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플라스틱 부품 가공 및 제조 서비스

신제품 개발 과정에서 3D 프린팅 소재 대신 플라스틱 프로토타입 검증이 필요한 경우 CNC 플라스틱 가공을 사용할 수 있습니다.이 핸드 보드 처리 기술을 사용하여 플라스틱 부품과 정밀한 기능 부품의 개념 모델을 만들 수 있을 뿐만 아니라 소규모 배치 가공의 생산 및 제조 요구에 맞는 완벽한 솔루션을 제공합니다.

우리는 30가지 이상의 다양한 재료를 사용하여 고품질 CNC 플라스틱 가공 부품을 제조할 수 있으며, 5축 CNC 가공 방법 및 기타 프로세스를 사용하여 엔지니어링 플라스틱의 고성능 정밀 가공을 만들 수 있습니다.플라스틱 가공 분야의 축적된 경험을 바탕으로 귀하의 응용 분야 요구 사항에 따라 플라스틱 부품을 맞춤화할 수 있습니다.

왜 GEEKEE의 CNC 플라스틱 가공인가?

ISO9001 인증을 통해 고급 품질 관리 프로세스는 업계 표준을 충족하거나 초과합니다.우리는 또한 완벽한 품질 보증 부서와 전문 품질 엔지니어를 보유하고 있습니다.

우리는 모든 유형의 프로젝트를 처리할 수 있는 고급 CNC 가공 기계를 보유하고 있습니다.우리의 포괄적인 처리 능력은 CNC 처리 플라스틱 프로젝트에 매우 적합합니다.전통적인 공작 기계 구성 및 처리 경험을 넘어 복잡한 처리 작업을 제 시간에 완료할 수 있도록 보장합니다.

우리는 엔지니어링 플라스틱의 가공 부품을 30종 이상 생산할 수 있습니다.플라스틱 손 모델의 테스트 및 검증을 충족하기 위해 다양한 플라스틱의 특성을 폭넓게 이해하십시오.

우리 팀은 정밀 플라스틱 부품 가공 프로젝트를 처리할 수 있습니다.이러한 부품은 설계 사양에 따라 맞춤화됩니다.

플라스틱 부품 CNC 가공의 장점

플라스틱 부품 설계 및 가공에 대한 당사의 경험을 통해 당사는 다양한 산업 분야의 제품에 대한 구체적인 요구 사항을 파악하고 모든 플라스틱 부품 가공 문제를 해결할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.우리 엔지니어링 팀은 다양한 유형의 가공 공정을 수행하고 플라스틱 부품에 대한 최상의 제조 계획을 수행할 수 있는 최첨단 CNC 가공 장비를 갖추고 있습니다.

● 더욱 정확함

CNC 플라스틱 가공은 사출성형이나 3D 프린팅이 갖지 못한 정밀 가공 능력을 제공할 수 있습니다.가공된 플라스틱 부품에는 3D 프린터의 레이어링 라인과 사출 성형의 파팅 라인이 없어 최종 부품의 외관이 향상됩니다.

● 금형 불필요

● 유연한 디자인

부품은 플라스틱 판이나 플라스틱 막대에서 직접 가공할 수 있으므로 엔지니어링 팀이 새로운 도구를 제작하지 않고도 생산 단계에서 설계를 쉽게 수정할 수 있고 부품 업그레이드에 드는 비용도 거의 없습니다.

● 처리 시간 단축

CNC 공작 기계는 컴퓨터로 제어되며 연중무휴 24시간 작동을 유지할 수 있습니다.전체 생산 공정은 최고의 효율성, 품질 및 공정 관리를 달성할 수 있습니다.

● 더욱 다양한 소재

제품 소재

ABS, PC, ABS + PC, PMMA(아크릴), PA(나일론), PA + 유리 섬유, POM, PP, PP + 유리 섬유, PVC, HDPE, PPS, PBT, PEEK, PEI(Ultem), 테프론, 베이클라이트 , 다이키.

가공 정확도	±0.1mm/100mm
최대 성형 크기	30001200850mm
표준 배송 시간	5 영업일 베이징 시간

* 납기가 빠르거나 최대 부품 크기를 초과하는 부품의 경우 별도 문의하시기 바랍니다.[shixiao_qiu@cd-geekee.com]

모든 자료:	설명:
PC	우수한 충격 강도, 우수한 기계적 특성, 높은 강도 및 강성, 우수한 치수 안정성, 우수한 가공성 및 우수한 전기적 특성.	더 알아보기
포엠	내충격성 및 크리프성이 우수하고, 강도 및 강성이 높으며, 계수가 낮고, 가공성이 우수하며, 치수안정성, 흡습성이 낮습니다.	더 알아보기
나일론	우수한 기계적 성질, 우수한 내열성, 내마모성, 높은 내식성, 경량, 고강도, 우수한 인성.	더 알아보기
PCPMMA(아크릴)	우수한 광학 특성, 긁힘 방지, 우수한 광택, 높은 UV 내성, 우수한 굽힘 강도.	더 알아보기
ABS	우수한 충격 저항, 고강도, 우수한 강성, 우수한 코팅, 우수한 기계 가공성 및 저렴한 비용.	더 알아보기

플라스틱 CNC 가공 기술

1 단계	G 코드 파일 준비
	CNC 밀링의 첫 번째 단계는 CAD 파일을 기계가 사용할 수 있는 언어, 즉 G 코드로 변환하는 것입니다.
2 단계	고정 장치에 공작물을 설치하십시오.
	작업자는 공작기계 베드에 특정 크기로 절단된 재료를 놓습니다.일반적으로 재료의 공작물은 항상 블랭크 또는 공작물이라고 불립니다.그런 다음 가공 베드나 바이스를 통해 공작물을 설치해야 합니다.
3단계	적절한 절단 도구를 선택하십시오
	컴퓨터가 CNC 절삭 공구를 제어하여 사전 설정된 좌표로 이동하므로 공작물의 정확한 위치 지정 및 정렬은 고정밀 부품 제조에 매우 중요합니다.예를 들어, 특수 측정 도구인 프로브가 이 단계에 이상적인 솔루션입니다.
4단계	공작물에서 재료 절단 및 제거
	그런 다음 공작물을 처리할 수 있습니다.공작 기계는 전문 절삭 공구를 사용하며 고속으로 회전하여 공작물에서 재료를 제거합니다.그러나 첫 번째 단계에서는 대략적인 형상을 얻기 위해 상대적으로 낮은 속도와 정확도로 기계를 제거합니다.
5단계	필요한 경우 공작물을 뒤집습니다.
	때로는 절삭 공구의 단일 설정으로 모델이 모든 기능을 구현하지 못하여 공작물을 뒤집어야 하는 경우도 있습니다.