Grate an Teilen sind sehr gefährlich: Erstens erhöht sich dadurch das Verletzungsrisiko.Zweitens gefährdet es im nachgelagerten Verarbeitungsprozess die Produktqualität, beeinträchtigt die Nutzung der Geräte und verkürzt sogar die Lebensdauer der Geräte.In diesem Artikel stellen wir Ihnen vor, wie Sie mithilfe fortschrittlicher Entgratungsgeräte Grate entfernen, die Produktionskosten senken und die Verarbeitungseffizienz verbessern können.
Ob Stanzen, Laserschneiden oder Plasmaschneiden – bei diesen Bearbeitungsprozessen entstehen scharfe Kanten und Grate auf der Oberfläche der Teile.Insbesondere beim Plasmaschneiden kommt es zu einer hartnäckigen Ablagerung von Schlacke (Gemisch aus Oxiden und Metallrückständen) am Rand des Werkstücks.Unabhängig davon, welche Schneidmethode angewendet wird, ist es sehr wichtig, verschiedene Teile nach dem Schneiden zu entgraten.Die Gründe sind wie folgt:
1. Durch Entgraten kann das Verletzungsrisiko verringert werden
Scharfe Kanten und Grate sind sehr gefährlich und die Arbeiter können sich während des Betriebs leicht zerkratzen, was in schwerwiegenden Fällen den reibungslosen Arbeitsablauf beeinträchtigen kann.Einerseits kann das Hinzufügen von Entgratungs- und Verrundungsprozessen die Sicherheit der Arbeitsumgebung verbessern und die Ausfallkosten senken;Andererseits kann die Sicherheit des Personals in allen Prozessen der Produktionskette gewährleistet werden und das Verletzungsrisiko für Personen ist nahezu Null.
2. Durch Entgraten kann die Produktqualität verbessert werden
Grate sind nicht nur für Menschen gefährlich, sondern auch für Werkzeuge und Maschinen.Wenn beispielsweise bei Biegemaschinen oder Walzenrichtmaschinen die Teile dieser Maschinen häufig mit scharfen Kanten und Graten an den bearbeiteten Teilen in Berührung kommen, wird der Verschleiß schneller, und in schwerwiegenden Fällen wird die Produktion direkt gestoppt und kann nicht verwendet werden.Daher ist das Entgraten und Verrunden von Teilen eine wichtige Voraussetzung, um Werkzeuge und Maschinen zu schützen, ihre Lebensdauer zu verlängern und Wartungskosten zu senken.
3. Das manuelle Entgraten hat die Grenze des wirtschaftlichen Nutzens erreicht
Beim Entgraten bearbeiteter Teile setzen viele Betriebe noch immer auf manuelles Arbeiten.Lassen Sie beispielsweise einige erfahrene Arbeiter einen Pinsel oder einen Winkelschleifer verwenden, um Kanten, Grate und Spritzer zu entfernen.Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass beobachtet werden kann, ob die Oberfläche des Teils beschädigt ist oder nicht.Es kann das Aussehen des Teils erkennen und beim Entfernen des Grats eine vorläufige Beurteilung treffen.Wenn ein Kratzer vorhanden ist, kann dieser ausgesucht, repariert oder erneuert werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. Februar 2023
