Quelle est la différence entre 3 axes, 4 axes et 5 axes dans l'usinage CNC ?Quels sont leurs avantages respectifs ?Quels produits sont-ils adaptés à la transformation ?
Usinage CNC à trois axes : C'est la forme d'usinage la plus simple et la plus courante.Ce processus utilise un outil rotatif qui se déplace le long de trois axes pour usiner une pièce fixe.Généralement, il fait référence à trois axes qui se déplacent en ligne droite dans des directions différentes, telles que le haut et le bas, l'avant et l'arrière, et la gauche et la droite.Trois axes ne peuvent traiter qu'une seule surface à la fois, ce qui convient au traitement de certaines pièces de disque
L'outil de coupe se déplace le long des axes X, Y et Z pour couper l'excédent de matière sur la pièce.De plus, il peut même se déplacer simultanément le long de ces multiples axes pour créer le design souhaité.
Cela signifie que les machines-outils CNC peuvent couper la pièce d'un côté à l'autre, de l'avant vers l'arrière, et de haut en bas.
Cependant, l'établi avec des pièces fixes ne peut pas du tout bouger librement.
Avantage
Malgré la disponibilité de systèmes plus avancés dans l'industrie actuelle, l'usinage CNC 3 axes est encore largement utilisé.Jetons donc un coup d’œil à certains des avantages de le maintenir.
-Faible coût : l'usinage CNC à trois axes est le plus approprié pour la production rapide de formes géométriques de base et de composants simples.De plus, dans l’usinage trois axes, il est relativement simple de programmer et de configurer des ordinateurs pour les opérations de production.
-Multifonctionnalité : L'usinage CNC à trois axes est un processus de fabrication de pièces très polyvalent.Remplacez simplement l'outil pour effectuer diverses opérations telles que le perçage, le fraisage et même le tournage.
Ces machines intègrent également des dispositifs de changement d'outils automatiques, élargissant ainsi leurs capacités.
Application
L'usinage CNC à trois axes reste un processus très utile.Nous pouvons l'utiliser pour créer diverses formes géométriques de base de haute précision.
Ces applications incluent : la gravure de motifs 2 et 2,5D, le fraisage de rainures et le fraisage de surfaces ;Trou de filetage et axe de machine un ;Forage, etc.
Juke dispose de plusieurs lignes de production et peut bien gérer diverses commandes du commerce extérieur
Usinage CNC à quatre axes : Ajoutez un axe de rotation sur les trois axes, tournant généralement à 360° horizontalement.Mais il ne peut pas tourner à grande vitesse.Convient au traitement de certaines pièces de type boîte.
Elle a d'abord été appliquée à l'usinage de courbes et de surfaces, c'est-à-dire à l'usinage de pales.Désormais, les centres d'usinage CNC à quatre axes peuvent être appliqués à l'usinage de pièces polyédriques, de lignes en spirale avec angles de rotation (rainures d'huile cylindriques), de rainures en spirale, de cames cylindriques, de cycloïdes, etc., et sont largement utilisés.
À partir des produits traités, nous pouvons voir que l'usinage CNC à quatre axes présente les caractéristiques suivantes : grâce à la participation de l'axe rotatif, il est possible de traiter la surface dans l'espace de loisirs, améliorant considérablement la précision, la qualité et la puissance de l'usinage. la surface dans l'espace de loisirs ;L'usinage de pièces qui ne peuvent pas être traitées par une machine d'usinage à trois axes ou qui nécessitent un serrage trop long (comme l'usinage de surfaces à axe long).
Être capable de terminer le processus de serrage en faisant tourner la table de travail sur quatre axes, en raccourcissant le temps de serrage, en réduisant le processus de traitement et, autant que possible, en arrêtant plusieurs processus via un seul positionnement pour réduire les erreurs de positionnement ;Les outils de coupe ont été grandement améliorés, prolongeant leur durée de vie et facilitant la concentration de la production.
Il existe généralement deux méthodes d'usinage pour les centres d'usinage CNC à quatre axes : l'usinage de positionnement et l'usinage par interpolation, qui correspondent respectivement au traitement des pièces polyédriques et au traitement des corps en rotation.Maintenant, en prenant comme exemple un centre d'usinage à quatre axes avec l'axe A comme axe de rotation, nous expliquerons les deux méthodes d'usinage séparément.
Usinage CNC à cinq axes : Un axe de rotation supplémentaire est ajouté au-dessus des quatre axes, généralement avec une face droite tournant à 360°.Les cinq axes peuvent déjà être entièrement usinés pour réaliser un serrage unique, réduisant ainsi les coûts de serrage et les rayures et rayures du produit.Il convient au traitement de pièces comportant plusieurs pores de poste de travail et des surfaces planes, ainsi que des exigences de précision d'usinage élevées, en particulier des pièces soumises à des exigences strictes de précision d'usinage de forme.
L'usinage à cinq axes offre aux entreprises de transformation des possibilités infinies pour traiter efficacement la taille et la forme des pièces.Le terme « cinq axes » fait référence au nombre de directions dans lesquelles un outil de coupe peut se déplacer.Sur un centre d'usinage à cinq axes, l'outil se déplace sur les axes linéaires X, Y et Z et tourne sur les axes A et B pour s'approcher de la pièce dans n'importe quelle direction.En d’autres termes, vous pouvez manipuler les cinq côtés de la pièce en une seule configuration.Les avantages et les applications de l'usinage cinq axes sont divers.
Traiter des formes complexes dans une seule configuration pour améliorer la productivité, économiser du temps et de l'argent avec moins de préparations de montage, améliorer le débit et le flux de trésorerie, tout en raccourcissant les délais de livraison et en obtenant une plus grande précision des pièces car la pièce ne se déplace pas sur plusieurs postes de travail et est resserrée. il est possible d'utiliser des outils de coupe plus courts pour obtenir une vitesse de coupe plus élevée et moins de vibrations de l'outil, obtenant ainsi un excellent état de surface et une meilleure qualité globale des pièces.
Application d'usinage 5 axes
L'usinage 5 axes peut être utilisé pour de nombreuses applications, telles que le fraisage CNC de précision 5 axes de l'aluminium 7075 pour les pièces d'avion.Nous sommes un fabricant professionnel de pièces en aluminium, en acier inoxydable, en laiton et autres matériaux.GEEKEE est un fabricant de fraisage CNC de précision principalement utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, du numérique mobile, des dispositifs médicaux, de la fabrication automobile, des nouvelles coques énergétiques, de la défense nationale et de l'armée, ainsi que dans d'autres domaines.Nous pouvons traiter diverses pièces de forme complexe à l'aide de diverses machines de traitement d'arbres et de fraiseuses, économisant ainsi du temps et de l'argent.Moins de préparation de montage et une plus grande précision des pièces sont également disponibles.
Bien que les avantages de cinq axes soient très importants par rapport à quatre ou trois axes, tous les produits ne sont pas adaptés à l'usinage à cinq axes.Ceux adaptés à l’usinage à trois axes ne conviennent pas nécessairement à l’usinage à cinq axes.Si des produits qui auraient pu être usinés avec trois axes étaient usinés avec un usinage à cinq axes, cela augmenterait non seulement les coûts mais ne donnerait pas nécessairement de bons résultats.Ce n'est qu'en prenant des dispositions raisonnables et en développant des machines-outils adaptées au produit que la valeur de la machine elle-même pourra être pleinement réalisée.
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Heure de publication : 13 avril 2023
