Яка різниця між 3-віссю, 4-віссю та 5-віссю в обробці з ЧПУ?Які їхні відповідні переваги?Для переробки яких продуктів вони придатні?
Трьохосьова обробка з ЧПУ: це найпростіша та найпоширеніша форма обробки.У цьому процесі використовується обертовий інструмент, який рухається вздовж трьох осей для обробки нерухомої заготовки.Як правило, це стосується трьох осей, які рухаються по прямій лінії в різних напрямках, наприклад вгору і вниз, спереду і назад, а також вліво і вправо.Три осі можуть обробляти лише одну поверхню одночасно, придатну для обробки деяких частин диска
Ріжучий інструмент рухається вздовж осей X, Y і Z, щоб обрізати надлишки матеріалу на деталі.Крім того, він навіть може рухатися вздовж цих кількох осей одночасно, щоб створити бажаний дизайн.
Це означає, що верстати з ЧПК можуть різати заготовку з одного боку на інший, спереду назад, а також вгору та вниз.
Однак верстак із закріпленими заготовками зовсім не може вільно рухатися.
Вигода
Незважаючи на наявність більш досконалих систем у сучасній промисловості, 3-осьова обробка з ЧПК все ще широко використовується.Отже, давайте розглянемо деякі переваги його підтримки.
- Низька вартість: триосьова обробка з ЧПК найбільше підходить для швидкого виготовлення основних геометричних форм і простих компонентів.Крім того, при тривісній обробці відносно легко запрограмувати та налаштувати комп’ютери для виробничих операцій.
-Багатофункціональність: триосьова обробка з ЧПК є надзвичайно універсальним процесом виготовлення деталей.Просто замініть інструмент для виконання різноманітних операцій, таких як свердління, фрезерування та навіть точіння.
Ці верстати також інтегрують пристрої для автоматичної зміни інструменту, що розширює їхні можливості.
застосування
Трьохосьова обробка з ЧПУ все ще є дуже корисним процесом.Ми можемо використовувати його для створення різних високоточних базових геометричних фігур.
Ці програми включають: гравірування візерунків 2 та 2,5D, фрезерування пазів і фрезерування поверхні;Отвір для різьби і вісь верстата один;Буріння та ін.
Juke має кілька виробничих ліній і може добре виконувати різноманітні зовнішньоторговельні замовлення
Чотирьохосьова обробка з ЧПК: додайте вісь обертання до трьох осей, які зазвичай обертаються на 360 ° горизонтально.Але він не може обертатися з великою швидкістю.Підходить для обробки деяких деталей коробчатого типу.
Вперше він був застосований для обробки кривих і поверхонь, тобто для обробки лез.Зараз чотириосьові обробні центри з ЧПК можуть застосовуватися для обробки багатогранних деталей, спіральних ліній з кутами повороту (циліндричних масляних канавок), спіральних канавок, циліндричних кулачків, циклоїд тощо, і вони широко використовуються.
З оброблених продуктів ми бачимо, що чотириосьова обробка з ЧПУ має такі характеристики: завдяки участі обертової осі можна обробляти поверхню в просторі для відпочинку, значно покращуючи точність, якість і потужність обробки. поверхня в зоні відпочинку;Обробка заготовок, які не можуть бути оброблені на тривісному обробному верстаті або які вимагають занадто тривалого затискання (наприклад, обробка поверхні по довгій осі).
Можливість завершити процес затискання шляхом обертання робочого столу за чотирма осями, скорочення часу затискання, скорочення процесу обробки та максимальної зупинки кількох процесів за допомогою одного позиціонування, щоб зменшити помилки позиціонування;Ріжучі інструменти були значно вдосконалені, подовжуючи термін їх служби та сприяючи концентрації виробництва.
Загалом існує два методи обробки для чотиривісних обробних центрів з ЧПК: позиціонуюча обробка та інтерполяційна обробка, які відповідають обробці багатогранних деталей і обробці тіл обертання відповідно.Тепер, беручи за приклад чотиривісний обробний центр із віссю А як віссю обертання, ми пояснимо два методи обробки окремо.
П’ятиосьова обробка з ЧПК: додаткова вісь обертання додається над чотирма вісями, зазвичай з прямою гранню, що обертається на 360 °.П’ять осей уже можна повністю обробити, щоб досягти одноразового затискання, зменшуючи витрати на затискання та подряпини та подряпини на виробі.Він підходить для обробки деталей із кількома порами робочої станції та плоскими поверхнями та високими вимогами до точності обробки, особливо деталей із суворими вимогами до точності обробки форми.
П’ятиосьова обробка надає переробним підприємствам безмежні можливості для ефективної обробки розмірів і форм деталей.Термін «п'ять осей» означає кількість напрямків, у яких може рухатися ріжучий інструмент.На п’ятиосьовому обробному центрі інструмент рухається по лінійних осях X, Y і Z і обертається по осях A і B для наближення до заготовки з будь-якого напрямку.Іншими словами, ви можете обробляти п'ять сторін деталі в одній установці.Переваги та застосування п’ятиосьової обробки різноманітні.
Обробка складних форм в одній установці для підвищення продуктивності, економія часу та грошей за рахунок меншої кількості підготовки пристосувань, покращення пропускної здатності та грошового потоку, а також скорочення часу доставки та досягнення вищої точності деталей, оскільки заготовка не переміщується між кількома робочими станціями та повторно затискається. можна використовувати коротші ріжучі інструменти для досягнення вищої швидкості різання та меншої вібрації інструменту, досягнення чудової обробки поверхні та загальної кращої якості деталей.
Застосування 5-осьової обробки
5-осьова обробка може бути використана для багатьох застосувань, наприклад, точне 5-осьове фрезерування з ЧПК алюмінію 7075 для деталей літаків.Ми є професійним виробником деталей з алюмінію, нержавіючої сталі, латуні та інших матеріалів.GEEKEE є виробником прецизійного фрезерного обладнання з ЧПК, яке в основному використовується в аерокосмічній галузі, мобільних цифрових пристроях, медичних пристроях, автомобільному виробництві, нових енергетичних снарядах, національній обороні та військовій промисловості та інших галузях.Ми можемо обробляти різні деталі складної форми за допомогою різних верстатів для обробки валів і фрезерування, заощаджуючи час і гроші.Також доступні менша кількість підготовки пристосувань і більш висока точність деталей.
Хоча переваги п’яти осей є дуже помітними порівняно з чотирма або трьома осями, не всі продукти підходять для п’ятиосьової обробки.Ті, що підходять для обробки по трьох осях, не обов’язково підходять для обробки по п’яти осях.Якби вироби, які можна було б обробляти за допомогою трьох осей, обробляли б за допомогою п’ятиосьової обробки, це не тільки збільшило б витрати, але й не обов’язково призвело б до хороших результатів.Лише шляхом прийняття розумних домовленостей і розробки відповідних верстатів для продукту можна повністю реалізувати цінність самої машини.
Ласкаво просимо до GEEKEE, ми надаємо безкоштовну послугу пропозиції!
Час публікації: 13 квітня 2023 р
