Ո՞րն է տարբերությունը 3D տպագրության և CNC-ի միջև:

Նախատիպի նախագիծը մեջբերելիս անհրաժեշտ է ընտրել համապատասխան մշակման մեթոդ՝ ըստ մասերի բնութագրերի, որպեսզի նախատիպի նախագիծն ավելի արագ և լավ ավարտվի:

Ներկայումս ձեռքով մշակումը հիմնականում ներառում է CNC հաստոցներ, 3D տպագրություն, լամինացիա, արագ գործիքավորում և այլն: Եկեք այսօր խոսենք դրա մասին:

Տարբերությունը CNC հաստոցների և 3D տպագրության միջև:

Նախ, 3D տպագրությունը հավելումների տեխնոլոգիա է, իսկ CNC հաստոցները հավելանյութերի տեխնոլոգիա են, ուստի դրանք շատ տարբեր են նյութերի առումով:

6

1. Նյութերի տարբերություններ

3D տպագրության նյութերը հիմնականում ներառում են հեղուկ խեժ (SLA), նեյլոնե փոշի (SLS), մետաղի փոշի (SLM) և գիպսի փոշի (ամբողջական գունավոր տպագրություն), ավազաքարի փոշի (ամբողջական գունավոր տպագրություն), մետաղալար (DFM), թերթ (LOM) Հեղուկ խեժ, նեյլոնե փոշի և մետաղի փոշի։

Այն զբաղեցրել է արդյունաբերական 3D տպագրության շուկայի մեծ մասը։

CNC հաստոցների համար օգտագործվող նյութերը բոլոր թերթային նյութերն են, որոնք ափսեի նման նյութեր են:Չափվում են մասերի երկարությունը, լայնությունը, բարձրությունը և սպառումը:

Եվ հետո կտրեք համապատասխան չափի թիթեղները մշակման համար։CNC հաստոցների նյութերն ավելի ընտրված են, քան 3D տպագրությունը, ընդհանուր տեխնիկան և պլաստիկը:

Բոլոր տեսակի թիթեղները կարող են մշակվել CNC-ով, և ձևավորված մասերի խտությունը ավելի լավ է, քան 3D տպագրությունը:

2. Մասերի տարբերությունը ձևավորման սկզբունքով

Ինչպես արդեն նշեցինք, 3D տպագրությունը հավելումների արտադրություն է:Դրա սկզբունքն է մոդելը կտրել N շերտերի/N բազմակետերի, այնուհետև հետևել հաջորդականությանը:

Շերտ առ շերտ/բիթ առ քիչ, ինչպես շինարարական բլոկները:Հետևաբար, 3D տպագրությունը կարող է արդյունավետորեն մշակել և արտադրել բարդ կառուցվածք ունեցող մասեր, օրինակ, խոռոչ մասերի համար CNC-ը դժվար է մշակել խոռոչ մասերը:

CNC հաստոցը նյութի կրճատման արտադրության տեսակ է:Պահանջվող մասերը կտրվում են ըստ ծրագրավորված գործիքի ուղու՝ տարբեր գերարագ գործիքների միջոցով:Այսպիսով, CNC Machining-ը կարող է մշակել միայն որոշակի ռադիանի ֆիլեներ, բայց չի կարող ուղղակիորեն մշակել ներքին ուղիղ անկյունները:Լարերի կտրում/կայծում և այլ գործընթացներ են պահանջվում:

Իրականացնել.Արտաքին աջ անկյունի CNC մշակումը խնդիր չէ:Հետեւաբար, 3D տպագրության մշակումը կարելի է դիտարկել ներքին ուղիղ անկյուն ունեցող մասերի համար:

Մյուսը մակերեսն է։Եթե ​​մասի մակերեսը մեծ է, ապա խորհուրդ է տրվում ընտրել 3D տպագրություն։Մակերեւույթի CNC մշակումը ժամանակատար է, և եթե ծրագրավորողները և օպերատորները բավականաչափ փորձառու չեն, հեշտ է ակնհայտ գծեր թողնել մասերի վրա:

3. Տարբերություններ օպերացիոն ծրագրային ապահովման մեջ

3D տպագրության կտրատման ծրագրակազմի մեծ մասը հեշտ է գործել, նույնիսկ աշխարհիկ մարդիկ կարող են հմուտ կերպով կտրատել մեկ կամ երկու օրվա ընթացքում՝ պրոֆեսիոնալ ղեկավարությամբ:

Ծրագրային ապահովում.Քանի որ կտրատման ծրագրակազմը ներկայումս շատ պարզ է, և աջակցությունը կարող է ինքնաբերաբար ստեղծվել, այդ իսկ պատճառով 3D տպագրությունը կարող է տարածվել առանձին օգտատերերի համար:

CNC ծրագրավորման ծրագրակազմը շատ ավելի բարդ է, որը պահանջում է մասնագետներ աշխատել:Զրոյական հիմքով մարդիկ սովորաբար պետք է սովորեն մոտ կես տարի:

Բացի այդ, CNC մեքենան գործարկելու համար պահանջվում է CNC օպերատոր:

Ծրագրավորման բարդության պատճառով բաղադրիչը կարող է ունենալ CNC մշակման բազմաթիվ սխեմաներ, մինչդեռ 3D տպագրությունը կախված է միայն տեղադրման դիրքից:

Մշակման ժամանակի սպառումն ունի ազդեցության փոքր մասը, որը համեմատաբար օբյեկտիվ է:

4. Տարբերությունները հետմշակման մեջ

Եռաչափ տպագրված մասերի հետմշակման շատ տարբերակներ չկան, ինչպիսիք են փայլեցումը, յուղի ցողումը, ցրումը, ներկումը և այլն:

Գոյություն ունեն CNC-ով մշակված մասերի հետմշակման տարբեր տարբերակներ, ներառյալ փայլեցումը, յուղի ցողումը, ցրումը և էլեկտրալվացումը,

Մետաքսյա տպագրություն, բարձիկների տպագրություն, մետաղի օքսիդացում, ռադիումի փորագրություն, ավազահանություն և այլն:

Ասում են՝ կա դաոսականության կարգ, կա մասնագիտացում արվեստի ոլորտում։CNC հաստոցները և 3D տպագրությունն ունեն իրենց առավելություններն ու թերությունները:Ընտրեք համապատասխան մշակման տեխնոլոգիա

Ձեր նախատիպ նախագիծը վճռորոշ դեր է խաղում:Եթե ​​ընտրվի GEEKEE-ն, մեր ինժեներները կվերլուծեն և կառաջարկեն ձեր նախագիծը:


Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-08-2022