CNC精密部品の表面処理工程

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表面処理

表面処理とは、基材の機械的、物理的、化学的特性とは異なる表面層を基材の表面に人工的に形成するプロセスです。表面処理の目的は、製品の耐食性、耐摩耗性、装飾またはその他の特別な機能要件を満たすことです。金属鋳物の場合、より一般的に使用される表面処理方法は、機械研磨、化学処理、表面熱処理、表面スプレーです。表面処理は、ワークピースの表面の洗浄、洗浄、バリ取り、脱脂、脱酸などです。

電解

電気分解は、電子伝導体である電極とイオン伝導体である電解質の界面で生じる電気化学反応により、高純度の物質の化学合成や材料の表面処理を行うプロセスです。

写真1

研磨

研磨とは、機械的、化学的、または電気化学的作用を利用してワークピースの表面粗さを低減し、明るく平坦な表面を得る加工方法を指します。研磨ツールと研磨粒子またはその他の研磨媒体を使用して、ワークピースの表面を修正します。

写真2

サンドブラスト

サンドブラスト加工は、圧縮空気を動力として高速のジェットビームを形成し、その溶射材を被加工物の表面に高速で吹き付けることにより、被加工物の外表面の外観を変化させる加工である。研磨材のワーク表面への衝撃と切削効果により、ワーク表面はある程度の清浄度と異なる粗さが得られ、ワーク表面の機械的特性が向上します。

写真3

酸化

酸化とは、物質が電子を得る能力を指します。高価数状態の物質や活性非金属元素 (フッ素、塩素、酸素など) は一般に酸化性です。金属の酸化処理は、金属表面と酸素または酸化剤との相互作用で、金属の腐食を防ぐ保護酸化膜を形成します。

写真4

電気めっき

電気めっきは、金属部品上に別の金属または金属合金の非常に薄い層をコーティングして、ワークピースの腐食や酸化を防止したり、外観を変えたりする金属表面処理です。スズ、ニッケル、亜鉛 (亜鉛メッキ)、クロムはすべて一般的な電気めっき金属であり、電気めっきプロセスを使用する 2 つの最も一般的な金属は銅と炭素鋼です。

レーザー彫刻

レーザー彫刻は、金属や特定のプラスチックに正確かつ永続的なマークを付けることです。

サンディング

手動研磨により、機械加工マークを除去し、部品表面のバリ、生産ライン、接着マーク、その他の製品欠陥を除去できます。部品の平坦度が向上し、粗さが低減され、滑らかで一貫した外観の表面が得られます。

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