CNC મેટલ પ્રોસેસિંગ કસ્ટમાઇઝેશન સેવા

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોસેસિંગ માટે વ્યાવસાયિક ટીમ

હળવા વજનની ધાતુના વ્યાપક ઉપયોગ સાથે, CNC એલ્યુમિનિયમ ભાગોની પ્રક્રિયા ઘણા ઉદ્યોગોની પસંદગી બની રહી છે.અમારી વ્યાપક પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા અને અનુભવ સાથે, એલ્યુમિનિયમ એલોયનું CNC મશીનિંગ ઘણા વર્ષોથી GEEKEE ની વિશેષતા છે.

અમે જટિલ માળખાં સાથે બિન-માનક ચોકસાઇવાળા એલ્યુમિનિયમ ભાગોના ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ અને ગ્રાહકોને અત્યંત સચોટ અને સુસંગત ભાગો પહોંચાડવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.અમારી ટીમ મજબૂત સ્પર્ધાત્મક લાભ જાળવી રાખે તેની ખાતરી કરવા અમે નવા સાધનો અને કુશળ કર્મચારીઓમાં રોકાણ કરવાનું ચાલુ રાખીએ છીએ.અમે કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા સુધારવા માટે એલ્યુમિનિયમ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીમાં પણ સુધારો કરી રહ્યા છીએ અને ગ્રાહકોની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને સંતોષવાનું ચાલુ રાખીએ છીએ.

કસ્ટમાઇઝ એલ્યુમિનિયમ ભાગો બેચ પ્રક્રિયા

જો તમને કસ્ટમાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ પાર્ટ્સના મશીનિંગ પ્રોજેક્ટમાં મદદની જરૂર હોય, તો CNC એલ્યુમિનિયમ મશીનિંગમાં અમારી કુશળતા તમારા સૌથી સક્ષમ અને પોસાય તેવા સપ્લાયર સંસાધનોમાંથી એક હશે.અમે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને લવચીક કસ્ટમાઇઝેશન એન્જિનિયરિંગ સાથે મળીને ISO9001 ગુણવત્તા સિસ્ટમ ધોરણોને સખત રીતે અમલમાં મૂકીએ છીએ, જેથી અમે ટૂંકા ટર્નઅરાઉન્ડ સમયમાં જટિલ પ્રોજેક્ટ્સ વિતરિત કરી શકીએ અને ઉત્કૃષ્ટ ઉત્પાદન ગુણવત્તા પ્રદાન કરી શકીએ.

અમે કસ્ટમાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ પ્રોસેસ્ડ ભાગો માટે લાક્ષણિક સપાટીની સારવાર પણ પ્રદાન કરીએ છીએ, જેમ કે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, શોટ પીનિંગ, પોલિશિંગ, ઓક્સિડેશન, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ, ક્રોમેટ, પાવડર સ્પ્રેઇંગ, પેઇન્ટિંગ વગેરે.

NC મેટલ મશીનિંગના પ્રકાર

CNC મેન્યુફેક્ચરિંગમાં CNC મિલિંગ એ સૌથી સામાન્ય અને લોકપ્રિય મશીન ટૂલ છે.CNC મિલિંગ મશીનો મશીન ટૂલ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલા ભાગોમાંથી સામગ્રીને દૂર કરવા માટે ફરતા સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે.

CNC મિલિંગ સિસ્ટમના વિવિધ પ્રકારો છે, સૌથી સામાન્ય પ્રકાર 3-એક્સિસ CNC મશીન ટૂલ્સ છે.3-એક્સનો અર્થ એ છે કે ભાગો બનાવવા માટે સિસ્ટમમાં 3 રેખીયતા (X, Y, Z અક્ષ) છે.અદ્યતન 5-અક્ષ છે.

CNC મશીન ટૂલ, જેમાં સ્વતંત્રતાની 5 પ્રોસેસિંગ ડિગ્રી હોય છે અને તે અત્યંત જટિલ ભૌમિતિક આકારો સાથે ભાગો બનાવવા માટે યોગ્ય છે.વધુમાં, 5-aixs CNC મશીનિંગ ઉત્પાદનના પગલાંને સરળ બનાવવા માટે એક આદર્શ વિકલ્પ છે.

મેટલ ભાગોના CNC મશીનિંગના ફાયદા

પ્લાસ્ટિકના ભાગોની ડિઝાઇન અને મશીનિંગમાં અમારો અનુભવ અમને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉત્પાદનોની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને ઓળખવામાં સક્ષમ બનાવે છે અને પ્લાસ્ટિકના ભાગોના મશીનિંગના કોઈપણ પડકારોને પહોંચી વળવાની ક્ષમતા ધરાવે છે.અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ સૌથી અદ્યતન CNC મશીનિંગ સાધનોથી સજ્જ છે, જે ઘણી વિવિધ પ્રકારની મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ કરી શકે છે અને તમારા પ્લાસ્ટિકના ભાગો માટે શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન યોજના કરી શકે છે.

● ઉચ્ચ શક્તિ અને હલકો વજન;

● ઉત્તમ મશીનિંગ કામગીરી;

● કોઈ ઘાટ જરૂરી નથી;

● ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર;

● ઉચ્ચ વાહકતા;

● સપાટીની સારવાર અને એનોડાઇઝિંગ;

● નીચા ઉત્પાદન ખર્ચ;

● પુનઃઉપયોગક્ષમતા;

કસ્ટમાઇઝ એલ્યુમિનિયમ ભાગો બેચ પ્રક્રિયા

જો તમને કસ્ટમાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ પાર્ટ્સના મશીનિંગ પ્રોજેક્ટમાં મદદની જરૂર હોય, તો CNC એલ્યુમિનિયમ મશીનિંગમાં અમારી કુશળતા તમારા સૌથી સક્ષમ અને પોસાય તેવા સપ્લાયર સંસાધનોમાંથી એક હશે.અમે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને લવચીક કસ્ટમાઇઝેશન એન્જિનિયરિંગ સાથે મળીને ISO9001 ગુણવત્તા સિસ્ટમ ધોરણોને સખત રીતે અમલમાં મૂકીએ છીએ, જેથી અમે ટૂંકા ટર્નઅરાઉન્ડ સમયમાં જટિલ પ્રોજેક્ટ્સ વિતરિત કરી શકીએ અને ઉત્કૃષ્ટ ઉત્પાદન ગુણવત્તા પ્રદાન કરી શકીએ.

અમે કસ્ટમાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ પ્રોસેસ્ડ ભાગો માટે લાક્ષણિક સપાટીની સારવાર પણ પ્રદાન કરીએ છીએ, જેમ કે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, શોટ પીનિંગ, પોલિશિંગ, ઓક્સિડેશન, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ, ક્રોમેટ, પાવડર સ્પ્રેઇંગ, પેઇન્ટિંગ વગેરે.

સહાયક સામગ્રી

સામાન્ય રીતે, CNC મશિન ધાતુની સામગ્રીમાં એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, હળવા સ્ટીલ, પિત્તળ, તાંબુ, એલોય સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, ઇનકોનલ, ઇનવાર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો અને પ્રોજેક્ટની શરૂઆતમાં યોગ્ય સપાટીની સારવારનો વિચાર કરો.

મશીનિંગ ચોકસાઈ ±0.1mm/100mm
મહત્તમ મોલ્ડિંગ કદ 3000*1200*850mm
પ્રમાણભૂત વિતરણ સમય 5 કાર્યકારી દિવસો બેઇજિંગ સમય

* એવા ભાગો માટે કે જે ડિલિવરીના સમયને ઝડપી બનાવે છે અથવા મહત્તમ ભાગ કદ કરતાં વધી જાય છે, કૃપા કરીને સંપર્ક કરો [shixiao_qiu@cd-geekee.com]

બધી સામગ્રી: વર્ણન:
એલ્યુમિનિયમ ઉત્કૃષ્ટ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, સારી ઓછી ઘનતા યંત્રક્ષમતા, સારી નરમતા, સારી કાટ પ્રતિકાર અને સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો. વધુ શીખો
કોપર ઉત્તમ વાહકતા, સારી યંત્રક્ષમતા, નીચા ઘર્ષણ ગુણાંક, સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ શક્તિ. વધુ શીખો
સ્ટીલ ઉત્કૃષ્ટ યંત્ર અને વેલ્ડેબિલિટી, ઉચ્ચ તાકાત અને કઠિનતા, ઉચ્ચ કઠિનતા અને કઠોરતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, થાક પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર. વધુ શીખો

એલ્યુમિનિયમના ભાગોની વ્યાપક પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી

સામાન્ય રીતે, એલ્યુમિનિયમ સીએનસી મશીનિંગ એ સ્વતંત્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નથી.જ્યારે તમને સેંકડો અથવા વધુની ટૂંકા ગાળાની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોનો સામનો કરવો પડે છે, ત્યારે તમારે વધુ કાર્યક્ષમ, સચોટ અને ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરવા માટે વધુ સંપૂર્ણ ઉકેલની જરૂર છે.

એલ્યુમિનિયમના ભાગોનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, અમે ભાગોની જટિલતા અને ઉત્પાદનક્ષમતા અનુસાર દરેક વસ્તુની સમીક્ષા કરીએ છીએ, ઉત્પાદન ખર્ચનું મૂલ્યાંકન કરીએ છીએ અને તમારી ડિઝાઇન અને વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે તે પ્રક્રિયા માર્ગ નક્કી કરીએ છીએ.

અમે એલ્યુમિનિયમ ભાગોની ઉત્પાદન ક્ષમતાને વિસ્તૃત કરવા માટે 3-અક્ષ, 4-અક્ષ અને 5-અક્ષ CNC મિલિંગ, CNC ટર્નિંગ અને અન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને જોડીએ છીએ, જે સમય અને ખર્ચની બચત સાથે સરળતાથી કોઈપણ પડકારનો સામનો કરી શકે છે.આ ઑપ્ટિમાઇઝ પ્રક્રિયા સંયોજનોમાં શામેલ છે: વાયર કટીંગ, ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક, ડાઇ કાસ્ટિંગ, પ્રિસિઝન કાસ્ટિંગ, એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન, ફોર્જિંગ અને અન્ય પરંપરાગત પ્રક્રિયા તકનીકો.

મેટલ CNC મશીનિંગ ટેકનોલોજી

પગલું 1

જી કોડ ફાઇલ તૈયારી

CNC મિલિંગમાં પ્રથમ પગલું CAD ફાઇલોને એવી ભાષામાં રૂપાંતરિત કરવાનું છે જેનો ઉપયોગ મશીન કરી શકે છે, એટલે કે G કોડ.

પગલું 2

ફિક્સ્ચર પર વર્કપીસ ઇન્સ્ટોલ કરો

ઓપરેટર મશીન ટૂલ બેડ પર ચોક્કસ કદમાં કાપેલી સામગ્રી મૂકે છે.સામાન્ય રીતે, સામગ્રીના વર્કપીસને હંમેશા ખાલી અથવા વર્કપીસ કહેવામાં આવે છે.પછી પ્રોસેસિંગ બેડ પર અથવા વાઇસ દ્વારા વર્કપીસ ઇન્સ્ટોલ કરવાનો સમય છે.

પગલું 3

યોગ્ય કટીંગ ટૂલ પસંદ કરો

પ્રીસેટ કોઓર્ડિનેટ્સ પર જવા માટે કમ્પ્યુટર CNC કટીંગ ટૂલને નિયંત્રિત કરતું હોવાથી, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગોના ઉત્પાદન માટે વર્કપીસની ચોક્કસ સ્થિતિ અને ગોઠવણી ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.ઉદાહરણ તરીકે, વિશિષ્ટ મીટરિંગ ટૂલ, એક ચકાસણી, આ પગલા માટે એક આદર્શ ઉકેલ છે.

પગલું 4

વર્કપીસમાંથી સામગ્રીને કાપવી અને દૂર કરવી

તે પછી, વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.મશીન ટૂલ વ્યાવસાયિક કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરે છે અને વર્કપીસમાંથી સામગ્રીને દૂર કરવા માટે ઊંચી ઝડપે ફરે છે.જો કે, પ્રથમ પગલામાં, અંદાજિત ભૂમિતિ મેળવવા માટે મશીનને પ્રમાણમાં ઓછી ઝડપ અને ચોકસાઈ સાથે દૂર કરવામાં આવે છે.

પગલું 5

જો જરૂરી હોય તો, વર્કપીસને ફ્લિપ કરો

કેટલીકવાર, મોડેલ કટીંગ ટૂલની એક સેટિંગ દ્વારા તમામ સુવિધાઓને સમજી શકતું નથી, તેથી વર્કપીસને ફેરવવાની જરૂર છે.

કેસ સંદર્ભ

图片2
图片3
图片4
图片5
કેસ સંદર્ભ

અનુભવી ઉત્પાદન નિષ્ણાતો, મિકેનિક્સ અને એન્જિનિયરોની અમારી ટીમ તમારી સમયમર્યાદામાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા CNC ભાગો પ્રદાન કરે છે.તમે નિકાલજોગ હેન્ડ બોર્ડ અથવા નાના બેચ ઉત્પાદન શોધી રહ્યા હોવ, અમે તમારી ડિઝાઇનને વાસ્તવિકતા બનાવવા માટે તમારી સાથે સહકાર કરીશું.


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો