Stručni tim za obradu aluminijskih legura
Uz široku primjenu laganog metala, CNC obrada aluminijskih dijelova postaje izbor mnogih industrija.S našom opsežnom sposobnošću obrade i iskustvom, CNC obrada aluminijskih legura bila je specijalnost GEEKEE-a dugi niz godina.
Usredotočeni smo na proizvodnju nestandardnih preciznih aluminijskih dijelova sa složenim strukturama i predani smo isporuci vrlo točnih i dosljednih dijelova kupcima.Nastavljamo ulagati u novu opremu i kvalificirane zaposlenike kako bismo osigurali da naš tim zadrži jaku konkurentsku prednost.Također poboljšavamo tehnologiju obrade aluminija kako bismo poboljšali učinkovitost i kvalitetu i nastavili ispunjavati proizvodne potrebe kupaca.
Prilagođena serijska obrada aluminijskih dijelova
Ako trebate pomoć u projektu strojne obrade prilagođenih aluminijskih dijelova, naša stručnost u CNC strojnoj obradi aluminija bit će jedan od vaših najsposobnijih i najpristupačnijih izvora dobavljača.Strogo provodimo standarde sustava kvalitete ISO9001, u kombinaciji s učinkovitim proizvodnim procesima i fleksibilnim inženjeringom prilagodbe, tako da možemo isporučiti složene projekte u kratkom vremenu i pružiti izvrsnu kvalitetu proizvoda.
Također pružamo tipične površinske tretmane za prilagođene dijelove obrađene aluminijem, kao što su pjeskarenje, sačmarenje, poliranje, oksidacija, elektroforeza, kromat, prskanje prahom, bojanje itd.
Vrste NC obrade metala
CNC glodanje je najčešći i najpopularniji alatni stroj u CNC proizvodnji.CNC glodalice koriste rotirajuće alate za uklanjanje materijala s dijelova ugrađenih na alatni stroj.
Postoje različite vrste CNC sustava za glodanje, najčešći tip su 3-osni CNC alatni strojevi.3-aix znači da sustav ima 3 linearnosti (X, Y, Z os) za proizvodnju dijelova.Napredniji je 5-osni.
CNC alatni stroj koji ima 5 stupnjeva slobode obrade i pogodan je za izradu dijelova vrlo složenih geometrijskih oblika.Osim toga, CNC obrada s 5 osi idealan je izbor za pojednostavljenje koraka proizvodnje.
Prednosti CNC obrade metalnih dijelova
Naše iskustvo u dizajnu i strojnoj obradi plastičnih dijelova omogućuje nam prepoznavanje specifičnih potreba proizvoda u raznim industrijama i sposobnost rješavanja bilo kakvih izazova strojne obrade plastičnih dijelova.Naš inženjerski tim opremljen je najnaprednijom CNC strojnom opremom, koja može izvesti mnoge različite vrste procesa obrade i izvesti najbolji plan proizvodnje za vaše plastične dijelove.
● Visoka čvrstoća i mala težina;
● Izvrsne performanse strojne obrade;
● Nije potreban kalup;
● Izvrsna otpornost na koroziju;
● Veća vodljivost;
● Površinska obrada i eloksiranje;
● Niži troškovi proizvodnje;
● Mogućnost recikliranja;
Prilagođena serijska obrada aluminijskih dijelova
Ako trebate pomoć u projektu strojne obrade prilagođenih aluminijskih dijelova, naša stručnost u CNC strojnoj obradi aluminija bit će jedan od vaših najsposobnijih i najpristupačnijih izvora dobavljača.Strogo provodimo standarde sustava kvalitete ISO9001, u kombinaciji s učinkovitim proizvodnim procesima i fleksibilnim inženjeringom prilagodbe, tako da možemo isporučiti složene projekte u kratkom vremenu i pružiti izvrsnu kvalitetu proizvoda.
Također pružamo tipične površinske tretmane za prilagođene dijelove obrađene aluminijem, kao što su pjeskarenje, sačmarenje, poliranje, oksidacija, elektroforeza, kromat, prskanje prahom, bojanje itd.
Pomoćni materijali
Općenito, CNC strojno obrađeni metalni materijali uključuju aluminij, nehrđajući čelik, meki čelik, mesing, bakar, legirani čelik, alatni čelik, titan, inconel, invar itd. Odaberite odgovarajuće materijale i razmotrite odgovarajuću površinsku obradu na početku projekta.
| Točnost obrade | ±0,1 mm/100 mm |
| Maksimalna veličina kalupa | 3000*1200*850 mm |
| Standardno vrijeme isporuke | 5 radnih dana po pekinškom vremenu |
* Za dijelove koji ubrzavaju vrijeme isporuke ili premašuju maksimalnu veličinu dijela, obratite se [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
| Svi materijali: | Opis: | |
| Aluminij | Izvrstan omjer čvrstoće i težine, visoka toplinska vodljivost, visoka toplinska vodljivost, dobra obradivost niske gustoće, dobra duktilnost, dobra otpornost na koroziju i dobra mehanička svojstva. | Saznajte više |
| Bakar | Izvrsna vodljivost, dobra obradivost, nizak koeficijent trenja, dobra mehanička svojstva i visoka čvrstoća. | Saznajte više |
| Željezo | Izvrsna obradivost i zavarljivost, visoka čvrstoća i žilavost, visoka tvrdoća i krutost, otpornost na trošenje, otpornost na zamor i otpornost na koroziju. | Saznajte više |
Sveobuhvatna tehnologija obrade aluminijskih dijelova
Općenito, CNC obrada aluminija nije neovisan proizvodni proces.Kada se suočite s kratkoročnim proizvodnim zahtjevima od stotina ili više, potrebno vam je cjelovitije rješenje za postizanje učinkovitijeg, točnijeg i troškovno učinkovitijeg proizvodnog procesa.
Prilikom proizvodnje aluminijskih dijelova, pregledavamo svaku stavku prema složenosti i proizvodnosti dijelova, procjenjujemo trošak proizvodnje i određujemo rutu procesa koja zadovoljava vaš dizajn i specifikacije.
Kombiniramo 3-osno, 4-osno i 5-osno CNC glodanje, CNC tokarenje i druge proizvodne procese kako bismo proširili proizvodni kapacitet aluminijskih dijelova, koji mogu lako odgovoriti na sve izazove uz uštedu vremena i troškova.Ove optimizirane kombinacije procesa uključuju: rezanje žicom, električnu iskru, lijevanje pod pritiskom, precizno lijevanje, ekstruziju aluminija, kovanje i druge tradicionalne procesne tehnologije.
CNC tehnologija obrade metala
| Korak 1 | Priprema G kod datoteke |
| Prvi korak u CNC glodanju je pretvaranje CAD datoteka u jezik koji stroj može koristiti, naime G kod. | |
| Korak 2 | Ugradite obradak na učvršćenje |
| Operater stavlja materijal izrezan na određenu veličinu na postolje alatnog stroja.Općenito, izradak od materijala uvijek se naziva izradak ili izradak.Zatim je vrijeme da se obradak postavi na podlogu za obradu ili kroz škripac. | |
| 3. korak | Odaberite odgovarajući alat za rezanje |
| Budući da računalo upravlja CNC alatom za rezanje kako bi se pomaknuo na unaprijed postavljene koordinate, precizno pozicioniranje i poravnanje obratka od velike je važnosti za proizvodnju visokopreciznih dijelova.Na primjer, poseban alat za mjerenje, sonda, idealno je rješenje za ovaj korak. | |
| Korak 4 | Rezanje i skidanje materijala s obratka |
| Zatim se obradak može obraditi.Alatni stroj koristi profesionalne alate za rezanje i rotira velikom brzinom kako bi uklonio materijal s obratka.Međutim, u prvom koraku, stroj se uklanja relativno malom brzinom i točnošću kako bi se dobila približna geometrija. | |
| Korak 5 | Ako je potrebno, okrenite obradak |
| Ponekad model ne ostvaruje sve značajke kroz jednu postavku alata za rezanje, pa je obradak potrebno okrenuti. |
Referenca slučaja
Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je
-
wechat
-
što ima
što ima
