Profesionálny tím pre spracovanie hliníkových zliatin
Vďaka širokému použitiu ľahkého kovu sa CNC spracovanie hliníkových dielov stáva voľbou mnohých priemyselných odvetví.Vďaka našim rozsiahlym spracovateľským schopnostiam a skúsenostiam je CNC obrábanie hliníkovej zliatiny špecialitou GEEKEE už mnoho rokov.
Zameriavame sa na výrobu neštandardných presných hliníkových dielov so zložitými štruktúrami a sme odhodlaní dodávať zákazníkom vysoko presné a konzistentné diely.Naďalej investujeme do nového vybavenia a kvalifikovaných zamestnancov, aby sme zabezpečili, že si náš tím udrží silnú konkurenčnú výhodu.Zlepšujeme tiež technológiu spracovania hliníka s cieľom zlepšiť efektivitu a kvalitu a naďalej uspokojovať výrobné potreby zákazníkov.
Prispôsobené dávkové spracovanie hliníkových dielov
Ak potrebujete pomoc s projektom obrábania hliníkových dielov na mieru, naše odborné znalosti v oblasti CNC obrábania hliníka budú jedným z vašich najschopnejších a cenovo dostupných dodávateľských zdrojov.Prísne implementujeme normy systému kvality ISO9001 v kombinácii s efektívnymi výrobnými procesmi a flexibilným inžinierskym prispôsobením, aby sme mohli dodať komplexné projekty v krátkom čase a poskytnúť vynikajúcu kvalitu produktov.
Poskytujeme tiež typické povrchové úpravy pre hliníkovo spracované diely na mieru, ako je pieskovanie, brokovanie, leštenie, oxidácia, elektroforéza, chromát, práškové striekanie, lakovanie atď.
Typy NC obrábania kovov
CNC frézovanie je najbežnejším a najobľúbenejším obrábacím strojom v CNC výrobe.CNC frézky používajú rotačné nástroje na odoberanie materiálu z dielov inštalovaných na obrábacom stroji.
Existujú rôzne typy CNC frézovacích systémov, najbežnejším typom sú 3-osové CNC obrábacie stroje.3-aix znamená, že systém má 3 linearity (os X, Y, Z) na výrobu dielov.Pokročilá je 5-osová.
CNC obrábací stroj, ktorý má 5 stupňov voľnosti spracovania a je vhodný na vytváranie dielov s vysoko zložitými geometrickými tvarmi.Okrem toho je 5-osové CNC obrábanie ideálnou voľbou na zjednodušenie výrobných krokov.
Výhody CNC obrábania kovových dielov
Naše skúsenosti v oblasti dizajnu a obrábania plastových dielov nám umožňujú identifikovať špecifické potreby produktov v rôznych priemyselných odvetviach a máme schopnosť splniť akékoľvek výzvy v oblasti obrábania plastových dielov.Náš inžiniersky tím je vybavený najmodernejším CNC obrábacím zariadením, ktoré dokáže vykonávať mnoho rôznych typov procesov obrábania a vykonávať najlepší výrobný plán pre vaše plastové diely.
● Vysoká pevnosť a nízka hmotnosť;
● Vynikajúci výkon pri obrábaní;
● Nevyžaduje sa žiadna forma;
● Vynikajúca odolnosť proti korózii;
● Vyššia vodivosť;
● Povrchová úprava a eloxovanie;
● Nižšie výrobné náklady;
● Recyklovateľnosť;
Prispôsobené dávkové spracovanie hliníkových dielov
Ak potrebujete pomoc s projektom obrábania hliníkových dielov na mieru, naše odborné znalosti v oblasti CNC obrábania hliníka budú jedným z vašich najschopnejších a cenovo dostupných dodávateľských zdrojov.Prísne implementujeme normy systému kvality ISO9001 v kombinácii s efektívnymi výrobnými procesmi a flexibilným inžinierskym prispôsobením, aby sme mohli dodať komplexné projekty v krátkom čase a poskytnúť vynikajúcu kvalitu produktov.
Poskytujeme tiež typické povrchové úpravy pre hliníkovo spracované diely na mieru, ako je pieskovanie, brokovanie, leštenie, oxidácia, elektroforéza, chromát, práškové striekanie, lakovanie atď.
Podporné materiály
Všeobecne platí, že CNC obrábané kovové materiály zahŕňajú hliník, nehrdzavejúcu oceľ, mäkkú oceľ, mosadz, meď, legovanú oceľ, nástrojovú oceľ, titán, Inconel, invar atď. Na začiatku projektu vyberte vhodné materiály a zvážte vhodnú povrchovú úpravu.
| Presnosť obrábania | ±0,1 mm/100 mm |
| Maximálna veľkosť výlisku | 3000*1200*850mm |
| Štandardná dodacia lehota | 5 pracovných dní času v Pekingu |
* Pre diely, ktoré urýchľujú dodaciu lehotu alebo prekračujú maximálnu veľkosť dielu, kontaktujte [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
| Všetky materiály: | Popis: | |
| hliník | Vynikajúci pomer pevnosti k hmotnosti, vysoká tepelná vodivosť, vysoká tepelná vodivosť, dobrá obrobiteľnosť s nízkou hustotou, dobrá ťažnosť, dobrá odolnosť proti korózii a dobré mechanické vlastnosti. | Uč sa viac |
| Meď | Vynikajúca vodivosť, dobrá opracovateľnosť, nízky koeficient trenia, dobré mechanické vlastnosti a vysoká pevnosť. | Uč sa viac |
| Oceľ | Vynikajúca opracovateľnosť a zvárateľnosť, vysoká pevnosť a húževnatosť, vysoká tvrdosť a tuhosť, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti únave a odolnosť proti korózii. | Uč sa viac |
Komplexná technológia spracovania hliníkových dielov
Vo všeobecnosti nie je CNC obrábanie hliníka nezávislým výrobným procesom.Keď čelíte krátkodobým požiadavkám na výrobu stoviek alebo viac, potrebujete komplexnejšie riešenie na dosiahnutie efektívnejšieho, presnejšieho a nákladovo efektívnejšieho výrobného procesu.
Pri výrobe hliníkových dielov kontrolujeme každú položku podľa zložitosti a vyrobiteľnosti dielov, hodnotíme výrobné náklady a určujeme procesnú cestu, ktorá vyhovuje vášmu dizajnu a špecifikáciám.
Kombinujeme 3-osové, 4-osové a 5-osové CNC frézovanie, CNC sústruženie a ďalšie výrobné procesy, aby sme rozšírili výrobnú kapacitu hliníkových dielov, ktoré dokážu ľahko splniť akúkoľvek výzvu a zároveň šetriť čas a náklady.Medzi tieto optimalizované kombinácie procesov patria: rezanie drôtom, elektrická iskra, tlakové liatie, presné liatie, vytláčanie hliníka, kovanie a iné tradičné výrobné technológie.
Technológia CNC obrábania kovov
| Krok 1 | Príprava súboru G kódu |
| Prvým krokom pri CNC frézovaní je konvertovanie CAD súborov do jazyka, ktorý môže stroj používať, konkrétne G kódu. | |
| Krok 2 | Nainštalujte obrobok na prípravok |
| Operátor položí materiál narezaný na určitú veľkosť na lôžko obrábacieho stroja.Vo všeobecnosti sa obrobok materiálu vždy nazýva polotovar alebo obrobok.Potom je čas nainštalovať obrobok na lôžko na spracovanie alebo cez zverák. | |
| Krok 3 | Vyberte vhodný rezný nástroj |
| Pretože počítač riadi CNC rezací nástroj tak, aby sa pohyboval na prednastavené súradnice, presné umiestnenie a zarovnanie obrobku má veľký význam pre výrobu vysoko presných dielov.Ideálnym riešením pre tento krok je napríklad špeciálny merací nástroj, sonda. | |
| Krok 4 | Rezanie a odoberanie materiálu z obrobku |
| Potom môže byť obrobok spracovaný.Obrábací stroj používa profesionálne rezné nástroje a otáča sa vysokou rýchlosťou na odstránenie materiálu z obrobku.Avšak v prvom kroku je stroj odstránený s relatívne nízkou rýchlosťou a presnosťou, aby sa získala približná geometria. | |
| Krok 5 | V prípade potreby otočte obrobok |
| Niekedy model nezrealizuje všetky funkcie jediným nastavením rezného nástroja, takže je potrebné obrobok otočiť. |
Referenčný prípad
Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju
-
wechat
-
Whatsapp
Whatsapp
