Akhir-akhir ini panas dan panas.Di mata pekerja permesinan, kita harus menghadapi cairan pemotongan "panas" yang sama sepanjang tahun, jadi cara menggunakan cairan pemotongan secara wajar dan mengontrol suhu juga merupakan salah satu keterampilan yang kita perlukan.Sekarang mari berbagi beberapa barang kering dengan Anda.
1. Saat memproses logam yang mudah terbakar, harap gunakan cairan pemotongan yang sesuai untuk pemrosesan logam yang mudah terbakar.Terutama jika terjadi kebakaran saat mengolah logam yang mudah terbakar menggunakan cairan pemotongan yang larut dalam air, air dan logam yang mudah terbakar akan bereaksi, yang dapat menyebabkan pembakaran eksplosif atau ledakan uap air yang disebabkan oleh hidrogen.
2. Jangan gunakan cairan pemotongan dengan titik nyala rendah (minyak bumi Kelas 2, dll., titik nyala lebih rendah dari 70 ℃).Jika tidak maka akan menimbulkan kebakaran.Sekalipun digunakan cairan pemotongan minyak bumi Kelas 3 (titik nyala 70 ℃~200 ℃), minyak bumi Kelas 4 (titik nyala 200 ℃~250 ℃) dan penghambat api (titik nyala di atas 250 ℃), masih ada kemungkinan terjadinya penyalaan.Perhatikan sepenuhnya status dan metode penggunaan, seperti pengendalian produksi asap minyak.
3. Dalam proses penggunaan cairan pemotongan, perhatikan untuk menghindari pasokan cairan pemotongan yang tidak mencukupi atau buruk.Jika pasokan cairan pemotongan tidak normal, percikan api atau panas gesekan dapat terjadi dalam kondisi pemrosesan, yang dapat menyebabkan serpihan atau cairan pemotongan benda kerja yang mudah terbakar terbakar, sehingga menyebabkan kebakaran.Hal ini diperlukan untuk menghindari pasokan cairan pemotongan yang tidak mencukupi atau buruk, membersihkannya untuk menghindari penyumbatan pelat adaptor chip dan filter tangki cairan pemotongan, dan segera mengisinya kembali ketika jumlah cairan pemotongan dalam tangki cairan pemotongan berkurang.Harap konfirmasi pengoperasian normal pompa cairan pemotongan secara teratur.
4. Cairan pemotongan dan minyak pelumas (gemuk, oli) yang rusak sangat berbahaya bagi tubuh manusia.Jangan gunakan itu.Silakan berkonsultasi dengan produsen mengenai cara menilai kerusakan cairan pemotongan dan minyak pelumas.Harap simpan dan buang sesuai dengan instruksi pabriknya.
5. Usahakan untuk menghindari penggunaan cairan pemotongan dan minyak pelumas (gemuk, oli) yang dapat merusak polikarbonat, neoprena (NBR), karet nitril terhidrogenasi (HNBR), karet fluoro, nilon, resin propilena, dan resin ABS.Selain itu, jika air pengenceran mengandung sisa klorin dalam jumlah besar, bahan-bahan tersebut juga akan rusak.Bahan-bahan ini digunakan sebagai bahan pengemas pada mesin ini.Oleh karena itu, jika kemasannya tidak mencukupi, dapat menimbulkan sengatan listrik akibat kebocoran listrik atau terbakar bersamaan akibat keluarnya minyak pelumas.
6. Pemilihan dan penggunaan cairan pemotongan
Cairan pemotongan mengacu pada sejenis pelumas campuran yang digunakan untuk melumasi dan mendinginkan peralatan permesinan dan bagian-bagian permesinan dalam proses pemotongan logam, yang juga dapat disebut cairan pengerjaan logam (minyak).Selain itu, dalam praktik produksi, cairan pemotongan memiliki istilah umum yang berbeda-beda sesuai dengan kesempatan penggunaan yang berbeda.Misalnya: cairan pemotongan yang digunakan untuk memotong dan cairan penggilingan yang digunakan untuk penggilingan;Minyak asah yang digunakan untuk mengasah;Oli pendingin untuk hobbing roda gigi dan pembentukan roda gigi.
Jenis cairan pemotongan
Berbasis minyak, berbasis air (emulsi, mikroemulsi, cairan sintetis)
Penggunaan cairan pemotongan yang direkomendasikan untuk mesin pengeboran dan penyadapan kelompok
·Untuk cairan pemotongan yang digunakan, harap ikuti instruksi dari pabriknya untuk mengatur PH dengan benar, tingkat pencampuran larutan stok dan air pengenceran, konsentrasi garam dari air pengenceran, dan frekuensi peralihan cairan pemotongan.
·Cairan pemotongan akan dikurangi secara bertahap dalam proses penggunaan.Jika cairan pemotongan tidak mencukupi, cairan tersebut harus diisi ulang tepat waktu.Bila menggunakan cairan pemotongan yang larut dalam air, sebelum memasukkan air dan cairan asli ke dalam tangki minyak, cairan tersebut harus diaduk sepenuhnya di wadah lain, dan kemudian dimasukkan ke dalam setelah benar-benar larut.
Hal-hal yang memerlukan perhatian
1. Cairan pemotongan yang ditunjukkan di bawah ini akan berdampak besar pada mesin dan dapat menyebabkan kegagalan.Jangan gunakan itu.
Cairan pemotongan yang mengandung belerang dengan aktivitas tinggi.Beberapa mengandung belerang dengan aktivitas sangat tinggi, yang dapat menimbulkan korosi pada tembaga, perak, dan logam lainnya serta menyebabkan komponen rusak jika masuk ke dalam mesin.
Cairan pemotongan sintetis dengan permeabilitas tinggi.Beberapa cairan pemotongan seperti poliglikol mempunyai permeabilitas yang sangat tinggi.Begitu mereka menembus ke dalam mesin, mereka dapat menyebabkan kerusakan isolasi atau kerusakan komponen.
Cairan pemotongan yang larut dalam air dengan alkalinitas tinggi.Beberapa cairan pemotongan yang digunakan untuk meningkatkan nilai PH melalui alkohol amina alifatik memiliki alkalinitas kuat lebih dari PH10 pada pengenceran standar, dan perubahan kimia yang disebabkan oleh adhesi jangka panjang dapat menyebabkan kerusakan bahan seperti resin.Cairan pemotongan terklorinasi.Dalam cairan pemotongan yang mengandung parafin terklorinasi dan komponen klorin lainnya, beberapa mungkin berdampak lebih besar pada resin, karet, dan bahan lainnya, sehingga menyebabkan kualitas komponen yang buruk.
2. Sering-seringlah mengeluarkan minyak yang mengapung di tangki cairan pemotongan untuk menjaga keadaan tidak ada minyak yang mengambang.Jumlah lumpur dapat dikontrol dengan menghambat jumlah minyak dalam cairan pemotongan.
3. Selalu simpan cairan pemotongan dalam keadaan segar.Cairan pemotongan baru ini berfungsi untuk mengemulsi kembali kandungan minyak dalam lumpur minyak melalui aktivitas permukaan, dan memiliki efek pembersihan tertentu pada lumpur minyak yang menempel pada peralatan mesin.
Waktu posting: 21 Februari-2023
