ਇਹ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹੈ.ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਮਿਆਂ ਦੀਆਂ ਨਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਸਾਰਾ ਸਾਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ "ਗਰਮ" ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸਾਡੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁਨਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਆਓ ਹੁਣ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਸੁੱਕੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸਾਂਝੀਆਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
1. ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਜਲ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅੱਗ ਲੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਧਾਤ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਸਫੋਟਕ ਬਲਨ ਜਾਂ ਜਲ ਵਾਸ਼ਪ ਵਿਸਫੋਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਘੱਟ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ (ਕਲਾਸ 2 ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਆਦਿ, ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ 70 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ) ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਅੱਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ.ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਲਾਸ 3 ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ (ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ 70 ℃~200 ℃), ਕਲਾਸ 4 ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ (ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ 200 ℃~250 ℃) ਅਤੇ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ (250 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ) ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਵੀ, ਅੱਗ ਲਗਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵੱਲ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਦੇ ਧੂੰਏਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ।
3. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਸਪਲਾਈ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਆਮ ਸਪਲਾਈ ਨਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਜਾਂ ਰਗੜ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਅੱਗ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੱਗ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਸਪਲਾਈ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਚਿੱਪ ਅਡਾਪਟਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਟੈਂਕ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜਲਦੀ ਭਰ ਦਿਓ।ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕਟਿੰਗ ਤਰਲ ਪੰਪ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
4. ਖਰਾਬ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ (ਗਰੀਸ, ਤੇਲ) ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਹਨ।ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ ਕਿ ਕਟਿੰਗ ਤਰਲ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਆਇਲ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ।ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੋਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰੱਦ ਕਰੋ।
5. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ (ਗਰੀਸ, ਤੇਲ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਜੋ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਨਿਓਪ੍ਰੀਨ (ਐਨਬੀਆਰ), ਹਾਈਡਰੋਜਨੇਟਿਡ ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਰਬੜ (ਐਚਐਨਬੀਆਰ), ਫਲੋਰਰੋਬਰਬਰ, ਨਾਈਲੋਨ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਏਬੀਐਸ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਪਤਲੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕਲੋਰੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਪੈਕਿੰਗ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਕਾਰਨ ਇਕੱਠੇ ਸੜ ਸਕਦੀ ਹੈ।
6. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ
ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਤਰਲ (ਤੇਲ) ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਰਿਵਾਜ ਹਨ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਕਟਿੰਗ ਤਰਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਤਰਲ ਪੀਹਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ;ਹੋਨਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤੇਲ;ਗੇਅਰ ਹੌਬਿੰਗ ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਆਇਲ।
ਤਰਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਕੱਟਣਾ
ਤੇਲ-ਅਧਾਰਿਤ, ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ (ਇਮਲਸ਼ਨ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਮਲਸ਼ਨ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਤਰਲ)
ਗਰੁੱਪ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
· ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ PH, ਸਟਾਕ ਘੋਲ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਪਾਣੀ, ਪਤਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੂਣ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
· ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਅਸਲ ਤਰਲ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸਨੂੰ ਦੂਜੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਮਾਮਲੇ
1. ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
ਉੱਚ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਗੰਧਕ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ.ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਤੀਵਿਧੀ ਵਾਲਾ ਗੰਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤਾਂਬਾ, ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ.ਕੁਝ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਗਲਾਈਕੋਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਰਗਮਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਗੜ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉੱਚ ਖਾਰੀਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ।ਅਲੀਫੈਟਿਕ ਅਲਕੋਹਲ ਐਮਾਈਨ ਦੁਆਰਾ PH ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਪਤਲਾ ਹੋਣ 'ਤੇ PH10 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖਾਰੀਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਡਜਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਰੇਜ਼ਿਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ.ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਪੈਰਾਫਿਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਲੋਰੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਰਾਲ, ਰਬੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਹਿੱਸੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਤੇਲ ਦੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਨਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਫਲੋਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਹਟਾਓ।ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਰੋਕ ਕੇ ਸਲੱਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਕਟਿੰਗ ਤਰਲ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤਾਜ਼ੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।ਨਵੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤੇਲ ਦੀ ਸਲੱਜ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਇਮਲਸੀਫਾਈ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਤੇਲ ਦੇ ਸਲੱਜ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-21-2023
