Viime aikoina on kuuma ja kuuma.Työstötyöntekijöiden silmissä meidän on kohdattava sama "kuuma" leikkausneste ympäri vuoden, joten leikkausnesteen järkevä käyttö ja lämpötilan hallinta on myös yksi välttämättömistä taidoistamme.Nyt jaetaan kuivatuotteita kanssasi.
1. Kun käsittelet palavaa metallia, käytä sopivaa leikkausnestettä palavan metallin käsittelyyn.Erityisesti tulipalon syttyessä käsiteltäessä palavaa metallia vesiliukoisella leikkausnesteellä vesi ja palava metalli reagoivat, mikä voi johtaa vedyn aiheuttamaan räjähdysmäiseen palamiseen tai vesihöyryn räjähdykseen.
2. Älä käytä leikkausnestettä, jonka syttymispiste on alhainen (luokan 2 öljy jne., syttymispiste alle 70 ℃).Muuten se aiheuttaa tulipalon.Jopa käytettäessä luokan 3 öljyä (sytytyspiste 70 ℃ ~ 200 ℃), luokan 4 öljyä (syttymispiste 200 ℃ ~ 250 ℃) ja palonesteitä (syttymispiste yli 250 ℃) käytettäessä on mahdollista syttyä.Kiinnitä täysi huomio käyttötilaan ja menetelmiin, kuten öljysavun tuotannon hallintaan.
3. Kiinnitä leikkausnesteen käytön aikana huomiota siihen, ettei leikkausnestettä saa riittävästi tai huonosti.Jos leikkausnesteen syöttöä ei tapahdu normaalisti, työstöolosuhteissa voi syntyä kipinöitä tai kitkalämpöä, mikä voi aiheuttaa palavan työkappaleen lastujen tai leikkausnesteen syttymisen tuleen, mikä aiheuttaa tulipalon.On välttämätöntä välttää riittämätöntä tai huonoa leikkausnesteen syöttöä, puhdistaa se, jotta se ei tukkeutuisi lastujen sovitinlevyn ja leikkausnestesäiliön suodattimen, ja lisää se nopeasti, kun leikkausnesteen määrä leikkausnestesäiliössä vähenee.Varmista säännöllisesti, että leikkuunestepumppu toimii normaalisti.
4. Kulunut leikkausneste ja voiteluöljy (rasva, öljy) ovat erittäin haitallisia ihmiskeholle.Älä käytä niitä.Kysy valmistajalta, kuinka arvioida leikkausnesteen ja voiteluöljyn heikkeneminen.Säilytä ja hävitä valmistajan ohjeiden mukaisesti.
5. Yritä välttää leikkausnesteen ja voiteluöljyn (rasva, öljy) käyttöä, jotka voivat vahingoittaa polykarbonaattia, neopreenia (NBR), hydrattua nitriilikumia (HNBR), fluorikumia, nailonia, propeenihartsia ja ABS-hartsia.Lisäksi, kun laimennusvesi sisältää suuren määrän jäännösklooria, myös nämä materiaalit heikkenevät.Näitä materiaaleja käytetään pakkausmateriaaleina tässä koneessa.Siksi, jos pakkaus ei ole riittävä, se voi aiheuttaa sähköiskun sähkövuodosta tai palaa yhdessä voitelurasvan ulosvirtauksen vuoksi.
6. Leikkausnesteen valinta ja käyttö
Leikkausnesteellä tarkoitetaan eräänlaista sekoitettua voiteluainetta, jota käytetään voitelemaan ja jäähdyttämään työstötyökaluja ja työstöosia metallin leikkausprosessissa ja jota voidaan kutsua myös metallintyöstönesteeksi (öljyksi).Lisäksi tuotantokäytännössä leikkausnesteellä on erilaiset tavanomaiset termit eri käyttötilanteiden mukaan.Esimerkiksi: leikkaamiseen käytetty leikkausneste ja hiontaan käytetty hiontaneste;Hiontaöljy, jota käytetään hiomiseen;Jäähdytysöljy vaihteiston kiinnitykseen ja muotoiluun.
Leikkausnesteen tyyppi
Öljypohjainen, vesipohjainen (emulsio, mikroemulsio, synteettinen neste)
Suositeltu leikkausnesteen käyttö ryhmäporaus- ja kierrekoneissa
· Noudata käytössä olevan leikkausnesteen valmistajan ohjeita PH:n, perusliuoksen ja laimennusveden sekoitusasteen, laimennusveden suolapitoisuuden ja leikkausnesteen kytkentätaajuuden hallitsemiseksi oikein.
·Leikkausnestettä vähennetään asteittain käytön aikana.Jos leikkausnestettä ei ole riittävästi, se tulee lisätä ajoissa.Käytettäessä vesiliukoista leikkausnestettä, ennen veden ja alkuperäisen nesteen laittamista öljysäiliöön, se tulee sekoittaa täysin muissa astioissa ja laittaa sitten, kun se on täysin liuennut.
Huomiota vaativat asiat
1. Alla näkyvällä leikkausnesteellä on suuri vaikutus koneeseen ja se voi aiheuttaa vikoja.Älä käytä sitä.
Rikkiä sisältävä leikkausneste, jolla on korkea aktiivisuus.Jotkut sisältävät erittäin aktiivista rikkiä, joka voi syövyttää kuparia, hopeaa ja muita metalleja ja aiheuttaa viallisia osia tunkeutuessaan koneeseen.
Synteettinen leikkausneste, jolla on korkea läpäisevyys.Joillakin leikkausnesteillä, kuten polyglykolilla, on erittäin korkea läpäisevyys.Kun ne tunkeutuvat koneeseen, ne voivat aiheuttaa eristyksen heikkenemistä tai huonoja osia.
Vesiliukoinen leikkausneste, jolla on korkea alkalisuus.Joillakin leikkausnesteillä, joita käytetään pH-arvon parantamiseen alifaattisten alkoholiamiinien avulla, on voimakas emäksisyys, joka on yli PH10 standardilaimennuksessa, ja pitkäaikaisen tarttumisen aiheuttamat kemialliset muutokset voivat johtaa materiaalien, kuten hartsien, heikkenemiseen.Kloorattu leikkausneste.Kloorattua parafiinia ja muita kloorikomponentteja sisältävässä leikkausnesteessä joillakin voi olla suurempi vaikutus hartsiin, kumiin ja muihin materiaaleihin, mikä aiheuttaa huonoja osia.
2. Poista kelluva öljy usein leikkausnestesäiliöstä, jotta öljy ei kellu.Lietteen määrää voidaan säätää estämällä öljyn määrää leikkausnesteessä.
3. Pidä leikkausneste aina tuoreena.Uuden leikkausnesteen tehtävänä on uudelleenemulgoida öljylietteen öljypitoisuutta pinta-aktiivisuuden kautta, ja sillä on tietty puhdistava vaikutus työstökoneeseen tarttuneeseen öljylietteeseen.
Postitusaika: 21.2.2023
