1.Неабходна ўдакладніць, якога тыпу атрымліваецца чарцёж, зборачны чарцёж, прынцыповая схема, прынцыповая схема або чарцёж дэталі, табліца спецыфікацыі.Розныя тыпы груп малявання павінны выказваць розную інфармацыю і ўвагу;
-Для механічнай апрацоўкі задзейнічаны выбар і канфігурацыя наступных элементаў апрацоўкі
А. Выбар тэхналагічнага абсталявання
B. Выбар інструментаў для апрацоўкі;
C. Выбар прыстасаванняў для апрацоўкі;
D. Праграма апрацоўкі і налады параметраў:
E. Выбар інструментаў кантролю якасці;
2.Паглядзіце на аб'ект, апісаны на малюнку, гэта значыць назву малюнка;Хаця ўсе і кожная кампанія маюць свае ўласныя чарцяжы, усе ў асноўным прытрымліваюцца адпаведных нацыянальных стандартаў чарцяжоў.Група чарцяжоў створана для прагляду інжынерамі.Калі ёсць занадта шмат асаблівых абласцей, якія іншыя не могуць зразумець, гэта губляе сваю значнасць.Такім чынам, спачатку паглядзіце назву аб'екта, нумар, колькасць, матэрыял (калі ёсць), прапорцыю, адзінку вымярэння і іншую інфармацыю ў радку загалоўка (правы ніжні кут);
3.Вызначыць кірунак погляду;Стандартныя чарцяжы маюць як мінімум адзін выгляд.Канцэпцыя выгляду атрымана з праекцыі начартальнай геаметрыі, таму канцэпцыя трох відаў Гіты павінна быць зразумелай, што ляжыць у аснове нашых чарцяжоў.Разумеючы ўзаемасувязь відаў на чарцяжах, мы можам выказаць агульную форму вырабу на аснове нелінейных малюнкаў Гіта;Згодна з прынцыпам праекцыі, форму аб'екта можна прадставіць, змясціўшы аб'ект у любы квадрант.Метад атрымання праецыраванага выгляду шляхам выстаўлення аб'екта ў першы квадрант звычайна называецца метадам праецыравання пад першым вуглом.Такім чынам, такім жа спосабам можна атрымаць другі, трэці і чацвёрты метады праецыравання кута.
-Метад першага вугла шырока выкарыстоўваецца ў еўрапейскіх краінах (такіх як Вялікабрытанія, Германія, Швейцарыя і інш.);
- Метад трэцяга вугла - гэта той самы кірунак, у якім мы глядзім на становішча аб'екта, таму такія краіны, як ЗША і Японія, выкарыстоўваюць гэты метад праекцыі.
-У адпаведнасці з кітайскім нацыянальным стандартам CNSB1001 прымяняюцца як метад першага вугла, так і метад трэцяга вугла, але яны не могуць выкарыстоўвацца адначасова ў адной дыяграме.
4.Ключавая структура адпаведнага прадукту;Гэта ключавая кропка гледжання, якая патрабуе назапашвання і здольнасці да прасторавага ўяўлення;
5.Вызначыць памеры вырабы;
6.Структура, матэрыялы, дакладнасць, допускі, працэсы, шурпатасць паверхні, тэрмаапрацоўка, апрацоўка паверхні і г.д.
Хутка навучыцца чытаць карцінкі даволі складана, але гэта не немагчыма.Неабходна закласці трывалую і паступовую аснову, пазбягаць памылак у працы і своечасова паведамляць дэталі кліентам;
Грунтуючыся на прыведзеных вышэй элементах апрацоўкі, мы павінны ведаць, якая інфармацыя на чарцяжы паўплывае на наш выбар гэтых элементаў апрацоўкі, у чым заключаецца тэхналогія
1. Элементы чарцяжа, якія ўплываюць на выбар апрацоўчага абсталявання:
A. Структура і знешні выгляд дэталяў, а таксама абсталяванне для апрацоўкі, уключаючы такарную, фрэзерную, стварэнне, шліфоўку, завострыванне, свідраванне і г. д. Для дэталяў тыпу вала мы вырашылі выкарыстоўваць такарны станок, каб дадаць дэталі каробчатага тыпу.Звычайна мы выбіраем жалезны ложак і такарны станок для апрацоўкі гэтых навыкаў, якія адносяцца да навыкаў здаровага сэнсу і ім лёгка навучыцца.
2. B. Матэрыял дэталяў, па сутнасці, важным момантам для матэрыялу дэталяў з'яўляецца баланс паміж жорсткасцю апрацоўкі і дакладнасцю апрацоўкі.Вядома, ёсць таксама некаторыя меркаванні з пункту гледжання фізічных і хімічных уласцівасцяў, а таксама з улікам зняцця стрэсу і гэтак далей.Гэта ўніверсітэцкая навука.
3. C. Дакладнасць апрацоўкі дэталяў часта гарантуецца дакладнасцю самога абсталявання, але яна таксама цесна звязана з метадам апрацоўкі.Напрыклад, у параўнанні са шліфавальнымі станкамі шурпатасць паверхні фрэзерных станкоў адносна нізкая.Калі гэта нарыхтоўка з высокімі патрабаваннямі да шурпатасці паверхні, звычайна неабходна разглядаць шліфавальныя станкі.Фактычна існуе шмат тыпаў шліфавальных станкоў, такіх як паверхнева-шліфавальныя станкі, цыліндрычныя шліфавальныя станкі, бесцэнтравыя шліфавальныя станкі, накіроўвалыя шліфавальныя станкі і г. д. Гэта таксама павінна адпавядаць структуры і форме дэталяў.
D. Кошт апрацоўкі дэталяў і кантроль выдаткаў на апрацоўку можна разглядаць як спалучэнне тэхналогіі і кіравання на месцы механічнай апрацоўкай, чаго не могуць дасягнуць звычайныя людзі.Гэта складана і трэба акумуляваць у рэальнай працы.Напрыклад, грубая патрабаванне да апрацоўкі чарцяжоў складае 1,6, што можа быць тонкае жалеза або шліфаванне, але эфектыўнасць апрацоўкі і кошт гэтых двух варыянтаў цалкам аднолькавыя, таму будуць кампрамісы і выбары.
2. Элементы чарцяжа, якія ўплываюць на выбар інструментаў апрацоўкі
A: Матэрыял дэталяў і тып матэрыялу, натуральна, патрабуюць выбару апрацоўчых інструментаў, асабліва пры апрацоўцы фрэзерным станком.Тыповыя прыклады ўключаюць апрацоўку сталі, апрацоўку алюмінію, апрацоўку чыгуну Q і г. д. Выбар інструментаў для розных матэрыялаў абсалютна розны, і многія матэрыялы маюць спецыяльныя інструменты для апрацоўкі.
B. Дакладнасць апрацоўкі дэталяў звычайна падзяляецца на грубую апрацоўку, паўдакладную апрацоўку і прэцызійную апрацоўку ў працэсе апрацоўкі.Гэты падзел працэсу прызначаны не толькі для паляпшэння якасці апрацоўкі дэталяў, але і для павышэння эфектыўнасці апрацоўкі і зніжэння напружання пры апрацоўцы.Павышэнне эфектыўнасці апрацоўкі прадугледжвае выбар рэжучых інструментаў, інструментаў для грубай апрацоўкі і паўдакладных інструментаў для апрацоўкі. Існуюць розныя тыпы невялікіх інструментаў для дакладнага дадання L.Здача ў арэнду і даданне L - гэта метад высокага падвойнага стаўкі для кантролю вагі ртуці і дэфармацыі напружання.Невялікае даданне L да авечак больш эфектыўна кантралюе вагу ртуці і забяспечвае дакладнасць апрацоўкі.
C. Падбор апрацоўчага абсталявання і выбар інструментаў для апрацоўкі таксама звязаны з абсталяваннем для апрацоўкі, напрыклад, выкарыстанне жалезных нажоў для машыннай апрацоўкі жалеза, такарных інструментаў для такарнай апрацоўкі і шліфавальных колаў для апрацоўкі на шліфавальных машынах.Кожны тып выбару інструмента мае свае ўласныя спецыфічныя веды і падыход, і многія з тэхнічных парогаў не могуць непасрэдна кіравацца тэорыяй, што з'яўляецца самай вялікай праблемай для інжынераў-тэхнолагаў.D. Кошт апрацоўкі дэталяў. Добрыя рэжучыя інструменты азначаюць высокую эфектыўнасць, добрую якасць, але таксама высокае спажыванне выдаткаў і большую залежнасць ад тэхналагічнага абсталявання;Нягледзячы на тое, што дрэнныя рэжучыя інструменты маюць нізкую эфектыўнасць і цяжка кантраляваць якасць, іх кошт адносна кантралюецца і больш падыходзіць для апрацоўчага абсталявання.Вядома, у высокадакладных працэсах апрацоўкі павелічэнне выдаткаў на апрацоўку немагчыма кантраляваць.
3. Элементы чарцяжа, якія ўплываюць на выбар апрацоўчых прыстасаванняў
А. Структура і знешні выгляд дэталяў звычайна цалкам заснаваны на канструкцыі прыстасаванняў, і нават пераважная большасць прыстасаванняў з'яўляюцца спецыялізаванымі.Гэта таксама важны фактар, які абмяжоўвае аўтаматызацыю апрацоўкі.Фактычна, у працэсе будаўніцтва інтэлектуальных заводаў самай вялікай праблемай у працэсе аўтаматызацыі апрацоўкі з'яўляецца аўтаматызацыя і ўніверсальнасць канструкцыі прыстасаванняў, што з'яўляецца адной з самых вялікіх праблем для інжынераў-канструктараў
B. Наогул кажучы, чым вышэй дакладнасць апрацоўкі дэталі, тым больш дакладнае прыстасаванне патрабуецца для вырабу.Гэтая дакладнасць выяўляецца ў розных аспектах, такіх як цвёрдасць, дакладнасць і структурная апрацоўка, і павінна быць спецыялізаваным прыстасаваннем.Свяцільні агульнага прызначэння павінны мець кампрамісы ў дакладнасці апрацоўкі і структуры, таму ў гэтым плане існуе вялікі кампраміс
C. Дызайн працэсу апрацоўкі дэталяў, хоць чарцяжы не адлюстроўваюць ход працэсу, можна меркаваць па чарцяжах.Гэта адлюстраванне навыкаў работнікаў, якія не працуюць у EWBV L1200 і 00, якія з'яўляюцца інжынерам-канструктарам,
4. Элементы чарцяжа, якія ўплываюць на праграмы апрацоўкі і налады параметраў
А. Структура і форма дэталяў вызначаюць выбар станкоў і абсталявання, а таксама выбар метадаў апрацоўкі і рэжучых інструментаў, якія могуць уплываць на праграмаванне праграм апрацоўкі і ўстаноўку параметраў апрацоўкі
B. Дакладнасць апрацоўкі, праграма і параметры дэталяў у канчатковым рахунку павінны служыць дакладнасці апрацоўкі дэталяў, таму дакладнасць апрацоўкі дэталяў у канчатковым рахунку павінна быць гарантавана параметрамі апрацоўкі праграмы
C. Тэхнічныя патрабаванні да дэталяў фактычна адлюстраваны ў шматлікіх чарцяжах, якія не толькі адлюстроўваюць структурныя характарыстыкі, геаметрычную дакладнасць і геаметрычныя допускі дэталяў, але таксама прадугледжваюць спецыяльныя тэхнічныя патрабаванні, такія як загартоўка, афарбоўка, апрацоўка зняцця напружання і г.д. Гэта таксама ўключае змены ў параметрах апрацоўкі
5. Элементы чарцяжа, якія ўплываюць на выбар інструментаў кантролю якасці
А. Структура і знешні выгляд дэталяў, а таксама якасць апрацоўкі дэталяў падлягаюць ацэнцы.Інспектары якасці, як аўтарытэтныя асобы, безумоўна, могуць выконваць гэтую працу, але яны абапіраюцца на адпаведныя інструменты і інструменты тэсціравання.Праверку якасці многіх частак нельга вызначыць толькі няўзброеным вокам
B. Дакладнасць апрацоўкі і высокадакладны кантроль якасці дэталяў павінны быць выкананы з дапамогай прафесійнага і высокадакладнага абсталявання для кантролю якасці, напрыклад, каардынатных вымяральных машын, лазерных вымяральных прыбораў і г. д. Патрабаванні да дакладнасці апрацоўкі чарцяжоў непасрэдна вызначаюць стандарты канфігурацыі інструменты праверкі.
C. Тэхнічныя патрабаванні дэталяў адпавядаюць розным тэхнічным патрабаванням і патрабаванням да якасці, і рознае інспекцыйнае абсталяванне павінна быць наладжана для адпаведнага тэставання якасці.Напрыклад, для вымярэння даўжыні мы можам выкарыстоўваць штангенцыркулем, лінейку, тры каардынаты і г.д.Для праверкі цвёрдасці мы можам выкарыстоўваць цвёрдамер.Для праверкі гладкасці паверхні мы можам выкарыстоўваць тэстар шурпатасці або блок параўнання шурпатасцяў і гэтак далей.Вышэй прыведзены некалькі пачатковых пунктаў для разумення чарцяжа, якія насамрэч з'яўляюцца прафесійнымі тэхнічнымі магчымасцямі інжынераў-механікаў.Праз гэтыя пункты ўваходу мы можам лепш зразумець і інтэрпрэтаваць чарцёж, а таксама канкрэтызаваць патрабаванні чарцяжа.
Час публікацыі: 13 красавіка 2023 г
