1.Бул монтаждык чийме болобу, схемалык схемабы, схемалык схемабы, же тетик чиймеби, БОМ таблицасыбы, кандай түрдөгү чийме алынаарын тактоо керек.Сүрөт топторунун ар кандай түрлөрү ар кандай маалыматты жана көңүл бурууну талап кылат;
-Механикалык иштетүү үчүн төмөнкү иштетүү элементтерин тандоо жана конфигурациялоо кирет
A. Кайра иштетүүчү жабдууларды тандоо
B. Механикалык аспаптарды тандоо;
C. Кайра иштетүүчү шаймандарды тандоо;
D. Иштетүү программасы жана параметр орнотуулары:
E. Сапатты текшерүү куралдарын тандоо;
2.Чиймеде сүрөттөлгөн объектти, башкача айтканда, чийменин аталышын карагыла;Ар бир компаниянын жана ар бир компаниянын өзүнүн чиймелери бар болсо да, ар бир адам негизинен тиешелүү улуттук долбоорлоо стандарттарын аткарат.Инженерлер көрүү үчүн чиймелер тобу түзүлөт.Башкалар түшүнө албаган өзгөчө чөйрөлөр өтө көп болсо, ал маанисин жоготот.Ошентип, адегенде объекттин аталышын, номерин, санын, материалын (эгер бар болсо), пропорцияны, бирдикти жана башка маалыматтарды титул тилкесинде (төмөнкү оң бурчта) караңыз;
3.көрүнүштүн багытын аныктоо;Стандарттык чиймелерде жок дегенде бир көрүнүш бар.Көз караш түшүнүгү сызуу геометриясынын проекциясынан келип чыккан, ошондуктан Гитанын үч көрүнүшүнүн түшүнүгү так болушу керек, бул биздин чиймелерибиздин негизин түзөт.Чиймелердеги көз караштардын ортосундагы байланышты түшүнүү менен биз Гитанын сызыксыз чиймелеринин негизинде буюмдун жалпы формасын билдире алабыз;Проекциялоо принцибине ылайык, нерсенин формасын каалаган квадранттын ичине жайгаштыруу аркылуу көрсөтүүгө болот.Объектти биринчи квадрантка чыгаруу аркылуу проекцияланган көрүнүштү алуу ыкмасы жалпысынан биринчи бурчтук проекциялоо ыкмасы деп аталат.Демек, ушундай эле жол менен экинчи, үчүнчү жана төртүнчү бурчтук проекциялоо ыкмаларын алууга болот.
-Биринчи бурч ыкмасы Европа өлкөлөрүндө кеңири колдонулат (мисалы, Улуу Британия, Германия, Швейцария ж.б.);
-Үчүнчү бурч ыкмасы объекттин абалын биз караган багыт менен бирдей, ошондуктан АКШ жана Япония сыяктуу өлкөлөр бул проекция ыкмасын колдонушат.
-Кытай улуттук CNSB1001 стандартына ылайык, биринчи бурч ыкмасы да, үчүнчү бурч ыкмасы да колдонулат, бирок алар бир эле диаграммада бир эле учурда колдонулушу мүмкүн эмес.
4.Тиешелүү буюмдун негизги түзүмү;Бул топтоо жана мейкиндик элестетүү жөндөмүн талап кылган көз караштын негизги пункту;
5.Продукциянын өлчөмүн аныктоо;
6.Структура, материалдар, тактык, толеранттуулуктар, процесстер, беттин тегиздиги, жылуулук менен дарылоо, беттик тазалоо ж.
Сүрөттөрдү окуганды тез үйрөнүү абдан кыйын, бирок бул мүмкүн эмес.Бекем жана акырындык менен пайдубалды түптөө, иште ката кетирбөө, кардарлар менен өз убагында деталдарды жеткирүү зарыл;
Жогорудагы иштетүү элементтеринин негизинде биз чиймедеги кайсы маалымат бул иштетүү элементтерин тандообузга таасир этээрин билишибиз керек.
1. Кайра иштетүүчү жабдууларды тандоого таасир этүүчү чийме элементтери:
A. түзүлүшү жана бөлүктөрү көрүнүшү, ошондой эле кайра иштетүү жабдуулары, анын ичинде бурулуп, фрезерлөө, түзүү, майдалоо, курчутуу, бургулоо, ж.б. вал түрү бөлүктөрү үчүн, биз куту түрү бөлүктөрүн кошуу үчүн токардык колдонууну тандашат.Адатта, биз акыл-эстүүлүккө тиешелүү жана үйрөнүүгө оңой болгон бул жөндөмдөрдү иштетүү үчүн темир керебет менен токардык станокту колдонууну тандайбыз.
2. B. Бөлүктөрдүн материалы, чындыгында, бөлүктөрдүн материалы үчүн маанилүү нерсе - бул иштетүүнүн катуулугу менен иштетүү тактыгынын ортосундагы баланс.Албетте, физикалык жана химиялык касиеттери боюнча да кээ бир ойлор бар, ошол эле учурда стресстин чыгарылышын эске алуу жана башкалар.Бул университет илими.
3. C. Бөлүктөрдүн иштетүү тактыгы көбүнчө жабдуулардын тактыгы менен кепилденет, бирок ал ошондой эле иштетүү ыкмасы менен тыгыз байланышта.Маселен, жылмалоочу станокторго салыштырганда фрезердик станоктордун бетинин тегиздиги салыштырмалуу начар.Эгерде бул жогорку беттик тегиздик талаптары бар бир даана болсо, анда, адатта, майдалоочу машиналарды карап чыгуу зарыл.Чындыгында, майдалоочу машиналардын көптөгөн түрлөрү бар, мисалы, үстүнкү майдалоочу машиналар, цилиндрдик жылмалоочу машиналар, борборсуз майдалоочу машиналар, багыттоочу майдалоочу машиналар ж.б.
D. бөлүктөрүн кайра иштетүү наркы жана кайра иштетүү чыгымдарды контролдоо карапайым адамдар жетише турган нерсе эмес, механикалык кайра иштетүү боюнча иш үчүн технология жана жеринде башкаруунун айкалышы катары каралышы мүмкүн.Бул татаал жана аны иш жүзүндө топтоо керек.Мисалы, чиймелердин орой иштетүү талабы 1,6, ал жакшы темир же майдалоо болушу мүмкүн, бирок бул эки иштетүүнүн натыйжалуулугу жана баасы толугу менен бирдей, Ошентип, соода-сатык жана тандоо болот.
2. Механикалык аспаптарды тандоого таасир этүүчү чийме элементтери
A: Бөлүктөрдүн материалы жана материалдын түрү табигый түрдө кайра иштетүү куралдарын тандоону талап кылат, айрыкча фрезердик иштетүүдө.Жалпы мисалдарга болот иштетүү, алюминий иштетүү, чоюн Q кайра иштетүү, ж.б.у.с. кирет. Ар кандай материалдар үчүн шаймандарды тандоо такыр башкача, жана көптөгөн материалдарда конкреттүү иштетүү куралдары бар.
B. Бөлүктөрүнүн иштетүү тактыгы, адатта, орой иштетүү, жарым тактык иштетүү жана иштетүү учурунда так иштетүү болуп бөлүнөт.Бул процессти бөлүү жөн гана тетиктердин иштетүү сапатын жогорулатуу эмес, ошондой эле иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана иштетүү стрессинин өндүрүшүн азайтуу.Иштетүү натыйжалуулугун жогорулатуу кесүүчү шаймандарды, орой иштетүүчү шаймандарды жана жарым тактык иштетүү куралдарын тандоону камтыйт.Лизинг жана L кошуу сымаптын салмагын жана стресс деформациясын көзөмөлдөө үчүн жогорку кош чен ыкмасы болуп саналат.Койлорго бир аз L кошуу сымаптын салмагын көзөмөлдөө жана иштетүүнүн тактыгын камсыз кылууда натыйжалуураак.
C. Кайра иштетүүчү жабдууларды шайкеш келтирүү жана кайра иштетүүчү шаймандарды тандоо да кайра иштетүүчү жабдуулар менен байланышкан, мисалы, темир машинаны иштетүү үчүн темир бычактарды колдонуу, токардык иштетүү үчүн айландыруу куралдары жана майдалоочу машинаны иштетүү үчүн жылмалоо дөңгөлөктөрү.Куралды тандоонун ар бир түрүнүн өзүнүн спецификалык билими жана мамилеси бар, жана техникалык босоголордун көбүн теория менен түздөн-түз жетекчиликке алуу мүмкүн эмес, бул процесс инженерлери үчүн эң чоң көйгөй.D. Тетиктердин кайра иштетүү баасы, Жакшы кесүүчү аспаптар жогорку натыйжалуулугун, жакшы сапаты, бирок ошондой эле жогорку наркы керектөө, жана кайра иштетүүчү жабдууларды көбүрөөк көз каранды билдирет;Начар кесүүчү шаймандардын эффективдүүлүгү төмөн жана сапатын көзөмөлдөө кыйын болгону менен, алардын чыгымдары салыштырмалуу контролдонуучу жана кайра иштетүүчү жабдуулар үчүн ылайыктуу.Албетте, жогорку тактыктагы иштетүү процесстеринде кайра иштетүүгө кеткен чыгымдардын өсүшүн көзөмөлдөө мүмкүн эмес.
3. Механикалык түзүлүштөрдү тандоого таасир этүүчү чийме элементтери
A. түзүлүшү жана бөлүктөрүнүн көрүнүшү, адатта, толугу менен жабдууларды долбоорлоо негизделген, ал тургай, арматура басымдуу көпчүлүгү адистешкен.Бул дагы механикалык иштетүүнү автоматташтырууну чектөөчү маанилүү фактор болуп саналат.Чындыгында, интеллектуалдык заводдорду куруу процессинде, кайра иштетүүнү автоматташтыруу процессиндеги эң чоң кыйынчылык - инженер-конструкторлордун эң чоң көйгөйлөрүнүн бири болгон арматураларды автоматташтыруу жана универсалдуу долбоорлоо.
B. Жалпысынан айтканда, бөлүктүн иштетүү тактыгы канчалык жогору болсо, арматура ошончолук так талап кылынат.Бул тактык, мисалы, катаалдыгы, тактык жана структуралык дарылоо сыяктуу ар кандай аспектилери чагылдырылган, жана адистештирилген арматура болушу керек.Жалпы максаттагы арматуралар иштетүү тактыгында жана түзүмүндө компромисстерге ээ болушу керек, ошондуктан бул жагынан чоң соода бар.
C. Бөлүктөрдүн кайра иштетүү процесси дизайны, чиймелер процесстин агымын чагылдырбаса да, чиймелердин негизинде баалоого болот.Бул EWBV эмес жумушчулардын көндүмдөрүн чагылдырат L1200 жана 00, инженер-дизайнери,
4. Иштетүү программаларына жана параметр орнотууларына таасир этүүчү сызуу элементтери
A. Тетиктердин түзүмү жана формасы станокторду жана жабдууларды тандоону, ошондой эле иштетүү ыкмаларын жана кесүүчү шаймандарды тандоону аныктайт, бул иштетүү программаларын программалоого жана механикалык иштетүүнүн параметрлерин коюуга таасир этиши мүмкүн.
B. Тетиктерди иштетүүнүн тактыгы, программасы жана параметрлери акырында тетиктерди иштетүү тактыгына кызмат кылышы керек, ошондуктан тетиктерди иштетүүнүн тактыгы акырында программанын иштетүү параметрлери менен кепилдениши керек.
C. Тетиктерге коюлган техникалык талаптар чындыгында көптөгөн чиймелерде чагылдырылган, алар бөлүктөрдүн структуралык мүнөздөмөлөрүн, геометриялык тактыгын жана геометриялык толеранттуулуктарын гана чагылдырбастан, ошондой эле атайын техникалык талаптарды камтыйт, мисалы, өчүрүү менен дарылоо, боёк менен дарылоо, стресстен арылтуу. , ж.б. Бул ошондой эле иштетүү параметрлерин өзгөртүүнү камтыйт
5. Сапатты текшерүү куралдарын тандоого таасир этүүчү чийме элементтери
A. Бөлүктөрдүн түзүлүшү жана сырткы көрүнүшү, ошондой эле тетиктердин кайра иштетүү сапаты баалоого жатат.Сапат боюнча инспекторлор, авторитеттүү адамдар катары, албетте, бул ишти жасай алышат, бирок алар тиешелүү тестирлөө куралдарына жана инструменттерине таянышат.Көптөгөн тетиктердин сапатын текшерүүнү жөн эле көз менен аныктоо мүмкүн эмес
B. Тетиктерди иштетүү тактыгы жана жогорку тактык сапатын текшерүү, мисалы, координаталык өлчөө машиналары, лазердик өлчөө аспаптары, ж.б. сыяктуу кесипкөй жана жогорку тактыктагы сапатты текшерүү жабдуулары аркылуу аякташы керек. Чиймелерди иштетүү тактыгына талаптар түздөн-түз конфигурация стандарттарын аныктайт. текшерүү куралдары.
C. Тетиктердин техникалык талаптары ар кандай техникалык жана сапат талаптарына жооп берет, жана ар кандай текшерүү жабдуулары тиешелүү сапатты текшерүү үчүн конфигурацияланышы керек.Мисалы, узундукту өлчөө үчүн штангенциркуль, сызгыч, үч координат ж.б.Катуулугун текшерүү үчүн биз катуулукту текшергичти колдонсок болот.Беттин жылмакайлыгын текшерүү үчүн биз тегиздикти текшерүүчү же тегиздикти салыштыруу блогун ж.б. колдоно алабыз.Жогорудагы сүрөттөлүштү түшүнүү үчүн бир нече кирүү пункттары болуп саналат, алар чындыгында механикалык инженерлердин кесиптик техникалык мүмкүнчүлүктөрү болуп саналат.Бул кирүү пункттары аркылуу биз чиймени жакшыраак түшүнүп, чечмелеп, чийменин талаптарын конкреттештире алабыз.
Посттун убактысы: 13-апрель-2023
