Како читати инжењерске цртеже ЦНЦ-а

1.Неопходно је разјаснити која се врста цртежа добија, да ли је то монтажни цртеж, шематски дијаграм, шематски дијаграм или цртеж дела, табела БОМ.Различите врсте група за цртање треба да изразе различите информације и фокус;
-За механичку обраду укључени су избор и конфигурација следећих елемената обраде
А. Избор опреме за обраду
Б. Избор алата за обраду;
Ц. Избор прибора за обраду;
Д. Програм за обраду и подешавања параметара:
Е. Избор алата за контролу квалитета;

2.Погледајте предмет описан на цртежу, односно наслов цртежа;Иако свако и свака компанија има своје цртеже, свако у основи прати релевантне националне стандарде израде.Група цртежа је направљена да би их инжењери видели.Ако постоји превише посебних области које други не могу да разумеју, то губи свој значај.Дакле, прво погледајте назив објекта, број, количину, материјал (ако постоји), пропорцију, јединицу и друге информације у насловној траци (доњи десни угао);

3.Одредите правац погледа;Стандардни цртежи имају најмање један приказ.Концепт погледа је изведен из пројекције дескриптивне геометрије, тако да концепт три погледа Гите мора бити јасан, што је основа наших цртежа.Разумевајући однос између погледа на цртежима, можемо изразити општи облик производа на основу Гитиних нелинијских цртежа;Према принципу пројекције, облик објекта се може представити постављањем објекта унутар било ког квадранта.Метода добијања пројектованог погледа излагањем објекта првом квадранту се генерално назива методом пројекције првог угла.Дакле, на исти начин се могу добити методе пројекције другог, трећег и четвртог угла.
-Метода првог угла се широко користи у европским земљама (као што су Велика Британија, Немачка, Швајцарска итд.);
-Трећи метод угла је исти као правац у коме посматрамо позицију објекта, тако да земље попут Сједињених Држава и Јапана користе овај метод пројекције
-Према кинеском националном стандарду ЦНСБ1001, примењива су и метода првог угла и метода трећег угла, али се не могу истовремено користити у истом дијаграму.

4.Кључна структура одговарајућег производа;Ово је кључна тачка гледишта, која захтева акумулацију и способност просторне маште;

5.Одредите димензије производа;

6.Структура, материјали, тачност, толеранције, процеси, храпавост површине, топлотна обрада, површинска обрада итд.
Прилично је тешко брзо научити читати слике, али није немогуће.Неопходно је поставити чврсте и постепене темеље, избегавати грешке у раду и благовремено комуницирати детаље са купцима;
На основу горе наведених елемената за обраду, морамо да знамо које информације на цртежу ће утицати на наш избор ових елемената обраде, у чему се налази технологија
1. Елементи цртежа који утичу на избор опреме за обраду:
А. Структура и изглед делова, као и опрема за обраду укључујући окретање, глодање, стварање, брушење, оштрење, бушење, итд. За делове типа осовине, бирамо да користимо струг за додавање делова типа кутије.Обично бирамо да користимо гвоздени кревет и струг за обраду ових вештина, које спадају у вештине здравог разума и које је лако научити.
2. Б. Материјал делова, у ствари, важно разматрање за материјал делова је равнотежа између крутости обраде и тачности обраде.Наравно, постоје и нека разматрања у погледу физичких и хемијских својстава, уз истовремено узимање у обзир ослобађања од стреса и тако даље.Ово је универзитетска наука.
3. Ц. Тачност обраде делова често је гарантована прецизношћу саме опреме, али је такође уско повезана са методом обраде.На пример, у поређењу са машинама за млевење, храпавост површине машина за глодање је релативно лоша.Ако се ради о радном комаду са високим захтевима за храпавост површине, обично је потребно размотрити машине за брушење.У ствари, постоји много врста машина за млевење, као што су машине за брушење површине, машине за цилиндрично млевење, машине за брушење без центра, машине за брушење са водичем, итд. Ово такође треба да одговара структури и облику делова
Д. Трошкови обраде делова и контрола трошкова обраде могу се сматрати комбинацијом технологије и управљања на лицу места за рад механичке обраде, што није нешто што обични људи могу да постигну.Ово је сложено и треба га акумулирати у стварном раду.На пример, захтев за грубу обраду цртежа је 1,6, што може бити фино гвожђе или брушење, али ефикасност обраде и цена ова два су потпуно исти, тако да ће бити компромиса и избора.
2. Елементи цртања који утичу на избор алата за обраду
О: Материјал делова и врста материјала природно захтевају избор алата за обраду, посебно у обради глодалице.Уобичајени примери укључују обраду челика, обраду алуминијума, К обраду ливеног гвожђа, итд. Избор алата за различите материјале је потпуно другачији, а многи материјали имају специфичне алате за обраду.
Б. Прецизност обраде делова се обично дели на грубу обраду, полупрецизну машинску обраду и прецизну машинску обраду током процеса обраде.Ова подела процеса није само за побољшање квалитета обраде делова, већ и за побољшање ефикасности обраде и смањење производње напрезања приликом обраде.Побољшање ефикасности обраде укључује избор алата за сечење, алата за грубу машинску обраду и полупрецизних алата за обраду. Постоје различите врсте малих алата за прецизно додавање Л.Леасинг и додавање Л је метода високе двоструке стопе за контролу тежине живе и деформације напрезања.Лагано додавање Л овцама је ефикасније у контроли тежине живе и обезбеђивању тачности обраде.
Ц. Усклађивање опреме за обраду и избор алата за обраду такође су повезани са опремом за обраду, као што је употреба гвожђених ножева за машинску обраду гвожђа, алата за стругање за обраду струга и брусних точкова за обраду машина за брушење.Сваки тип избора алата има своје специфично знање и приступ, а многи од техничких прагова не могу се директно руководити теоријом, што је највећи изазов за процесне инжењере.Д. Трошкови обраде делова, Добри алати за сечење значе високу ефикасност, добар квалитет, али и високу потрошњу трошкова, и веће ослањање на опрему за обраду;Иако лоши алати за сечење имају ниску ефикасност и тешко се контролишу квалитет, њихови трошкови су релативно контролисани и погоднији за опрему за обраду.Наравно, у процесима обраде високе прецизности, повећање трошкова обраде се не може контролисати.
3. Елементи цртања који утичу на избор прибора за машинску обраду
О. Структура и изглед делова обично су у потпуности засновани на дизајну уређаја, а чак је и велика већина уређаја специјализована.Ово је такође важан фактор који ограничава аутоматизацију обраде.У ствари, у процесу изградње интелигентних фабрика, највећа невоља у процесу аутоматизације процеса је аутоматизација и универзалност дизајна уређаја, што је један од највећих изазова за инжењере дизајна.
Б. Уопштено говорећи, што је већа тачност обраде дела, то је потребно да се учвршћење направи прецизније.Ова прецизност се огледа у различитим аспектима као што су крутост, тачност и структурални третман, и мора бити специјализована опрема.Уређаји опште намене морају имати компромисе у тачности обраде и структури, тако да постоји велики компромис у овом погледу
Ц. Дизајн процеса обраде делова, иако цртежи не одражавају ток процеса, може се проценити на основу цртежа.Ово је одраз вештина радника који нису ЕВБВ Л1200 и 00, који је део инжењера дизајна,
4. Елементи цртања који утичу на програме обраде и подешавања параметара
А. Структура и облик делова одређују избор машина алатки и опреме, као и избор метода обраде и алата за сечење, што може утицати на програмирање обрадних програма и подешавање параметара обраде.
Б. Тачност обраде, програм и параметри делова на крају треба да служе прецизности машинске обраде делова, тако да тачност обраде делова на крају треба да буде гарантована параметрима машинске обраде програма
Ц. Технички захтеви за делове се заправо одражавају у многим цртежима, који не само да одражавају структурне карактеристике, геометријску тачност и геометријске толеранције делова, већ укључују и специфичне техничке захтеве, као што су третман каљењем, третман боје, третман за ублажавање напрезања. , итд. Ово такође укључује промене у параметрима обраде
5. Елементи цртања који утичу на избор алата за контролу квалитета
А. Структура и изглед делова, као и квалитет обраде делова, подлежу процени.Инспектори квалитета, као ауторитативни појединци, свакако могу да ураде овај посао, али се ослањају на одговарајуће алате и инструменте за испитивање.Инспекција квалитета многих делова не може се утврдити само голим оком
Б. Прецизност обраде и провера квалитета високе прецизности делова мора бити завршена кроз професионалну и прецизну опрему за инспекцију квалитета, као што су машине за координатно мерење, ласерски мерни инструменти, итд. Захтеви за прецизност обраде цртежа директно одређују стандарде конфигурације инспекцијски алати.
Ц. Технички захтеви делова одговарају различитим техничким захтевима и захтевима квалитета, а различита опрема за инспекцију треба да се конфигурише за одговарајуће испитивање квалитета.На пример, за мерење дужине можемо користити чељусти, лењире, три координате и тако даље.За испитивање тврдоће можемо користити тестер тврдоће.За тестирање глаткоће површине можемо користити тестер храпавости или блок за поређење храпавости и тако даље.Горе наведено је неколико полазних тачака за разумевање цртежа, које су заправо професионалне техничке способности инжењера машинских процеса.Кроз ове улазне тачке можемо боље разумети и протумачити цртеж и конкретизовати захтеве цртежа.


Време поста: 13. април 2023