CNC جي انجنيئرنگ ڊرائنگ کي ڪيئن پڙهو

1.اهو واضح ڪرڻ ضروري آهي ته ڪهڙي قسم جي ڊرائنگ حاصل ڪئي وئي آهي، ڇا اهو هڪ اسمبلي ڊرائنگ، اسڪيمي ڊاگرام، اسڪيمي ڊاگرام، يا حصو ڊرائنگ، BOM ٽيبل آهي.ڊرائنگ گروپن جي مختلف قسمن کي مختلف معلومات ۽ توجه جو اظهار ڪرڻ جي ضرورت آهي؛
- ميڪيڪل پروسيسنگ لاء، هيٺين پروسيسنگ عناصر جي چونڊ ۽ ترتيب شامل آهن
A. پروسيسنگ سامان جو انتخاب
B. مشيني اوزارن جي چونڊ؛
C. پروسيسنگ فيڪٽرز جي چونڊ؛
D. پروسيسنگ پروگرام ۽ پيٽرول سيٽنگون:
E. معيار جي چڪاس جا اوزار چونڊ؛

2.ڊرائنگ ۾ بيان ڪيل اعتراض کي ڏسو، يعني ڊرائنگ جو عنوان؛جيتوڻيڪ هرڪو ۽ هر ڪمپني جا پنهنجا پنهنجا ڊرائنگ آهن، هرڪو بنيادي طور تي لاڳاپيل قومي مسوده جي معيار جي پيروي ڪري ٿو.ڊرائنگ جو هڪ گروپ ٺاهيو ويو آهي انجنيئرن کي ڏسڻ لاءِ.جيڪڏهن اهڙا ڪيترائي خاص علائقا آهن جيڪي ٻيا سمجهي نٿا سگهن، اهو ان جي اهميت وڃائي ٿو.تنهن ڪري، پهرين ڏسو اعتراض جو نالو، نمبر، مقدار، مواد (جيڪڏهن ڪو به هجي)، تناسب، يونٽ، ۽ ٻي معلومات ٽائيٽل بار ۾ (هيٺ ساڄي ڪنڊ) ۾؛

3.ڏسڻ جي هدايت کي طئي ڪرڻ؛معياري ڊرائنگ ۾ گهٽ ۾ گهٽ هڪ ڏيک آهي.نظر جو تصور وضاحتي جاميٽري جي پروجيڪشن مان نڪتل آهي، تنهنڪري گيتا جي ٽن نظرين جو تصور واضح هجڻ گهرجي، جيڪي اسان جي نقشن جو بنياد آهن.ڊرائنگ تي نظرين جي وچ ۾ تعلق کي سمجھڻ سان، اسين گيتا جي نان ليڪ ڊرائنگ جي بنياد تي پيداوار جي عام شڪل کي بيان ڪري سگھون ٿا؛پروجئشن جي اصول موجب، ڪنهن به شئي جي شڪل کي ڪنهن به quadrant ۾ رکي اعتراض ڪري سگهجي ٿو.اعتراض کي پهرئين چوڪ تي ظاهر ڪندي پروجيڪٽ ٿيل نظارو حاصل ڪرڻ جو طريقو عام طور تي پهريون زاويه پروجيڪشن طريقو سڏيو ويندو آهي.تنهن ڪري، ساڳئي طريقي سان، ٻئي، ٽيون، ۽ چوٿين زاويه پروجئشن طريقا حاصل ڪري سگھجن ٿيون.
-پهريون ڪنڊ جو طريقو يورپي ملڪن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي (جهڙوڪ برطانيه، جرمني، سوئٽزرلينڊ، وغيره)؛
-ٽيون زاويه طريقو ساڳيو آهي جنهن طرف اسان اعتراض جي پوزيشن کي ڏسون ٿا، تنهنڪري ملڪ جهڙوڪ آمريڪا ۽ جاپان هن پروجيڪشن جو طريقو استعمال ڪندا آهن.
-چيني قومي معيار مطابق CNSB1001، ٻنهي جو پهريون زاويه طريقو ۽ ٽيون زاويه طريقو لاڳو آهي، پر اهي ساڳيا ڊاگرام ۾ هڪ ئي وقت استعمال نٿا ڪري سگهجن.

4.لاڳاپيل پيداوار جي اهم جوڙجڪ؛اهو ڏسڻ جو اهم نقطو آهي، جنهن کي گڏ ڪرڻ ۽ مقامي تخيل جي صلاحيت جي ضرورت آهي؛

5.پيداوار جي ماپ جو اندازو لڳايو؛

6.ساخت، مواد، درستگي، رواداري، عمل، سطح جي خرابي، گرمي علاج، مٿاڇري جو علاج، وغيره
تصويرن کي پڙهڻ لاء جلدي سکڻ ڏاڍو ڏکيو آهي، پر اهو ناممڪن ناهي.اهو ضروري آهي ته هڪ مضبوط ۽ بتدريج بنياد رکڻ، ڪم ۾ غلطين کان بچڻ، ۽ بروقت انداز ۾ گراهڪن سان تفصيل سان رابطو ڪرڻ؛
مٿين پروسيسنگ عناصر جي بنياد تي، اسان کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي ته ڊرائنگ ۾ ڪهڙي معلومات اسان جي انهن پروسيسنگ عناصر جي چونڊ کي متاثر ڪندي، جتي ٽيڪنالاجي آهي.
1. ڊرائنگ عناصر جيڪي پروسيسنگ سامان جي چونڊ کي متاثر ڪن ٿا:
الف. حصن جي ساخت ۽ ظاهر، گڏوگڏ پروسيسنگ سامان جنهن ۾ ٽرننگ، ملنگ، ٺاهڻ، پيسڻ، تيز ڪرڻ، سوراخ ڪرڻ وغيره شامل آهن. شافٽ جي قسم جي حصن لاء، اسان باڪس قسم جي حصن کي شامل ڪرڻ لاء ليٿ استعمال ڪرڻ جو انتخاب ڪندا آهيون.عام طور تي، اسان انهن صلاحيتن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ لوهه جي بستري ۽ هڪ ليٿ استعمال ڪرڻ جو انتخاب ڪندا آهيون، جن جو تعلق عام فهم صلاحيتن سان آهي ۽ سکڻ ۾ آسان آهن.
2. B. حصن جو مواد، حقيقت ۾، حصن جي مواد لاء اهم غور مشين جي سختي ۽ مشين جي درستگي جي وچ ۾ توازن آهي.يقينن، جسماني ۽ ڪيميائي ملڪيتن جي لحاظ کان پڻ ڪجهه غور آهن، جڏهن ته اڪائونٽ ۾ دٻاء ڇڏڻ ۽ انهي تي پڻ.هي هڪ يونيورسٽي سائنس آهي.
3. سي. حصن جي مشين جي درستگي اڪثر ڪري پاڻ سامان جي درستگي جي ضمانت ڏني وئي آهي، پر اهو پڻ ويجهي سان لاڳاپيل آهي مشيني طريقي سان.مثال طور، پيسڻ واري مشين جي مقابلي ۾، ملنگ مشين جي مٿاڇري جي خرابي نسبتا غريب آهي.جيڪڏهن اهو هڪ workpiece آهي اعلي سطحي roughness جي گهرج سان، ان کي عام طور تي غور ڪرڻ ضروري آهي پيس مشين.حقيقت ۾، پيسڻ واري مشين جا ڪيترائي قسم آهن، جهڙوڪ سطح پيسڻ واري مشين، سلنڈر پيسڻ واري مشين، سينٽر بيس پيسڻ واري مشين، گائيڊ پيسڻ واري مشين، وغيره.
D. حصن جي پروسيسنگ قيمت ۽ پروسيسنگ خرچن جي ڪنٽرول کي ٽيڪنالاجي جي ميلاپ جي طور تي سمجهي سگهجي ٿو ۽ ميڪيڪل پروسيسنگ ڪم لاءِ سائيٽ مينيجمينٽ، جيڪا ڪا شيءِ ناهي جيڪا عام ماڻهو حاصل ڪري سگهي.اهو پيچيده آهي ۽ حقيقي ڪم ۾ جمع ٿيڻ جي ضرورت آهي.مثال طور، ڊرائنگ جي ٿلهي پروسيسنگ جي گهرج 1.6 آهي، جيڪا سٺي لوهه يا گرائنڊنگ ٿي سگهي ٿي، پر پروسيسنگ ڪارڪردگي ۽ انهن ٻنهي جي قيمت مڪمل طور تي هڪجهڙائي آهي، تنهنڪري اتي واپار ۽ چونڊون هونديون.
2. ڊرائنگ عناصر جيڪي مشيني اوزار جي چونڊ کي متاثر ڪن ٿا
نواب خير بخش مري: حصن جي مواد ۽ مواد جو قسم قدرتي طور تي پروسيسنگ اوزار جي چونڊ جي ضرورت آهي، خاص طور تي ملنگ مشين پروسيسنگ ۾.عام مثالن ۾ شامل آهن اسٽيل پروسيسنگ، ايلومينيم پروسيسنگ، ڪاسٽ آئرن ق پروسيسنگ، وغيره. مختلف مواد لاء اوزار جي چونڊ مڪمل طور تي مختلف آهي، ۽ ڪيترن ئي مواد کي مخصوص پروسيسنگ اوزار آهي.
B. مشيني عمل دوران حصن جي مشيني درستگي کي عام طور تي ورهايو ويندو آهي ٿلهي مشين، نيم سڌائي مشيننگ، ۽ سڌائي واري مشين ۾.اهو عمل ڊويزن صرف حصن جي مشين جي معيار کي بهتر ڪرڻ لاء نه آهي، پر پڻ مشين جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۽ مشين جي دٻاء جي پيداوار کي گهٽائڻ لاء.مشيني ڪارڪردگيءَ جي بهتري ۾ ڪٽڻ جا اوزار، رَف مشيننگ ٽولز، ۽ نيم سُڌاري مشيني اوزارن جي چونڊ شامل آھي، درست ايل اضافي لاءِ مختلف قسم جا ننڍا اوزار آھن.ليزنگ ۽ ايل شامل ڪرڻ پارا جي وزن ۽ دٻاء جي خرابي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء هڪ اعلي ٻٽي شرح جو طريقو آهي.رڍن ۾ L کي ٿورو شامل ڪرڻ پاري جي وزن کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ پروسيسنگ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ ۾ وڌيڪ اثرائتو آهي.
C. پروسيسنگ سامان جي ميلاپ ۽ پروسيسنگ اوزارن جي چونڊ پڻ پروسيسنگ سامان سان لاڳاپيل آهي، جهڙوڪ لوهه جي چاقو جو استعمال لوهه جي مشين پروسيسنگ لاء، ڦرڻ وارو اوزار ليٿ پروسيسنگ لاء، ۽ پيسڻ واري مشين جي پروسيسنگ لاء پيسڻ واريون.هر قسم جي اوزار جي چونڊ کي پنهنجي مخصوص ڄاڻ ۽ نقطه نظر آهي، ۽ ڪيترن ئي ٽيڪنيڪل حدن کي سڌو سنئون نظريي جي رهنمائي نه ٿو ڪري سگهجي، جيڪو پروسيس انجنيئرن لاء سڀ کان وڏو چئلينج آهي.D. حصن جي پروسيسنگ قيمت، سٺي ڪٽڻ جا اوزار مطلب اعلي ڪارڪردگي، سٺي معيار، پر پڻ اعلي قيمت واپرائڻ، ۽ پروسيسنگ سامان تي وڌيڪ انحصار؛جيتوڻيڪ غريب ڪٽڻ جا اوزار گهٽ ڪارڪردگي ۽ معيار کي ڪنٽرول ڪرڻ ڏکيو آهن، انهن جي قيمت نسبتا ڪنٽرول ۽ پروسيسنگ سامان لاء وڌيڪ مناسب آهن.يقينن، اعلي صحت واري مشيني عملن ۾، پروسيسنگ جي قيمتن ۾ اضافو ڪنٽرول نه ٿي ڪري سگھجي.
3. ڊرائنگ عناصر جيڪي مشين جي فيڪٽرز جي چونڊ کي متاثر ڪن ٿا
الف. حصن جي ساخت ۽ ظاهري شڪل عام طور تي مڪمل طور تي فڪسچر جي ڊيزائن تي ٻڌل هوندي آهي، ۽ جيتوڻيڪ فيڪٽرز جي وڏي اڪثريت خاص آهي.اهو پڻ هڪ اهم عنصر آهي جيڪو مشيني آٽوميشن کي محدود ڪري ٿو.حقيقت ۾، ذھني ڪارخانن جي تعمير جي عمل ۾، پروسيسنگ آٽوميشن جي عمل ۾ سڀ کان وڏي مصيبت فيڪٽرز جي آٽوميشن ۽ آفاقي ڊيزائن آھي، جيڪو ڊزائن انجنيئرز لاء ھڪڙو وڏو چئلينج آھي.
B. عام طور تي ڳالهائڻ، هڪ حصي جي مشين جي درستگي وڌيڪ آهي، وڌيڪ صحيح ٺهيل ٺاهڻ جي ضرورت آهي.هي سڌائي مختلف پهلوئن ۾ ظاهر ٿئي ٿي جهڙوڪ سختي، درستگي، ۽ ساخت جي علاج، ۽ لازمي طور تي هڪ خاص ٺهڪندڙ هجڻ گهرجي.عام مقصد جي فڪسچر کي مشين جي درستگي ۽ ساخت ۾ سمجھوتو هجڻ گهرجي، تنهنڪري ان سلسلي ۾ هڪ وڏو واپار آهي
C. حصن جي پروسيسنگ پروسيسنگ ڊيزائن، جيتوڻيڪ ڊرائنگ عمل جي وهڪري کي ظاهر نه ڪندا آهن، ڊرائنگ جي بنياد تي فيصلو ڪري سگهجي ٿو.هي غير EWBV ڪارڪنن جي صلاحيتن جو عڪس آهي L1200 ۽ 00، جيڪو هڪ حصو ڊيزائن انجنيئر آهي،
4. ڊرائنگ عناصر جيڪي پروسيسنگ پروگرامن ۽ پيٽرولر سيٽنگن کي متاثر ڪن ٿا
A. حصن جي ساخت ۽ شڪل مشين جي اوزارن ۽ سامان جي چونڊ کي طئي ڪري ٿي، انهي سان گڏ مشيني طريقن ۽ ڪٽڻ واري اوزار جي چونڊ، جيڪي مشين جي پروگرامن جي پروگرامنگ ۽ مشين جي پيٽرولن جي سيٽنگ کي متاثر ڪري سگھن ٿا.
B. مشيني جي درستگي، پروگرام، ۽ حصن جي پيٽرولرن کي آخرڪار حصن جي مشين جي درستگي کي پورو ڪرڻ جي ضرورت آھي، تنھنڪري حصن جي مشين جي درستگي کي آخرڪار پروگرام جي مشيني پيٽرولن جي ضمانت ڏيڻ جي ضرورت آھي.
ج. حصن لاءِ ٽيڪنيڪل گهرجون حقيقت ۾ ڪيترن ئي ڊرائنگ ۾ ظاهر ٿين ٿيون، جيڪي نه رڳو حصن جي ساخت جي خاصيتن، جاميٽري درستگي ۽ جاميٽري رواداري کي عڪاسي ڪن ٿيون، پر انهن ۾ مخصوص ٽيڪنيڪل گهرجون به شامل آهن، جهڙوڪ ڪٽڻ جو علاج، رنگ جو علاج، دٻاءَ جي علاج جو علاج. وغيره. ھن ۾ پروسيسنگ پيٽرول ۾ تبديليون پڻ شامل آھن
5. ڊرائنگ عناصر جيڪي معيار جي چڪاس جي اوزار جي چونڊ کي متاثر ڪن ٿا
A. حصن جي ساخت ۽ ظاهر، گڏوگڏ حصن جي پروسيسنگ معيار، تشخيص جي تابع آهن.معيار جي معائنو ڪندڙ، بااختيار فردن جي طور تي، يقيني طور تي اهو ڪم ڪري سگهن ٿا، پر اهي لاڳاپيل جانچ جي اوزار ۽ اوزار تي ڀروسو ڪن ٿا.ڪيترن ئي حصن جي معيار جي چڪاس صرف ننگي اک سان طئي نه ٿي ڪري سگھجي
B. مشينن جي درستي ۽ اعليٰ معيار جي معيار جي چڪاس کي پروفيشنل ۽ اعليٰ سڌائي واري معيار جي معائني جي سامان ذريعي مڪمل ڪيو وڃي، جيئن ڪوآرڊينيٽ ماپنگ مشينون، ليزر ماپڻ جا آلات وغيره. چڪاس جا اوزار.
C. حصن جي ٽيڪنيڪل گهرجون مختلف ٽيڪنيڪل ۽ معيار جي گهرجن سان ملن ٿيون، ۽ مختلف انسپيڪشن سامان کي معيار جي جانچ لاء ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي.مثال طور، ڊگھائي ماپڻ لاءِ، اسان استعمال ڪري سگھون ٿا ڪيليپر، حڪمران، ٽي همراهڪن وغيره.سختي کي جانچڻ لاءِ، اسان سختي ٽيسٽر استعمال ڪري سگھون ٿا.مٿاڇري جي نرمي کي جانچڻ لاءِ، اسان استعمال ڪري سگھون ٿا ٿلهي پن جو ٽيسٽر يا موڙ جي مقابلي وارو بلاڪ وغيره.مٿي ڏنل آهن ڪيترائي داخلا نقطا اسان لاءِ هڪ ڊرائنگ کي سمجهڻ لاءِ، جيڪي دراصل مشيني پروسيس انجنيئرن جون پيشه ورانه ٽيڪنيڪل صلاحيتون آهن.انهن داخلا پوائنٽن ذريعي، اسان هڪ ڊرائنگ کي بهتر سمجهي سگهون ٿا ۽ ان جي تشريح ڪري سگهون ٿا، ۽ ڊرائنگ جي گهرجن کي ٺهڪندڙ ڪري سگهون ٿا.