Hoe kinne jo de technyske tekeningen fan CNC lêze

1.It is nedich om te ferdúdlikjen hokker type tekening wurdt krigen, oft it is in gearkomste tekening, skematyske diagram, skematyske diagram, of in diel tekening, BOM tabel.Ferskillende soarten tekengroepen moatte ferskillende ynformaasje en fokus útdrukke;
-Foar meganyske ferwurking binne de seleksje en konfiguraasje fan 'e folgjende ferwurkingseleminten belutsen
A. Seleksje fan ferwurkjen apparatuer
B. Seleksje fan ferwurkjen ark;
C. Seleksje fan ferwurkjen fixtures;
D. Programma- en parameterynstellingen ferwurkjen:
E. Seleksje fan ark foar kwaliteitsynspeksje;

2.Sjoch nei it objekt beskreaun yn 'e tekening, dat is de titel fan' e tekening;Hoewol elkenien en elk bedriuw har eigen tekeningen hawwe, folget elkenien yn prinsipe de relevante nasjonale opmaaknoarmen.In groep tekeningen is makke foar yngenieurs om te sjen.As der tefolle spesjale gebieten binne dy't oaren net kinne begripe, ferliest it syn betsjutting.Dus, sjoch earst nei de objektnamme, nûmer, kwantiteit, materiaal (as ien), oanpart, ienheid en oare ynformaasje yn 'e titelbalke (rjochter ûnderkant);

3.Bepale de rjochting fan 'e werjefte;Standert tekeningen hawwe op syn minst ien werjefte.It konsept fan werjefte is ôflaat fan 'e projeksje fan beskriuwende mjitkunde, dus it konsept fan trije werjeften fan Gita moat dúdlik wêze, dat is de basis fan ús tekeningen.De relaasje tusken de opfettingen op 'e tekeningen te begripen, kinne wy ​​de algemiene foarm fan it produkt útdrukke op basis fan' e net-line tekeningen fan Gita;Neffens it prinsipe fan projeksje kin de foarm fan in objekt fertsjintwurdige wurde troch it objekt yn elk kwadrant te pleatsen.De metoade foar it krijen fan in projizearre werjefte troch it bleatstellen fan it objekt oan it earste kwadrant wurdt algemien de earste hoekprojeksjemetoade neamd.Dêrom kinne op deselde wize de twadde, tredde en fjirde hoekprojeksjemetoaden wurde krigen.
-De earste hoekmetoade wurdt in soad brûkt yn Europeeske lannen (lykas it Feriene Keninkryk, Dútslân, Switserlân, ensfh.);
-De tredde hoekmetoade is itselde as de rjochting wêryn wy de posysje fan it objekt besjen, dus lannen lykas de Feriene Steaten en Japan brûke dizze projeksjemetoade
-Neffens de Sineeske nasjonale standert CNSB1001 binne sawol de earste hoekmetoade as de tredde hoekmetoade fan tapassing, mar se kinne net tagelyk brûkt wurde yn itselde diagram.

4.De kaaistruktuer fan it korrespondearjende produkt;Dit is de kaai punt fan 'e werjefte, dat fereasket accumulation en romtlike ferbylding fermogen;

5.Bepale produkt ôfmjittings;

6.Struktuer, materialen, krektens, tolerânsjes, prosessen, oerflak rûchheid, waarmte behanneling, oerflak behanneling, ensfh
It is frij lestich om fluch te learen hoe't jo foto's lêze, mar it is net ûnmooglik.It is needsaaklik om in solide en stadichoan fûnemint te lizzen, flaters yn wurk te foarkommen en details op 'e tiid te kommunisearjen mei klanten;
Op grûn fan 'e boppesteande ferwurkingseleminten moatte wy witte hokker ynformaasje yn' e tekening sil beynfloedzje ús seleksje fan dizze ferwurkingseleminten, wêr't de technology leit
1. Tekening eleminten dy't ynfloed op de seleksje fan ferwurkjen apparatuer:
A. De struktuer en it uterlik fan 'e dielen, lykas de ferwurkingsapparatuer ynklusyf draaien, milling, oanmeitsjen, slypjen, skerpjen, boarjen, ensfh. Foar dielen fan skafttype kieze wy in draaibank te brûken om dielen fan doazetype te foegjen.Meastentiids kieze wy in izeren bêd en in draaibank te brûken om dizze feardichheden te ferwurkjen, dy't hearre ta sûne ferstânfeardigens en maklik te learen binne.
2. B. It materiaal fan 'e dielen, yn feite, de wichtige konsideraasje foar it materiaal fan' e dielen is it lykwicht tusken ferwurkingsstiifens en ferwurkingsnauwkeurigens.Fansels binne d'r ek wat oerwagings yn termen fan fysike en gemyske eigenskippen, wylst ek rekken hâlden wurdt mei stressferliening ensafuorthinne.Dit is in universitêre wittenskip.
3. C. De machining krektens fan dielen wurdt faak garandearre troch de krektens fan de apparatuer sels, mar it is ek nau besibbe oan de machining metoade.Bygelyks, yn ferliking mei grinding masines, de oerflak rûchheid fan milling masines is relatyf min.As it is in workpiece mei hege oerflak rûchheid easken, is it meastentiids nedich om beskôgje grinding masines.Yn feite binne d'r in protte soarten slypmasines, lykas oerflakslijpmasines, silindryske slypmasines, sintrumleaze slypmasines, gidsslypmasines, ensfh., Dit moat ek oerienkomme mei de struktuer en foarm fan 'e dielen
D. De ferwurkingskosten fan dielen en de kontrôle fan ferwurkingskosten kinne beskôge wurde as in kombinaasje fan technology en behear op it terrein foar meganyske ferwurkingswurk, dat is net wat dat gewoane minsken berikke kinne.Dit is kompleks en moat wurde sammele yn wurklik wurk.Bygelyks, de rûge ferwurkjen eask fan de tekeningen is 1,6, dat kin wêze fyn izer of slypjen, mar de ferwurking effisjinsje en kosten fan dizze twa binne folslein itselde, Dus der sil wêze trade-offs en karren.
2. Drawing eleminten dy't ynfloed op de seleksje fan machining ark
A: It materiaal fan 'e dielen en it type materiaal fereaskje fansels de seleksje fan ferwurkjen ark, benammen yn milling masine ferwurking.Algemiene foarbylden binne stielferwurking, aluminiumferwurking, getten izer Q-ferwurking, ensfh.. De seleksje fan ark foar ferskate materialen is folslein oars, en in protte materialen hawwe spesifike ferwurkingsynstruminten.
B. De machining krektens fan dielen wurdt meastentiids ferdield yn rûge machining, semi precision machining, en precision machining tidens it ferwurkjen proses.Dizze prosesferdieling is net allinich om de ferwurkingskwaliteit fan 'e dielen te ferbetterjen, mar ek om de effisjinsje fan ferwurkjen te ferbetterjen en de produksje fan ferwurkingsstress te ferminderjen.De ferbettering fan Machtigingsformulier effisjinsje omfiemet de seleksje fan cutting ark, rûge Machtigingsformulier ark, en semi precision Machtigingsformulier ark, Der binne ferskate soarten fan lytse ark foar presys L tafoeging.Leasing en tafoegjen L is in hege dûbele taryf metoade foar it kontrolearjen fan it gewicht fan kwik en stress deformation.It tafoegjen fan L in bytsje oan skiep is effektiver yn it kontrolearjen fan it gewicht fan kwik en it garandearjen fan ferwurkingsnauwkeurigens.
C. De oerienkomst fan ferwurkjen apparatuer en de seleksje fan ferwurkjen ark binne ek besibbe oan it ferwurkjen apparatuer, lykas it brûken fan izeren messen foar izeren masine ferwurkjen, turning ark foar lathe ferwurkjen, en grinding tsjillen foar grinding masine ferwurkjen.Elts type ark seleksje hat syn eigen spesifike kennis en oanpak, en in protte fan de technyske drompels kinne net direkt liede troch teory, dat is de grutste útdaging foar proses yngenieurs.D. De ferwurkingskosten fan dielen, Goede cutting ark betsjutte hege effisjinsje, goede kwaliteit, mar ek hege kosten konsumpsje, en in hegere ôfhinklikens fan ferwurkjen apparatuer;Hoewol't earme cutting ark hawwe lege effisjinsje en dreech te kontrolearjen kwaliteit, harren kosten binne relatyf kontrolearber en mear geskikt foar ferwurkjen apparatuer.Fansels, yn hege-precision machining prosessen, de ferheging fan ferwurkjen kosten kin net wurde kontrolearre.
3. Drawing eleminten dy't beynfloedzje de seleksje fan machining fixtures
A. De struktuer en uterlik fan dielen binne meastentiids folslein basearre op it ûntwerp fan fixtures, en sels de grutte mearderheid fan fixtures binne spesjalisearre.Dit is ek in wichtige faktor dy't beheine ferwurkjen automatisearring.Yn feite, yn it proses fan it bouwen fan yntelliginte fabriken, is it grutste probleem yn it ferwurkjen fan automatisearringsproses de automatisearring en universaliteitsûntwerp fan fixtures, dat is ien fan 'e grutste útdagings foar ûntwerpingenieurs
B. Algemien sprutsen, hoe heger de ferwurkingsnauwkeurigens fan in diel, hoe krekter de fixture nedich is om te meitsjen.Dizze presyzje wurdt wjerspegele yn ferskate aspekten lykas rigiditeit, krektens, en strukturele behanneling, en moat in spesjalisearre fixture wêze.Armaturen foar algemiene doelen moatte kompromissen hawwe yn 'e krektens en struktuer fan ferwurkjen, dus d'r is in grutte kompromis yn dit ferbân
C. It ferwurkjen proses ûntwerp fan dielen, hoewol't de tekeningen net wjerspegelje de proses flow, kin wurde beoardiele basearre op de tekeningen.Dit is in wjerspegeling fan de feardichheden fan net EWBV arbeiders L1200 en 00, dat is in diel ûntwerp yngenieur,
4. Drawing eleminten dy't beynfloedzje ferwurkjen programma en parameter ynstellings
A. De struktuer en foarm fan 'e dielen bepale de seleksje fan masine-ark en apparatuer, lykas de seleksje fan ferwurkingsmetoaden en snijwurk, dy't ynfloed kinne op it programmearjen fan ferwurkingsprogramma's en it ynstellen fan ferwurkingsparameters
B. De machining accuracy, programma, en parameters fan 'e dielen moatte úteinlik de machining accuracy fan' e dielen tsjinje, sadat de machining accuracy fan 'e dielen úteinlik moat wurde garandearre troch de machining parameters fan it programma
C. De technyske easken foar dielen binne eins wjerspegele yn in protte tekeningen, dy't net allinne wjerspegelje de strukturele skaaimerken, geometryske krektens, en geometryske tolerances fan de dielen, mar ek belûke spesifike technyske easken, lykas quenching behanneling, ferve behanneling, stress relief behanneling , ensfh Dit omfettet ek feroaringen yn ferwurkingsparameters
5. Drawing eleminten dy't ynfloed op de seleksje fan kwaliteit ynspeksje ark
A. De struktuer en it uterlik fan 'e dielen, lykas de ferwurkingskwaliteit fan' e dielen, binne ûnderwurpen oan evaluaasje.Kwaliteitsinspekteurs, as autoritative persoanen, kinne dit wurk grif dwaan, mar se fertrouwe op oerienkommende testynstruminten en ynstruminten.De kwaliteitsynspeksje fan in protte dielen kin net allinich wurde bepaald mei it bleate each
B. De machining krektens en hege-precision kwaliteit ynspeksje fan dielen moatte wurde foltôge troch profesjonele en hege-precision kwaliteit ynspeksje apparatuer, lykas koördinearjen mjitten masines, laser mjitynstruminten, ensfh De ferwurkjen krektens easken fan tekeningen direkt bepale de konfiguraasje noarmen fan ynspeksje ark.
C. De technyske easken fan 'e dielen oerienkomme mei ferskate technyske en kwaliteitseasken, en ferskate ynspeksjeapparatuer moat konfigureare wurde foar korrespondearjende kwaliteitstests.Bygelyks, foar it mjitten fan de lingte, kinne wy ​​​​brûke remklauwen, linialen, trije koördinaten, ensfh.Foar it testen fan 'e hurdens kinne wy ​​​​in hurdheidstester brûke.Foar it testen fan 'e glêdens fan' e oerflak kinne wy ​​​​in rûchheidstester of in rûchheidsfergelikingsblok brûke, ensfh.It boppesteande binne de ferskate yngongspunten foar ús om in tekening te begripen, dy't eins de profesjonele technyske mooglikheden binne fan meganyske prosesyngenieurs.Troch dizze yngongspunten kinne wy ​​in tekening better begripe en ynterpretearje, en de easken fan 'e tekening konkretisearje.


Post tiid: Apr-13-2023