Como ler os desenhos de engenharia do CNC

1.É necessário esclarecer que tipo de desenho é obtido, se é desenho de montagem, diagrama esquemático, diagrama esquemático, ou desenho de peça, tabela BOM.Diferentes tipos de grupos de desenho precisam expressar diferentes informações e focos;
-Para processamento mecânico, estão envolvidas a seleção e configuração dos seguintes elementos de processamento
A. Seleção de equipamentos de processamento
B. Seleção de ferramentas de usinagem;
C. Seleção de acessórios de processamento;
D. Programa de processamento e configurações de parâmetros:
E. Seleção de ferramentas de inspeção de qualidade;

2.Observe o objeto descrito no desenho, ou seja, o título do desenho;Embora todos e cada empresa tenham seus próprios desenhos, todos seguem basicamente os padrões nacionais de desenho relevantes.Um grupo de desenhos é criado para os engenheiros verem.Se houver muitas áreas especiais que outras pessoas não conseguem compreender, isso perde o seu significado.Portanto, primeiro observe o nome do objeto, número, quantidade, material (se houver), proporção, unidade e outras informações na barra de título (canto inferior direito);

3.Determine a direção da visão;Os desenhos padrão têm pelo menos uma vista.O conceito de vista é derivado da projeção da geometria descritiva, portanto deve ficar claro o conceito de três vistas do Gita, que é a base de nossos desenhos.Compreendendo a relação entre as vistas dos desenhos, podemos expressar a forma geral do produto com base nos desenhos não lineares do Gita;De acordo com o princípio da projeção, a forma de um objeto pode ser representada colocando-o em qualquer quadrante.O método de obtenção de uma vista projetada expondo o objeto ao primeiro quadrante é geralmente chamado de método de projeção do primeiro ângulo.Portanto, da mesma forma, os métodos de projeção do segundo, terceiro e quarto ângulos podem ser obtidos.
-O método do primeiro canto é amplamente utilizado em países europeus (como Reino Unido, Alemanha, Suíça, etc.);
-O método do terceiro ângulo é igual à direção em que vemos a posição do objeto, por isso países como os Estados Unidos e o Japão usam este método de projeção
-De acordo com a norma nacional chinesa CNSB1001, tanto o método do primeiro ângulo quanto o método do terceiro ângulo são aplicáveis, mas não podem ser usados ​​simultaneamente no mesmo diagrama.

4.A estrutura chave do produto correspondente;Este é o ponto chave da visão, que requer acumulação e capacidade de imaginação espacial;

5.Determinar as dimensões do produto;

6.Estrutura, materiais, precisão, tolerâncias, processos, rugosidade superficial, tratamento térmico, tratamento superficial, etc.
É muito difícil aprender rapidamente a ler imagens, mas não é impossível.É necessário estabelecer uma base sólida e gradual, evitar erros no trabalho e comunicar detalhes aos clientes em tempo hábil;
Com base nos elementos de processamento acima, precisamos saber quais informações no desenho afetarão nossa seleção desses elementos de processamento, que é onde reside a tecnologia
1. Elementos de desenho que afetam a seleção do equipamento de processamento:
A. A estrutura e aparência das peças, bem como o equipamento de processamento, incluindo torneamento, fresamento, criação, retificação, afiação, perfuração, etc. Para peças do tipo eixo, optamos por usar um torno para adicionar peças do tipo caixa.Normalmente, optamos por usar uma cama de ferro e um torno para processar essas habilidades, que pertencem ao bom senso e são fáceis de aprender.
2. B. O material das peças, na verdade, a consideração importante para o material das peças é o equilíbrio entre a rigidez da usinagem e a precisão da usinagem.Claro, há também algumas considerações em termos de propriedades físicas e químicas, ao mesmo tempo que se leva em conta a liberação de estresse e assim por diante.Esta é uma ciência universitária.
3. C. A precisão da usinagem das peças é muitas vezes garantida pela precisão do próprio equipamento, mas também está intimamente relacionada ao método de usinagem.Por exemplo, em comparação com retificadoras, a rugosidade superficial das fresadoras é relativamente baixa.Se for uma peça com altos requisitos de rugosidade superficial, geralmente é necessário considerar retificadoras.Na verdade, existem muitos tipos de retificadoras, como retificadoras de superfície, retificadoras cilíndricas, retificadoras centerless, retificadoras guia, etc.
D. O custo de processamento de peças e o controle dos custos de processamento podem ser considerados como uma combinação de tecnologia e gerenciamento no local para trabalhos de processamento mecânico, o que não é algo que as pessoas comuns possam alcançar.Isto é complexo e precisa ser acumulado no trabalho real.Por exemplo, o requisito de processamento bruto dos desenhos é 1,6, que pode ser ferro fino ou retificação, mas a eficiência de processamento e o custo desses dois são completamente iguais, portanto, haverá compensações e escolhas.
2. Elementos de desenho que afetam a seleção de ferramentas de usinagem
R: O material das peças e o tipo de material exigem naturalmente a seleção de ferramentas de processamento, especialmente no processamento de fresadoras.Exemplos comuns incluem processamento de aço, processamento de alumínio, processamento Q de ferro fundido, etc. A seleção de ferramentas para vários materiais é completamente diferente e muitos materiais possuem ferramentas de processamento específicas.
B. A precisão da usinagem das peças é geralmente dividida em usinagem de desbaste, usinagem de semiprecisão e usinagem de precisão durante o processo de usinagem.Esta divisão do processo não visa simplesmente melhorar a qualidade da usinagem das peças, mas também melhorar a eficiência da usinagem e reduzir a produção de tensões de usinagem.A melhoria da eficiência da usinagem envolve a seleção de ferramentas de corte, ferramentas de usinagem de desbaste e ferramentas de usinagem de semiprecisão. Existem diferentes tipos de ferramentas pequenas para adição precisa de L.Alugar e adicionar L é um método de alta taxa dupla para controlar o peso do mercúrio e a deformação por tensão.Adicionar ligeiramente L às ovelhas é mais eficaz no controle do peso do mercúrio e na garantia da precisão do processamento.
C. A combinação de equipamentos de processamento e a seleção de ferramentas de processamento também estão relacionadas ao equipamento de processamento, como o uso de facas de ferro para processamento de máquinas de ferro, ferramentas de torneamento para processamento de torno e rebolos para processamento de máquinas de moagem.Cada tipo de seleção de ferramenta tem seu próprio conhecimento e abordagem específicos, e muitos dos limites técnicos não podem ser guiados diretamente pela teoria, o que é o maior desafio para os engenheiros de processo.D. O custo de processamento das peças. Boas ferramentas de corte significam alta eficiência, boa qualidade, mas também alto consumo de custos e maior dependência de equipamentos de processamento;Embora as ferramentas de corte de baixa qualidade tenham baixa eficiência e difícil controle de qualidade, seus custos são relativamente controláveis ​​e mais adequados para equipamentos de processamento.É claro que em processos de usinagem de alta precisão o aumento dos custos de processamento não pode ser controlado.
3. Elementos de desenho que afetam a seleção de acessórios de usinagem
R. A estrutura e a aparência das peças geralmente são totalmente baseadas no projeto dos acessórios, e até mesmo a grande maioria dos acessórios é especializada.Este também é um fator importante que restringe a automação da usinagem.Na verdade, no processo de construção de fábricas inteligentes, o maior problema no processo de automação de processamento é a automação e o projeto de universalidade de luminárias, que é um dos maiores desafios para os engenheiros de projeto
B. De modo geral, quanto maior a precisão de usinagem de uma peça, mais precisa será a fixação.Essa precisão se reflete em vários aspectos como rigidez, precisão e tratamento estrutural, e deve ser um acessório especializado.Os acessórios de uso geral devem comprometer a precisão e a estrutura da usinagem, portanto, há uma grande compensação nesse aspecto
C. O projeto do processo de processamento das peças, embora os desenhos não reflitam o fluxo do processo, pode ser avaliado com base nos desenhos.Isto é um reflexo das habilidades dos trabalhadores não EWBV L1200 e 00, que é engenheiro de projeto de peças,
4. Elementos de desenho que afetam programas de processamento e configurações de parâmetros
A. A estrutura e o formato das peças determinam a seleção de máquinas-ferramentas e equipamentos, bem como a seleção de métodos de usinagem e ferramentas de corte, o que pode afetar a programação de programas de usinagem e a configuração de parâmetros de usinagem
B. A precisão de usinagem, o programa e os parâmetros das peças precisam, em última análise, atender à precisão de usinagem das peças, portanto, a precisão de usinagem das peças precisa, em última análise, ser garantida pelos parâmetros de usinagem do programa
C. Os requisitos técnicos para peças são, na verdade, refletidos em muitos desenhos, que não apenas refletem as características estruturais, precisão geométrica e tolerâncias geométricas das peças, mas também envolvem requisitos técnicos específicos, como tratamento de têmpera, tratamento de pintura, tratamento de alívio de tensões. , etc. Isso também envolve mudanças nos parâmetros de processamento
5. Elementos de desenho que afetam a seleção de ferramentas de inspeção de qualidade
A. A estrutura e aparência das peças, bem como a qualidade do processamento das peças, estão sujeitas a avaliação.Os inspetores de qualidade, como indivíduos autorizados, podem certamente realizar este trabalho, mas contam com ferramentas e instrumentos de teste correspondentes.A inspeção de qualidade de muitas peças não pode ser determinada apenas a olho nu
B. A precisão da usinagem e a inspeção de qualidade de alta precisão das peças devem ser concluídas por meio de equipamentos de inspeção de qualidade profissionais e de alta precisão, como máquinas de medição por coordenadas, instrumentos de medição a laser, etc. ferramentas de inspeção.
C. Os requisitos técnicos das peças correspondem a diferentes requisitos técnicos e de qualidade, e diferentes equipamentos de inspeção precisam ser configurados para testes de qualidade correspondentes.Por exemplo, para medir o comprimento, podemos usar paquímetros, réguas, três coordenadas e assim por diante.Para testar a dureza, podemos usar um testador de dureza.Para testar a suavidade da superfície, podemos usar um testador de rugosidade ou um bloco de comparação de rugosidade, e assim por diante.Os itens acima são os vários pontos de entrada para entendermos um desenho, que são, na verdade, as capacidades técnicas profissionais dos engenheiros de processos mecânicos.Através destes pontos de entrada, podemos compreender e interpretar melhor um desenho e concretizar os requisitos do desenho.


Horário da postagem: 13 de abril de 2023