1.Потребно е да се разјасни каков тип на цртеж се добива, дали се работи за склопен цртеж, шематски дијаграм, шематски дијаграм или цртеж на дел, табела BOM.Различни видови групи за цртање треба да изразат различни информации и да се фокусираат;
-За механичка обработка се вклучени изборот и конфигурацијата на следните елементи за обработка
A. Избор на опрема за обработка
Б. Избор на алати за обработка;
В. Избор на тела за обработка;
Г. Програма за обработка и поставки за параметри:
Д. Избор на алатки за проверка на квалитетот;
2.Погледнете го предметот опишан на цртежот, односно насловот на цртежот;Иако секој и секоја компанија има свои цртежи, секој во основа ги следи релевантните национални стандарди за изработка.Група цртежи е создадена за инженерите да ги видат.Ако има премногу посебни области кои другите не можат да ги разберат, тоа го губи своето значење.Значи, прво погледнете го името на објектот, бројот, количината, материјалот (ако има), пропорцијата, единицата и другите информации во насловната лента (долниот десен агол);
3.Одредете ја насоката на погледот;Стандардните цртежи имаат барем еден поглед.Концептот на поглед е изведен од проекцијата на описна геометрија, така што концептот на три погледи на Гита мора да биде јасен, што е основа на нашите цртежи.Разбирање на односот помеѓу погледите на цртежите, можеме да ја изразиме општата форма на производот врз основа на нелиниските цртежи на Гита;Според принципот на проекција, обликот на објектот може да се претстави со поставување на објектот во кој било квадрант.Методот за добивање проектиран приказ со изложување на објектот на првиот квадрант генерално се нарекува метод на проекција од прв агол.Затоа, на ист начин, може да се добијат методите на проекција на вториот, третиот и четвртиот агол.
-Првиот аголен метод е широко користен во европските земји (како што се ОК, Германија, Швајцарија итн.);
-Методот на третиот агол е ист како правецот во кој ја гледаме положбата на објектот, така што земјите како САД и Јапонија го користат овој метод на проекција
-Според кинескиот национален стандард CNSB1001, и методот на првиот агол и методот на третиот агол се применливи, но тие не можат да се користат истовремено на истиот дијаграм.
4.Клучната структура на соодветниот производ;Ова е клучната гледна точка, која бара акумулација и способност за просторна имагинација;
5.Определете ги димензиите на производот;
6.Структура, материјали, точност, толеранции, процеси, грубост на површината, термичка обработка, површинска обработка итн.
Прилично е тешко брзо да научите како да читате слики, но не е невозможно.Неопходно е да се постави цврста и постепена основа, да се избегнуваат грешки во работата и навремено да се соопштат деталите со клиентите;
Врз основа на горенаведените елементи за обработка, треба да знаеме кои информации од цртежот ќе влијаат на нашиот избор на овие елементи за обработка, каде што лежи технологијата
1. Елементи на цртање кои влијаат на изборот на опрема за обработка:
A. Структурата и изгледот на деловите, како и опремата за обработка вклучувајќи вртење, глодање, создавање, мелење, острење, дупчење итн. За делови од типот на вратило, избираме да користиме струг за додавање делови од типот кутија.Обично, ние избираме да користиме железен кревет и струг за да ги обработиме овие вештини, кои припаѓаат на вештините на здравиот разум и се лесни за учење.
2. Б. Материјалот на деловите, всушност, важното внимание за материјалот на деловите е рамнотежата помеѓу ригидноста на обработката и точноста на обработката.Се разбира, има и некои размислувања во однос на физичките и хемиските својства, а исто така се зема предвид ослободувањето на стресот и така натаму.Ова е универзитетска наука.
3. В. Точноста на обработката на деловите често е загарантирана со точноста на самата опрема, но исто така е тесно поврзана со методот на обработка.На пример, во споредба со машините за мелење, грубоста на површината на машините за мелење е релативно слаба.Ако се работи за работно парче со високи барања за грубост на површината, обично е неопходно да се земат предвид машините за мелење.Всушност, постојат многу видови машини за мелење, како што се машини за мелење површински, цилиндрични машини за мелење, машини за мелење без центар, машини за мелење водич итн., Ова исто така треба да одговара на структурата и обликот на деловите
Г. Трошоците за обработка на делови и контролата на трошоците за обработка може да се сметаат како комбинација на технологија и управување на лице место за работа со механичка обработка, што не е нешто што обичните луѓе можат да го постигнат.Ова е сложено и треба да се акумулира во вистинската работа.На пример, условот за груба обработка на цртежите е 1,6, што може да биде фино железо или мелење, но ефикасноста на обработката и цената на овие две се целосно исти, така што ќе има размени и избори.
2. Елементи за цртање кои влијаат на изборот на машински алатки
О: Материјалот на деловите и видот на материјалот природно бараат избор на алатки за обработка, особено во обработката на машината за мелење.Вообичаени примери вклучуваат обработка на челик, обработка на алуминиум, обработка на леано железо Q итн. Изборот на алатки за различни материјали е сосема различен, а многу материјали имаат специфични алатки за обработка.
Б. Точноста на обработката на деловите обично се дели на груба обработка, полупрецизна обработка и прецизна обработка за време на процесот на обработка.Оваа поделба на процесот не е само за да се подобри квалитетот на обработката на деловите, туку и да се подобри ефикасноста на обработката и да се намали производството на машински стрес.Подобрувањето на ефикасноста на обработката вклучува избор на алати за сечење, груби алатки за обработка и полупрецизни алатки за обработка. Постојат различни видови мали алатки за прецизно додавање L.Закупот и додавањето L е метод со висока двојна стапка за контролирање на тежината на живата и деформацијата на стресот.Малку додавање L на овците е поефективно во контролирањето на тежината на живата и обезбедувањето точност на обработката.
В. Усогласувањето на опремата за обработка и изборот на алатки за обработка се исто така поврзани со опремата за обработка, како што е употребата на железни ножеви за обработка на железни машини, алати за вртење за обработка на струг и тркала за мелење за обработка на машината за мелење.Секој тип на избор на алатки има свое специфично знаење и пристап, а многу од техничките прагови не можат директно да се водат од теоријата, што е најголемиот предизвик за процесните инженери.Г. Цената за обработка на деловите, добрите алати за сечење значат висока ефикасност, добар квалитет, но и висока потрошувачка на трошоци и поголемо потпирање на опремата за обработка;Иако лошите алатки за сечење имаат ниска ефикасност и тешко се контролира квалитетот, нивните трошоци се релативно контролирани и посоодветни за опрема за обработка.Се разбира, во процесите на обработка со висока прецизност, зголемувањето на трошоците за обработка не може да се контролира.
3. Елементи за цртање кои влијаат на изборот на машински тела
A. Структурата и изгледот на деловите обично се целосно засновани на дизајнот на тела, па дури и огромното мнозинство на тела се специјализирани.Ова е исто така важен фактор што ја ограничува автоматизацијата на обработката.Всушност, во процесот на градење интелигентни фабрики, најголемата неволја во процесот на автоматизација на обработката е автоматизацијата и универзалноста на дизајнот на тела, што е еден од најголемите предизвици за дизајнерските инженери.
Б. Општо земено, колку е поголема точноста на обработката на еден дел, толку попрецизно е потребно да се направи тела.Оваа прецизност се рефлектира во различни аспекти како што се ригидност, точност и структурен третман и мора да биде специјализирана опрема.Опремата за општа намена мора да има компромиси во прецизноста и структурата на обработката, така што постои голема компромис во овој поглед
В. Дизајнот на процесот на обработка на делови, иако цртежите не го одразуваат текот на процесот, може да се процени врз основа на цртежите.Ова е одраз на вештините на не EWBV работниците L1200 и 00, кој е инженер за дизајн на делови,
4. Елементи на цртање кои влијаат на програмите за обработка и поставките на параметрите
A. Структурата и обликот на деловите го одредуваат изборот на машински алати и опрема, како и изборот на методи на обработка и алати за сечење, што може да влијае на програмирањето на програмите за обработка и поставувањето на параметрите за обработка
Б. Точноста на обработката, програмата и параметрите на деловите на крајот треба да служат за прецизноста на обработката на деловите, така што точноста на обработката на деловите на крајот треба да се гарантира со параметрите за обработка на програмата
В. Техничките барања за делови всушност се рефлектираат во многу цртежи, кои не само што ги одразуваат структурните карактеристики, геометриската точност и геометриските толеранции на деловите, туку вклучуваат и специфични технички барања, како што се третман на гаснење, третман со боја, третман за ослободување од стрес , итн. Ова исто така вклучува промени во параметрите за обработка
5. Елементи на цртање кои влијаат на изборот на алатки за проверка на квалитетот
A. Структурата и изгледот на деловите, како и квалитетот на обработката на деловите, се предмет на евалуација.Инспекторите за квалитет, како авторитетни поединци, секако можат да ја завршат оваа работа, но тие се потпираат на соодветните алатки и инструменти за тестирање.Проверката на квалитетот на многу делови не може да се одреди само со голо око
Б. Точноста на обработката и високопрецизната проверка на квалитетот на деловите мора да се завршат преку професионална и високопрецизна опрема за проверка на квалитетот, како што се машини за мерење на координати, ласерски мерни инструменти итн. Барањата за точноста на обработката на цртежите директно ги одредуваат стандардите за конфигурација на алатки за инспекција.
В. Техничките барања на деловите одговараат на различни технички и барања за квалитет, а треба да се конфигурира различна опрема за инспекција за соодветно тестирање на квалитетот.На пример, за мерење на должината, можеме да користиме дебеломер, линијар, три координати итн.За тестирање на тврдоста, можеме да користиме тестер на цврстина.За тестирање на мазноста на површината, можеме да користиме тестер на грубост или блок за споредување на грубост итн.Горенаведеното се неколку влезни точки за да го разбереме цртежот, што всушност се професионални технички способности на инженерите за машински процеси.Преку овие влезни точки, можеме подобро да го разбереме и толкуваме цртежот и да ги конкретизираме барањата на цртежот.
Време на објавување: април-13-2023 година
