1.È necessario chiarire quale tipo di disegno si ottiene, se si tratta di un disegno di assieme, di un diagramma schematico, di un diagramma schematico o di un disegno di parte, tabella BOM.Diversi tipi di gruppi di disegno devono esprimere informazioni e focus diversi;
-Per la lavorazione meccanica, sono coinvolte la selezione e la configurazione dei seguenti elementi di lavorazione
A. Selezione delle apparecchiature di elaborazione
B. Selezione degli utensili di lavorazione;
C. Scelta delle attrezzature di lavorazione;
D. Programma di elaborazione e impostazioni dei parametri:
E. Selezione degli strumenti di controllo della qualità;
2.Guarda l'oggetto descritto nel disegno, cioè il titolo del disegno;Sebbene tutti e ogni azienda abbiano i propri disegni, tutti seguono sostanzialmente le norme di redazione nazionali pertinenti.Viene creato un gruppo di disegni che gli ingegneri possono vedere.Se ci sono troppe aree speciali che gli altri non riescono a capire, perde il suo significato.Quindi, prima guarda il nome dell'oggetto, il numero, la quantità, il materiale (se presente), la proporzione, l'unità e altre informazioni nella barra del titolo (angolo in basso a destra);
3.Determinare la direzione della vista;I disegni standard hanno almeno una vista.Il concetto di vista deriva dalla proiezione della geometria descrittiva, quindi deve essere chiaro il concetto delle tre viste della Gita, che è alla base dei nostri disegni.Comprendendo la relazione tra le viste sui disegni, possiamo esprimere la forma generale del prodotto sulla base dei disegni non al tratto di Gita;Secondo il principio della proiezione, la forma di un oggetto può essere rappresentata posizionando l'oggetto all'interno di un qualsiasi quadrante.Il metodo per ottenere una vista proiettata esponendo l'oggetto al primo quadrante è generalmente chiamato metodo di proiezione del primo angolo.Pertanto, allo stesso modo, possono essere ottenuti i metodi di proiezione del secondo, terzo e quarto angolo.
-Il metodo del primo angolo è ampiamente utilizzato nei paesi europei (come Regno Unito, Germania, Svizzera, ecc.);
-Il metodo del terzo angolo è lo stesso della direzione in cui osserviamo la posizione dell'oggetto, quindi paesi come gli Stati Uniti e il Giappone utilizzano questo metodo di proiezione
-Secondo lo standard nazionale cinese CNSB1001, sono applicabili sia il metodo del primo angolo che quello del terzo angolo, ma non possono essere utilizzati contemporaneamente nello stesso diagramma.
4.La struttura chiave del prodotto corrispondente;Questo è il punto chiave della visione, che richiede capacità di accumulazione e immaginazione spaziale;
5.Determinare le dimensioni del prodotto;
6.Struttura, materiali, precisione, tolleranze, processi, rugosità superficiale, trattamento termico, trattamento superficiale, ecc
È abbastanza difficile imparare rapidamente a leggere le immagini, ma non è impossibile.È necessario gettare basi solide e graduali, evitare errori nel lavoro e comunicare tempestivamente i dettagli ai clienti;
Sulla base degli elementi di elaborazione di cui sopra, dobbiamo sapere quali informazioni nel disegno influenzeranno la nostra selezione di questi elementi di elaborazione, ed è qui che si trova la tecnologia
1. Elementi di disegno che influenzano la selezione delle apparecchiature di elaborazione:
A. La struttura e l'aspetto delle parti, nonché le apparecchiature di lavorazione tra cui tornitura, fresatura, creazione, molatura, affilatura, foratura, ecc. Per le parti di tipo albero, scegliamo di utilizzare un tornio per aggiungere parti di tipo scatolare.Solitamente scegliamo di utilizzare un letto di ferro e un tornio per elaborare queste abilità, che appartengono al buon senso e sono facili da apprendere.
2. B. Il materiale delle parti, infatti, la considerazione importante per il materiale delle parti è l'equilibrio tra rigidità della lavorazione e precisione della lavorazione.Naturalmente, ci sono anche alcune considerazioni in termini di proprietà fisiche e chimiche, tenendo conto anche del rilascio di stress e così via.Questa è una scienza universitaria.
3. C. La precisione della lavorazione dei pezzi è spesso garantita dalla precisione dell'attrezzatura stessa, ma è anche strettamente correlata al metodo di lavorazione.Ad esempio, rispetto alle rettificatrici, la rugosità superficiale delle fresatrici è relativamente scarsa.Se si tratta di un pezzo con elevati requisiti di rugosità superficiale, di solito è necessario prendere in considerazione le rettificatrici.In effetti, esistono molti tipi di rettificatrici, come rettificatrici superficiali, rettificatrici cilindriche, rettificatrici senza centri, rettificatrici per guide, ecc. Anche queste devono corrispondere alla struttura e alla forma delle parti
D. Il costo di lavorazione delle parti e il controllo dei costi di lavorazione possono essere considerati come una combinazione di tecnologia e gestione in loco per le lavorazioni meccaniche, cosa che la gente comune non può ottenere.Questo è complesso e deve essere accumulato nel lavoro reale.Ad esempio, il requisito di lavorazione approssimativa dei disegni è 1,6, che può essere ferro fine o rettifica, ma l'efficienza di lavorazione e il costo di questi due sono completamente gli stessi, quindi ci saranno compromessi e scelte.
2. Elementi di disegno che influenzano la selezione degli utensili di lavorazione
R: Il materiale delle parti e il tipo di materiale richiedono naturalmente la selezione degli strumenti di lavorazione, soprattutto nella lavorazione con fresatrice.Esempi comuni includono la lavorazione dell'acciaio, la lavorazione dell'alluminio, la lavorazione Q della ghisa, ecc. La selezione degli utensili per i vari materiali è completamente diversa e molti materiali hanno strumenti di lavorazione specifici.
B. La precisione di lavorazione delle parti è solitamente suddivisa in lavorazione di sgrossatura, lavorazione di semiprecisione e lavorazione di precisione durante il processo di lavorazione.Questa divisione del processo non mira semplicemente a migliorare la qualità della lavorazione delle parti, ma anche a migliorare l'efficienza della lavorazione e a ridurre la produzione di stress da lavorazione.Il miglioramento dell'efficienza della lavorazione comporta la selezione di utensili da taglio, utensili di lavorazione sgrossatrice e utensili di lavorazione di semiprecisione. Esistono diversi tipi di piccoli utensili per un'aggiunta L precisa.Il leasing e l'aggiunta di L è un metodo a doppia velocità per controllare il peso del mercurio e la deformazione da stress.Aggiungere leggermente L alle pecore è più efficace nel controllare il peso del mercurio e garantire l'accuratezza della lavorazione.
C. L'abbinamento delle attrezzature di lavorazione e la selezione degli strumenti di lavorazione sono legati anche alle attrezzature di lavorazione, come l'utilizzo di coltelli in ferro per la lavorazione con macchine del ferro, utensili di tornitura per la lavorazione al tornio e mole per la lavorazione con rettificatrice.Ogni tipo di selezione dello strumento ha le proprie conoscenze e approcci specifici e molte delle soglie tecniche non possono essere guidate direttamente dalla teoria, il che rappresenta la sfida più grande per gli ingegneri di processo.D. Il costo di lavorazione delle parti. Buoni utensili da taglio significano alta efficienza, buona qualità, ma anche costi elevati e una maggiore dipendenza dalle apparecchiature di lavorazione;Sebbene gli utensili da taglio scadenti abbiano una bassa efficienza e una qualità difficile da controllare, i loro costi sono relativamente controllabili e più adatti alle apparecchiature di lavorazione.Naturalmente, nei processi di lavorazione ad alta precisione, l’aumento dei costi di lavorazione non può essere controllato.
3. Elementi di disegno che influenzano la selezione delle attrezzature di lavorazione
R. La struttura e l'aspetto delle parti sono solitamente completamente basati sulla progettazione delle attrezzature e anche la stragrande maggioranza delle attrezzature è specializzata.Questo è anche un fattore importante che limita l’automazione della lavorazione.Infatti, nel processo di costruzione di fabbriche intelligenti, il problema più grande nel processo di automazione dei processi è l'automazione e la progettazione universale degli impianti, che rappresenta una delle maggiori sfide per i progettisti.
B. In generale, quanto maggiore è la precisione di lavorazione di un pezzo, tanto più precisa sarà la realizzazione dell'attrezzatura.Questa precisione si riflette in vari aspetti come rigidità, accuratezza e trattamento strutturale e deve essere un dispositivo specializzato.Le attrezzature per uso generale devono presentare compromessi in termini di precisione di lavorazione e struttura, quindi c'è un grande compromesso a questo riguardo
C. La progettazione del processo di lavorazione delle parti, sebbene i disegni non riflettano il flusso del processo, può essere giudicata in base ai disegni.Questo riflette le competenze dei lavoratori non EWBV L1200 e 00, che è in parte ingegnere progettista,
4. Elementi di disegno che influenzano i programmi di elaborazione e le impostazioni dei parametri
A. La struttura e la forma delle parti determinano la selezione delle macchine utensili e delle attrezzature, nonché la selezione dei metodi di lavorazione e degli utensili da taglio, che possono influenzare la programmazione dei programmi di lavorazione e l'impostazione dei parametri di lavorazione
B. La precisione di lavorazione, il programma e i parametri delle parti in ultima analisi devono servire alla precisione di lavorazione delle parti, quindi la precisione di lavorazione delle parti in definitiva deve essere garantita dai parametri di lavorazione del programma
C. I requisiti tecnici per le parti si riflettono effettivamente in molti disegni, che non solo riflettono le caratteristiche strutturali, l'accuratezza geometrica e le tolleranze geometriche delle parti, ma implicano anche requisiti tecnici specifici, come il trattamento di tempra, il trattamento di verniciatura, il trattamento di distensione , ecc. Ciò comporta anche modifiche dei parametri di lavorazione
5. Elementi di disegno che influenzano la selezione degli strumenti di controllo della qualità
R. La struttura e l'aspetto delle parti, nonché la qualità della lavorazione delle parti, sono soggetti a valutazione.Gli ispettori della qualità, in quanto individui autorevoli, possono certamente svolgere questo lavoro, ma fanno affidamento su strumenti e strumenti di test corrispondenti.Il controllo qualità di molte parti non può essere determinato esclusivamente ad occhio nudo
B. L'accuratezza della lavorazione e l'ispezione della qualità ad alta precisione delle parti devono essere completate tramite apparecchiature di ispezione della qualità professionali e ad alta precisione, come macchine di misura a coordinate, strumenti di misurazione laser, ecc. I requisiti di precisione della lavorazione dei disegni determinano direttamente gli standard di configurazione di strumenti di ispezione.
C. I requisiti tecnici delle parti corrispondono a diversi requisiti tecnici e di qualità e devono essere configurate diverse apparecchiature di ispezione per i corrispondenti test di qualità.Ad esempio, per misurare la lunghezza possiamo usare un calibro, un righello, tre coordinate e così via.Per testare la durezza possiamo utilizzare un durometro.Per testare la levigatezza della superficie, possiamo utilizzare un rugosimetro o un blocco di confronto della rugosità, e così via.Quanto sopra sono i diversi punti di accesso per comprendere un disegno, che in realtà rappresentano le capacità tecniche professionali degli ingegneri di processo meccanici.Attraverso questi punti di ingresso, possiamo comprendere e interpretare meglio un disegno e concretizzarne i requisiti.
Orario di pubblicazione: 13 aprile 2023
