Sådan læser du tekniske tegninger af CNC

1.Det er nødvendigt at afklare hvilken type tegning der opnås, om det er en montagetegning, skematisk diagram, skematisk diagram, eller en deltegning, stykliste.Forskellige typer tegnegrupper skal udtrykke forskellig information og fokus;
-For mekanisk bearbejdning er udvælgelsen og konfigurationen af ​​de følgende bearbejdningselementer involveret
A. Valg af forarbejdningsudstyr
B. Udvælgelse af bearbejdningsværktøjer;
C. Udvælgelse af forarbejdningsarmaturer;
D. Behandlingsprogram og parameterindstillinger:
E. Udvælgelse af kvalitetsinspektionsværktøjer;

2.Se på genstanden beskrevet i tegningen, det vil sige titlen på tegningen;Selvom alle og enhver virksomhed har deres egne tegninger, følger alle grundlæggende de relevante nationale udarbejdelsesstandarder.Der oprettes en gruppe tegninger, som ingeniører kan se.Hvis der er for mange særlige områder, som andre ikke kan forstå, mister det sin betydning.Så kig først på objektets navn, nummer, mængde, materiale (hvis nogen), proportion, enhed og andre oplysninger i titellinjen (nederste højre hjørne);

3.Bestem retningen af ​​udsigten;Standardtegninger har mindst én visning.Synsbegrebet er afledt af projektionen af ​​beskrivende geometri, så konceptet med tre syn på Gita skal være klart, hvilket er grundlaget for vores tegninger.Ved at forstå forholdet mellem synspunkterne på tegningerne kan vi udtrykke produktets generelle form baseret på Gitas ikke-stregtegninger;Ifølge princippet om projektion kan formen af ​​et objekt repræsenteres ved at placere objektet i en hvilken som helst kvadrant.Metoden til at opnå en projiceret visning ved at udsætte objektet for den første kvadrant kaldes generelt den første vinkelprojektionsmetode.Derfor kan den anden, tredje og fjerde vinkelprojektionsmetoder opnås på samme måde.
-Den første hjørnemetode er meget udbredt i europæiske lande (såsom Storbritannien, Tyskland, Schweiz osv.);
-Den tredje vinkelmetode er den samme som den retning, vi ser objektets position i, så lande som USA og Japan bruger denne projektionsmetode
-Ifølge den kinesiske nationale standard CNSB1001 er både den første vinkelmetode og den tredje vinkelmetode anvendelig, men de kan ikke bruges samtidigt i det samme diagram.

4.Nøglestrukturen for det tilsvarende produkt;Dette er det centrale synspunkt, som kræver akkumulering og rumlig fantasievne;

5.Bestem produktdimensioner;

6.Struktur, materialer, nøjagtighed, tolerancer, processer, overfladeruhed, varmebehandling, overfladebehandling mv.
Det er ret svært hurtigt at lære at læse billeder, men det er ikke umuligt.Det er nødvendigt at lægge et solidt og gradvist fundament, undgå fejl i arbejdet og kommunikere detaljer med kunderne rettidigt;
Baseret på ovenstående forarbejdningselementer skal vi vide, hvilke informationer på tegningen, der vil påvirke vores udvælgelse af disse forarbejdningselementer, hvor teknologien ligger
1. Tegningselementer, der påvirker valget af forarbejdningsudstyr:
A. Strukturen og udseendet af delene, såvel som forarbejdningsudstyret, herunder drejning, fræsning, skabelse, slibning, slibning, boring osv. Til akseltypedele vælger vi at bruge en drejebænk til at tilføje kassetypedele.Normalt vælger vi at bruge en jernseng og en drejebænk til at bearbejde disse færdigheder, som hører til sund fornuft færdigheder og er nemme at lære.
2. B. Materialet af delene, faktisk er den vigtige overvejelse for delenes materiale balancen mellem bearbejdningsstivhed og bearbejdningsnøjagtighed.Der er selvfølgelig også nogle overvejelser i forhold til fysiske og kemiske egenskaber, samtidig med at der tages højde for stressfrigivelse og så videre.Dette er en universitetsvidenskab.
3. C. Bearbejdningsnøjagtigheden af ​​dele er ofte garanteret af nøjagtigheden af ​​selve udstyret, men det er også tæt forbundet med bearbejdningsmetoden.For eksempel, sammenlignet med slibemaskiner, er overfladeruheden på fræsemaskiner relativt dårlig.Hvis det er et emne med høje krav til overfladeruhed, er det normalt nødvendigt at overveje slibemaskiner.Faktisk er der mange typer slibemaskiner, såsom overfladeslibemaskiner, cylindriske slibemaskiner, centerløse slibemaskiner, guideslibemaskiner osv., Dette skal også matche strukturen og formen af ​​delene
D. Forarbejdningsomkostningerne for dele og styringen af ​​forarbejdningsomkostningerne kan betragtes som en kombination af teknologi og styring på stedet for mekanisk forarbejdningsarbejde, hvilket ikke er noget, almindelige mennesker kan opnå.Dette er komplekst og skal akkumuleres i det faktiske arbejde.For eksempel er det grove forarbejdningskrav på tegningerne 1,6, hvilket kan være fint jern eller slibning, men forarbejdningseffektiviteten og omkostningerne ved disse to er fuldstændig den samme, Så der vil være afvejninger og valg.
2. Tegningselementer, der påvirker valget af bearbejdningsværktøjer
A: Materialet af delene og typen af ​​materiale kræver naturligvis valg af forarbejdningsværktøjer, især i fræsemaskinebearbejdning.Almindelige eksempler omfatter stålbearbejdning, aluminiumbearbejdning, støbejerns Q-bearbejdning osv. Udvalget af værktøjer til forskellige materialer er helt anderledes, og mange materialer har specifikke bearbejdningsværktøjer.
B. Bearbejdningsnøjagtigheden af ​​dele er normalt opdelt i grovbearbejdning, semi-præcisionsbearbejdning og præcisionsbearbejdning under bearbejdningsprocessen.Denne procesopdeling er ikke blot at forbedre bearbejdningskvaliteten af ​​delene, men også at forbedre bearbejdningseffektiviteten og reducere produktionen af ​​bearbejdningsspænding.Forbedringen af ​​bearbejdningseffektiviteten involverer udvælgelse af skærende værktøjer, grovbearbejdningsværktøjer og semi-præcisionsbearbejdningsværktøjer. Der er forskellige typer små værktøjer til præcis L-tilsætning.Leasing og tilføjelse af L er en høj dual rate metode til at kontrollere vægten af ​​kviksølv og stressdeformation.At tilføje L lidt til får er mere effektivt til at kontrollere vægten af ​​kviksølv og sikre behandlingsnøjagtighed.
C. Matchningen af ​​forarbejdningsudstyr og udvælgelsen af ​​forarbejdningsværktøjer er også relateret til forarbejdningsudstyret, såsom brug af jernknive til jernmaskinebearbejdning, drejeværktøj til drejebænkebearbejdning og slibeskiver til slibemaskinebearbejdning.Hver type værktøjsvalg har sin egen specifikke viden og tilgang, og mange af de tekniske tærskler kan ikke direkte styres af teori, hvilket er den største udfordring for procesingeniører.D. Forarbejdningsomkostningerne for dele, Gode skæreværktøjer betyder høj effektivitet, god kvalitet, men også høje omkostninger, og en større afhængighed af forarbejdningsudstyr;Selvom dårlige skæreværktøjer har lav effektivitet og svært at kontrollere kvaliteten, er deres omkostninger relativt kontrollerbare og mere velegnede til forarbejdningsudstyr.I højpræcisionsbearbejdningsprocesser kan stigningen i forarbejdningsomkostningerne naturligvis ikke kontrolleres.
3. Tegningselementer, der påvirker valget af bearbejdningsarmaturer
A. Strukturen og udseendet af dele er normalt fuldstændig baseret på design af armaturer, og selv langt de fleste armaturer er specialiserede.Dette er også en vigtig faktor, der begrænser bearbejdningsautomatisering.Faktisk, i processen med at bygge intelligente fabrikker, er det største problem i procesautomatiseringsprocessen automatisering og universalitetsdesign af armaturer, hvilket er en af ​​de største udfordringer for designingeniører
B. Generelt er det sådan, at jo højere bearbejdningsnøjagtighed en del er, desto mere præcis skal armaturet fremstilles.Denne præcision afspejles i forskellige aspekter såsom stivhed, nøjagtighed og strukturel behandling, og skal være en specialiseret armatur.Armaturer til generelle formål skal have kompromiser med hensyn til bearbejdningsnøjagtighed og struktur, så der er en stor afvejning i denne henseende
C. Bearbejdningsprocesdesignet af dele, selvom tegningerne ikke afspejler procesflowet, kan bedømmes ud fra tegningerne.Dette er en afspejling af færdighederne hos ikke EWBV-arbejdere L1200 og 00, som er en deldesigningeniør,
4. Tegningselementer, der påvirker behandlingsprogrammer og parameterindstillinger
A. Delenes struktur og form bestemmer valget af værktøjsmaskiner og udstyr, samt valget af bearbejdningsmetoder og skæreværktøjer, hvilket kan påvirke programmeringen af ​​bearbejdningsprogrammer og indstillingen af ​​bearbejdningsparametre
B. Bearbejdningsnøjagtigheden, programmet og parametrene for delene skal i sidste ende tjene delenes bearbejdningsnøjagtighed, så delenes bearbejdningsnøjagtighed skal i sidste ende garanteres af programmets bearbejdningsparametre
C. De tekniske krav til dele afspejles faktisk i mange tegninger, som ikke kun afspejler delenes strukturelle karakteristika, geometriske nøjagtighed og geometriske tolerancer, men også involverer specifikke tekniske krav, såsom bratkølingsbehandling, malingsbehandling, afspændingsbehandling. osv. Dette involverer også ændringer i behandlingsparametre
5. Tegningselementer, der påvirker valget af kvalitetskontrolværktøjer
A. Delenes struktur og udseende samt delenes forarbejdningskvalitet er genstand for evaluering.Kvalitetsinspektører, som autoritative personer, kan bestemt udføre dette arbejde, men de er afhængige af tilsvarende testværktøjer og -instrumenter.Mange deles kvalitetskontrol kan ikke bestemmes udelukkende med det blotte øje
B. Bearbejdningsnøjagtigheden og højpræcisionskvalitetsinspektionen af ​​dele skal udføres gennem professionelt og højpræcis kvalitetsinspektionsudstyr, såsom koordinatmålemaskiner, lasermåleinstrumenter osv. Kravene til bearbejdningsnøjagtighed i tegninger bestemmer direkte konfigurationsstandarderne for inspektionsværktøjer.
C. De tekniske krav til delene svarer til forskellige tekniske krav og kvalitetskrav, og forskelligt inspektionsudstyr skal konfigureres til tilsvarende kvalitetstest.For eksempel til måling af længden kan vi bruge målemarkører, linealer, tre koordinater og så videre.Til at teste hårdheden kan vi bruge en hårdhedstester.Til test af overfladeglatheden kan vi bruge en ruhedstester eller en ruhedssammenligningsblok og så videre.Ovenstående er de adskillige indgangspunkter for os at forstå en tegning, som faktisk er de professionelle tekniske evner hos mekaniske procesingeniører.Gennem disse indgangspunkter kan vi bedre forstå og fortolke en tegning og konkretisere kravene til tegningen.


Indlægstid: 13-apr-2023