1. প্রক্রিয়াকরণের আগে, প্রতিটি প্রোগ্রাম কঠোরভাবে নিশ্চিত করবে যে টুলটি প্রোগ্রামের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা।
2. টুল ইনস্টল করার সময়, টুলের দৈর্ঘ্য এবং নির্বাচিত টুল হেড উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করুন।
3. উড়ন্ত ছুরি বা উড়ন্ত ওয়ার্কপিস এড়াতে মেশিন অপারেশন চলাকালীন দরজা খুলবেন না।
4. মেশিন করার সময় যদি একটি টুল পাওয়া যায়, অপারেটরকে অবিলম্বে থামতে হবে, উদাহরণস্বরূপ, "ইমার্জেন্সি স্টপ" বোতাম বা "রিসেট বোতাম" বোতাম টিপুন বা "ফিড স্পিড" শূন্যে সেট করুন।
5. একই ওয়ার্কপিসে, টুলটি সংযুক্ত থাকাকালীন সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের অপারেটিং নিয়মগুলির যথার্থতা নিশ্চিত করতে একই ওয়ার্কপিসের একই এলাকা বজায় রাখতে হবে।
6. মেশিনিংয়ের সময় যদি অতিরিক্ত মেশিনিং ভাতা পাওয়া যায়, তাহলে X, Y এবং Z মানগুলি পরিষ্কার করার জন্য "একক অংশ" বা "পজ" ব্যবহার করতে হবে, এবং তারপর ম্যানুয়ালি মিলিং, এবং তারপর জিরো ব্যাক ঝাঁকিয়ে এটি নিজে থেকে চলতে দেয়।
7. অপারেশন চলাকালীন, অপারেটর মেশিনটি ছেড়ে যাবে না বা নিয়মিতভাবে মেশিনের চলমান অবস্থা পরীক্ষা করবে না।মাঝপথে চলে যাওয়ার প্রয়োজন হলে, সংশ্লিষ্ট কর্মীদের অবশ্যই পরিদর্শনের জন্য মনোনীত করতে হবে।
8. হালকা ছুরি স্প্রে করার আগে, মেশিন টুলের অ্যালুমিনিয়াম স্ল্যাগটি পরিষ্কার করতে হবে যাতে অ্যালুমিনিয়াম স্ল্যাগ তেল শোষণ থেকে রোধ করে।
9. রুক্ষ মেশিনের সময় বাতাস দিয়ে ফুঁ দেওয়ার চেষ্টা করুন এবং হালকা ছুরি প্রোগ্রামে তেল স্প্রে করুন।
10. মেশিন থেকে ওয়ার্কপিসটি আনলোড করার পরে, এটি সময়মতো পরিষ্কার এবং ডিবার করা হবে।
11. ডিউটি বন্ধ থাকাকালীন, অপারেটরকে অবশ্যই সময়মত এবং সঠিকভাবে কাজটি হস্তান্তর করতে হবে যাতে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ স্বাভাবিকভাবে করা যায়।
12. নিশ্চিত করুন যে টুল ম্যাগাজিনটি আসল অবস্থানে রয়েছে এবং মেশিনটি বন্ধ করার আগে XYZ অক্ষটি কেন্দ্রের অবস্থানে থামানো হয়েছে এবং তারপরে মেশিন অপারেশন প্যানেলে পাওয়ার সাপ্লাই এবং প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন।
13. বজ্রপাতের ক্ষেত্রে, অবিলম্বে বিদ্যুৎ বন্ধ করতে হবে এবং কাজ বন্ধ করতে হবে।
নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির বৈশিষ্ট্য হল পৃষ্ঠের উপাদানের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা বা অত্যন্ত সূক্ষ্মভাবে যোগ করা।যাইহোক, নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা পাওয়ার জন্য, আমরা এখনও নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং সুনির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতা সিস্টেমের উপর নির্ভর করি এবং মধ্যস্থতাকারী হিসাবে অতি স্পষ্টতা মাস্ক গ্রহণ করি।
উদাহরণস্বরূপ, ভিএলএসআই-এর প্লেট তৈরির জন্য, মুখোশের ফটোরেসিস্ট (ফটোলিথোগ্রাফি দেখুন) ইলেকট্রন রশ্মি দ্বারা উন্মুক্ত করা হয়, যাতে ফটোরেসিস্টের পরমাণুগুলি ইলেকট্রনের প্রভাবে সরাসরি পলিমারাইজড (বা পচনশীল) হয় এবং তারপরে পলিমারাইজড বা নন-পলিমারাইজড অংশগুলি বিকাশকারীর সাথে দ্রবীভূত হয়ে মুখোশ তৈরি করে।ইলেক্ট্রন বিম এক্সপোজার প্লেট তৈরির জন্য μM অতি নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের জন্য মেসার অবস্থান নির্ভুলতা ± 0.01 হওয়া প্রয়োজন।
অতি নির্ভুলতা অংশ কাটিয়া
এটি প্রধানত অতি স্পষ্টতা বাঁক, মিরর নাকাল এবং নাকাল অন্তর্ভুক্ত।সূক্ষ্মভাবে পালিশ করা একক ক্রিস্টাল ডায়মন্ড টার্নিং টুলের সাহায্যে অতি নির্ভুল লেথে মাইক্রো টার্নিং করা হয়।কাটিং বেধ প্রায় 1 মাইক্রন।এটি সাধারণত উচ্চ নির্ভুলতা এবং চেহারা সহ অ লৌহঘটিত ধাতব পদার্থের গোলাকার, অ্যাসফেরিকাল এবং সমতল আয়না প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।গঠন.উদাহরণস্বরূপ, পারমাণবিক ফিউশন ডিভাইস প্রক্রিয়াকরণের জন্য 800 মিমি ব্যাস সহ একটি অ্যাসফেরিকাল আয়নার সর্বোচ্চ নির্ভুলতা 0.1 μm।চেহারা রুক্ষতা 0.05 μm.
অতি স্পষ্টতা অংশ বিশেষ মেশিনিং
অতি নির্ভুল অংশগুলির মেশিনিং নির্ভুলতা ন্যানোমিটার স্তর।এমনকি যদি পারমাণবিক একক (পারমাণবিক জালির ব্যবধান 0.1-0.2nm) লক্ষ্য হিসাবে নেওয়া হয়, তবে এটি অতি নির্ভুল অংশগুলির কাটার পদ্ধতির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে না।এটি বিশেষ নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা প্রয়োজন, যথা, ফলিত রসায়ন।
শক্তি, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল শক্তি, তাপ শক্তি বা বৈদ্যুতিক শক্তি শক্তিকে পরমাণুর মধ্যে বন্ধন শক্তিকে ছাড়িয়ে যেতে পারে, যাতে ওয়ার্কপিসের কিছু বাহ্যিক অংশের মধ্যে আনুগত্য, বন্ধন বা জালির বিকৃতি দূর করা যায় এবং অতি নির্ভুলতা যন্ত্রের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায় এই প্রক্রিয়াগুলি। যান্ত্রিক রাসায়নিক পলিশিং, আয়ন স্পুটারিং এবং আয়ন ইমপ্লান্টেশন, ইলেক্ট্রন বিম লিথোগ্রাফি, লেজার বিম প্রক্রিয়াকরণ, ধাতব বাষ্পীভবন এবং আণবিক মরীচি এপিটাক্সি অন্তর্ভুক্ত।
পোস্টের সময়: জুন-03-2019
