1. प्रशोधन गर्नु अघि, प्रत्येक प्रोग्रामले उपकरण कार्यक्रमसँग अनुरूप छ कि छैन भनेर कडाईका साथ पुष्टि गर्नुपर्छ।
2. उपकरण स्थापना गर्दा, उपकरणको लम्बाइ र चयन गरिएको उपकरण हेड उपयुक्त छ कि छैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्।
3. उड्ने चक्कु वा फ्लाइङ वर्कपीसबाट बच्न मेसिन सञ्चालनको क्रममा ढोका नखोल्नुहोस्।
4. यदि मेसिनिङको क्रममा उपकरण फेला पर्यो भने, अपरेटरले तुरुन्तै रोक्नु पर्छ, उदाहरणका लागि, "इमर्जेन्सी स्टप" बटन वा "रिसेट बटन" बटन थिच्नुहोस् वा "फिड स्पीड" लाई शून्यमा सेट गर्नुहोस्।
5. एउटै workpiece मा, एउटै workpiece को एउटै क्षेत्र उपकरण जडान भएको बेला CNC मेसिनिङ केन्द्र को सञ्चालन नियम को शुद्धता सुनिश्चित गर्न को लागी राखिएको हुनुपर्छ।
6. यदि मेसिनिङको क्रममा अत्यधिक मेसिनिङ भत्ता फेला पर्यो भने, "एकल खण्ड" वा "पज" X, Y र Z मानहरू खाली गर्नको लागि प्रयोग गर्नुपर्छ, र त्यसपछि म्यानुअल रूपमा मिलिङ गर्नुहोस्, र त्यसपछि शून्यलाई हल्लाएर यसलाई आफैं चलाउन दिन्छ।
7. सञ्चालनको क्रममा, अपरेटरले मेसिन छोड्नु हुँदैन वा नियमित रूपमा मेसिनको चलिरहेको अवस्था जाँच गर्नु हुँदैन।बीचबाटै छोड्न आवश्यक भएमा, सम्बन्धित कर्मचारीहरूलाई निरीक्षणको लागि तोक्नुपर्छ।
8. हल्का चक्कु स्प्रे गर्नु अघि, मेसिन उपकरणमा रहेको एल्युमिनियम स्ल्यागलाई तेल अवशोषित गर्नबाट रोक्नको लागि सफा गर्नुपर्छ।
9. कुनै नराम्रो मेसिनिङको समयमा हावाले उडाउने प्रयास गर्नुहोस्, र हल्का चक्कु कार्यक्रममा तेल स्प्रे गर्नुहोस्।
10. वर्कपीस मेसिनबाट अनलोड गरिसकेपछि, यसलाई समयमै सफा र डिबर गरिनुपर्छ।
11. ड्यूटीबाट बाहिर हुँदा, अपरेटरले कामलाई समयमै र सही रूपमा हस्तान्तरण गर्नुपर्छ कि पछिको प्रशोधन सामान्य रूपमा गर्न सकिन्छ।
12. मेसिन बन्द गर्नु अघि उपकरण पत्रिका मूल स्थितिमा छ र XYZ अक्ष केन्द्र स्थितिमा रोकिएको छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्, र त्यसपछि मेसिन सञ्चालन प्यानलमा पावर आपूर्ति र मुख्य पावर आपूर्ति बन्द गर्नुहोस्।
13. चट्याङ परेमा तुरुन्तै बिजुली बन्द गरी काम रोकिनुपर्छ।
परिशुद्धता पार्ट्स प्रशोधन विधि को विशेषता सतह सामाग्री को मात्रा को नियन्त्रण गर्न को लागी हटाईएको छ वा धेरै राम्रोसँग थपिएको छ।यद्यपि, परिशुद्धता पार्ट्स प्रशोधनको परिशुद्धता प्राप्त गर्न, हामी अझै पनि सटीक प्रशोधन उपकरण र सटीक अवरोध प्रणालीमा भर पर्छौं, र मध्यस्थको रूपमा अल्ट्रा प्रेसिजन मास्क लिन्छौं।
उदाहरणका लागि, VLSI को प्लेट मेकिंगको लागि, मास्कमा रहेको फोटोरेसिस्ट (फोटोलिथोग्राफी हेर्नुहोस्) इलेक्ट्रोन बीमद्वारा उजागर हुन्छ, जसले गर्दा फोटोरेसिस्टका परमाणुहरू इलेक्ट्रोनको प्रभावमा प्रत्यक्ष रूपमा पोलिमराइज्ड (वा विघटित) हुन्छन्, र त्यसपछि पोलिमराइज्ड वा गैर पोलिमराइज्ड भागहरू मास्क बनाउन विकासकर्तासँग भंग गरिन्छ।इलेक्ट्रोन बीम एक्सपोजर प्लेट μM अल्ट्रा प्रेसिजन प्रशोधन उपकरण बनाउनको लागि मेसाको स्थिति सटीकता ± ०.०१ हुन आवश्यक छ।
अल्ट्रा सटीक भाग काट्ने
यसमा मुख्यतया अल्ट्रा प्रेसिजन टर्निङ, मिरर ग्राइन्डिङ र ग्राइंडिङ समावेश छ।सूक्ष्म रूपले पालिश गरिएको सिंगल क्रिस्टल डायमण्ड टर्निङ उपकरणको साथ अल्ट्रा प्रेसिजन लेथमा माइक्रो टर्निङ गरिन्छ।काट्ने मोटाई लगभग 1 माइक्रोन मात्र छ।यो सामान्यतया उच्च परिशुद्धता र उपस्थिति संग गैर-फेरस धातु सामग्री को गोलाकार, aspherical र विमान दर्पण प्रशोधन को लागी प्रयोग गरिन्छ।रचना।उदाहरणका लागि, आणविक फ्युजन उपकरणहरू प्रशोधन गर्नको लागि 800 मिमी व्यासको एस्फेरिकल मिररको अधिकतम शुद्धता 0.1 μm हुन्छ।उपस्थिति नरमपन 0.05 μm छ।
अल्ट्रा प्रेसिजन पार्ट्स को विशेष मेसिनिंग
अल्ट्रा प्रेसिजन पार्ट्सको मेसिनिङ एक्यूरेसी नैनोमिटर लेभल हो।यदि परमाणु एकाइ (परमाणु जाली स्पेसिङ 0.1-0.2nm छ) लक्ष्यको रूपमा लिइयो भने, यसले अल्ट्रा प्रेसिजन पार्ट्सको काट्ने विधिमा अनुकूलन गर्न सक्दैन।यसलाई विशेष परिशुद्धता पार्ट्स प्रशोधन विधि, अर्थात्, लागू रसायन प्रयोग को आवश्यकता छ।
ऊर्जा, इलेक्ट्रोकेमिकल ऊर्जा, थर्मल ऊर्जा वा विद्युत ऊर्जाले ऊर्जालाई परमाणुहरू बीचको बन्धन ऊर्जा भन्दा बढी बनाउन सक्छ, ताकि workpiece को केहि बाहिरी भागहरू बीचको आसंजन, बन्धन वा जाली विरूपण हटाउन, र अल्ट्रा सटीक मेसिनिंगको उद्देश्य प्राप्त गर्न यी प्रक्रियाहरू। मेकानोकेमिकल पॉलिशिंग, आयन स्पटरिङ र आयन इम्प्लान्टेशन, इलेक्ट्रोन बीम लिथोग्राफी, लेजर बीम प्रशोधन, धातु वाष्पीकरण र आणविक बीम एपिटेक्सी समावेश गर्दछ।
पोस्ट समय: जुन-03-2019
