1. Foar it ferwurkjen sil elk programma strikt befestigje oft it ark yn oerienstimming is mei it programma.
2. By it ynstallearjen fan it ark, befêstigje oft de lingte fan it ark en de selektearre arkkop geskikt binne.
3. Net iepenje de doar tidens masine operaasje om foar te kommen fleanende mes of fleanende workpiece.
4. As in ark fûn wurdt by it ferwurkjen, moat de operator fuortendaliks stopje, bygelyks op de knop "Emergency Stop" of de knop "Reset Button" of set de "Feed Speed" op nul.
5. Yn itselde wurkstik moat itselde gebiet fan deselde wurkstik bewarre wurde om de krektens fan 'e bestjoeringsregels fan it CNC-ferwurkingssintrum te garandearjen as it ark ferbûn is.
6. As oermjittich machining fergoeding wurdt fûn tidens machining, "Single Segment" of "Pauze" moat brûkt wurde om te wiskjen X, Y en Z wearden, en dan milling mei de hân, en dan shaking werom Zero "lit it rinne troch himsels.
7. Under operaasje sil de operator de masine net ferlitte of regelmjittich de rinnende steat fan 'e masine kontrolearje.As it nedich is om healwei fuort te gean, moat relevante personiel oanwiisd wurde foar ynspeksje.
8. Foardat it ljochtmesser spuite wurdt, sil de aluminiumslag yn 'e masine-ark skjinmakke wurde om te foarkommen dat de aluminiumslaggen fan oalje absorbearje.
9. Besykje te blazen mei lucht by rûge machining, en spray oalje yn it ljocht mes programma.
10. Nei't it wurkstik út 'e masine ûntslein is, sil it yn' e tiid skjinmakke wurde en ûntbrekke.
11. Wannear't de tsjinstferliening ôf is, moat de operator it wurk op tiid en krekt oerjaan om te soargjen dat de folgjende ferwurking normaal útfierd wurde kin.
12. Soargje derfoar dat it ark tydskrift is yn 'e oarspronklike posysje en XYZ axis wurdt stoppe op' e midden posysje foar it útskeakeljen fan de masine, en dan útsette de macht oanbod en wichtichste macht oanbod op de masine operaasje paniel.
13. By tongerbuien moat de stroom daliks útskeakele wurde en it wurk stilset wurde.
It skaaimerk fan metoade foar it ferwurkjen fan presys dielen is om it bedrach fan oerflakmaterialen te kontrolearjen dy't ekstreem fyn binne fuortsmiten of tafoege.Om lykwols de krektens te krijen fan it ferwurkjen fan presysûnderdielen, fertrouwe wy noch op presysferwurkingsapparatuer en krekte beheiningsysteem, en nimme ultra-precisionsmasker as tuskenpersoan.
Bygelyks, foar it meitsjen fan platen fan VLSI, wurdt de fotoresist (sjoch fotolitografy) op it masker bleatsteld troch de elektroanenstraal, sadat de atomen fan 'e fotoresist direkt polymerisearre wurde (of ûntbûn) ûnder de ynfloed fan it elektron, en dan de polymerisearre as net-polymerisearre dielen wurde oplost mei de ûntwikkelder om it masker te foarmjen.De posysjonearringsnauwkeurigens fan mesa is ferplichte om ± 0,01 te wêzen foar elektroanenbeam-eksposysjeplaat dy't μM ultra-presisjonsferwurkingsapparatuer makket.
Ultra precision diel cutting
It omfettet benammen ultra-precision-draaien, spegelslijpen en slypjen.Mikro-draaien wurdt útfierd op in ultra-presisjonele draaibank mei fyn gepolijst ienkristal diamantdraaiende ark.De snijdikte is mar sawat 1 mikron.It wurdt faak brûkt foar it ferwurkjen fan sfearyske, asferyske en fleantúchspegels fan non-ferro metalen materialen mei hege presyzje en uterlik.Gearstalling.Bygelyks, in asferyske spegel mei in diameter fan 800 mm foar it ferwurkjen fan kearnfúzjeapparaten hat in maksimale krektens fan 0,1 μm.Uterlik rûchheid is 0,05 μm.
Spesjale ferwurkjen fan ultra presys dielen
De ferwurkjen krektens fan ultra presyzje dielen is nanometer nivo.Sels as de atomêre ienheid (atomic lattice spacing is 0.1-0.2nm) wurdt nommen as it doel, it kin net oanpasse oan de cutting metoade fan ultra precision dielen.It fereasket it gebrûk fan spesjale metoade foar it ferwurkjen fan presys dielen, nammentlik tapaste skiekunde.
Enerzjy, elektrogemyske enerzjy, termyske enerzjy of elektryske enerzjy kinne meitsje dat de enerzjy grutter is as de bonding enerzjy tusken atomen, om sa de adhesion, bonding of roosterdeformaasje tusken guon eksterne dielen fan it wurkstik te eliminearjen, en it doel fan ultra-precision-ferwurking te berikken. befetsje mechanochemical polishing, ion sputtering en ion ymplantaasje, elektroanen beam lithography, laser beam ferwurkjen, metaal ferdamping en molekulêre beam epitaksy.
Post tiid: Jun-03-2019
