Апрацоўку паверхні апаратнага забеспячэння можна падпадзяліць на: апрацоўку апаратнага акіслення, апрацоўку апаратнага афарбоўвання, гальванічнае апрацоўку, апрацоўку паліроўкі паверхні, апрацоўку апаратнага забеспячэння ад карозіі і г.д.
Апрацоўка паверхні дэталяў фурнітуры:
1. Апрацоўка акісленнем: фабрыка абсталявання выкарыстоўвае апрацоўку акісленнем гатовай прадукцыі абсталявання (у асноўным алюмініевых дэталяў), каб зрабіць паверхню вырабаў цвёрдай і зрабіць яе менш успрымальнай да зносу.
2. Апрацоўка афарбоўкі распыленнем: фабрыка вырабаў выкарыстоўвае апрацоўку афарбоўкі распыленнем пры вытворчасці гатовай прадукцыі вялікага памеру, якая можа прадухіліць іржаўленне абсталявання, напрыклад: прадметы штодзённай неабходнасці, электрычныя корпусы, вырабы ручной працы і г.д.
3. Гальванічнае пакрыццё: гальванічнае пакрыццё таксама з'яўляецца найбольш распаўсюджанай тэхналогіяй апрацоўкі апаратнай апрацоўкі.Паверхня фурнітуры пакрыта гальванічным пакрыццём з дапамогай сучасных тэхналогій, каб забяспечыць вялікую даўжыню прадукту, з часам не з'яўляецца цвіль або ломкасць.Агульныя працэсы гальванічнага пакрыцця: шрубы, дэталі для штампоўкі, акумулятарныя мікрасхемы, аўтамабільныя дэталі, дробныя аксесуары і г.д.
4. Паліроўка паверхні: паліроўка паверхні, як правіла, выкарыстоўваецца ў паўсядзённых патрэбах на працягу доўгага часу, а задзірыны паверхні апаратных вырабаў апрацоўваюцца, напрыклад: Мы вырабляем расчоскі.Расческа ўяўляе сабой металічную дэталь, вырабленую метадам прэсавання.Куты перфараванай расчоскі вельмі вострыя.Нам трэба, каб вострыя краю і куты былі адшліфаваны да гладкай паверхні, каб падчас выкарыстання не было прычынена шкоды чалавечаму арганізму.
Спосаб апрацоўкі паверхні нарыхтоўкі з ЧПУ залежыць ад тэхнічных патрабаванняў апрацоўванай паверхні.Аднак варта адзначыць, што гэтыя тэхнічныя патрабаванні не абавязкова з'яўляюцца часткамі
Па тэхналагічных прычынах патрабаванні, указаныя на чарцяжы, у некаторых аспектах могуць быць вышэйшымі, чым на чарцяжы дэталі.Калі яно павялічана з-за несупадзення дату
Патрабаванні да апрацоўкі паверхні некаторых дэталяў з ЧПУ.Ці ён можа вылучыць больш высокія патрабаванні да апрацоўкі, таму што ён разглядаецца як эталон дакладнасці.
Пасля ўказання тэхнічных патрабаванняў да паверхняў дэталяў, апрацаваных з ЧПУ, можна адпаведна выбраць метад канчатковай апрацоўкі, які можа гарантаваць выкананне патрабаванняў, а таксама колькасць этапаў і метады апрацоўкі кожнага этапу.Абраны метад апрацоўкі дэталяў з ЧПУ павінен адпавядаць патрабаванням якасці дэталяў, добрай эканамічнасці апрацоўкі і высокай эфектыўнасці вытворчасці.
Па гэтай прычыне пры выбары спосабу апрацоўкі варта ўлічваць наступныя фактары:
1. Дакладнасць апрацоўкі і шурпатасць паверхні, атрыманыя любым метадам апрацоўкі з ЧПУ, маюць значны дыяпазон, але толькі ў вузкім дыяпазоне. Дыяпазон з'яўляецца эканамічным, а дакладнасць апрацоўкі ў гэтым дыяпазоне з'яўляецца эканамічнай дакладнасцю апрацоўкі.Такім чынам, пры выбары метаду апрацоўкі, адпаведны.Метад апрацоўкі, які можа атрымаць эканамічную дакладнасць апрацоўкі.
2. Неабходна ўлічваць уласцівасці матэрыялаў для апрацоўкі з ЧПУ.
3. Структурная форма і памер дэталяў, апрацаваных з ЧПУ, павінны быць разгледжаны.
4. Улічваюцца патрабаванні да прадукцыйнасці і эканоміі.Высокая эфектыўнасць і перадавыя тэхналогіі павінны быць прыняты для масавай вытворчасці.Гэта можа нават карэнным чынам змяніць нарыхтоўку. Метад вытворчасці можа паменшыць колькасць працы пры апрацоўцы.
5. Павінны быць улічаны існуючае абсталяванне і тэхнічныя ўмовы фабрыкі або цэха.Пры выбары метаду апрацоўкі трэба ў поўнай меры выкарыстоўваць наяўнае абсталяванне, каб задзейнічаць патэнцыял прадпрыемства. Энтузіязм і крэатыўнасць работнікаў.Аднак таксама варта ўлічваць пастаяннае ўдасканаленне існуючых метадаў апрацоўкі і абсталявання, укараненне новых тэхналогій і паляпшэнне ўзроўню працэсу.
Час публікацыі: 8 кастрычніка 2022 г
