עיבוד לאחר CNC

ניתן לחלק עיבוד משטחי חומרה ל: עיבוד חמצון חומרה, עיבוד צביעת חומרה, ציפוי אלקטרו, עיבוד ליטוש משטח, עיבוד קורוזיה בחומרה וכו'.

2

עיבוד פני השטח של חלקי חומרה:

1. עיבוד חמצון: מפעל החומרה מאמץ עיבוד חמצון על מוצרי החומרה המוגמרים (בעיקר חלקי אלומיניום) כדי להפוך את פני השטח של מוצרי החומרה לקשים, להפוך אותם פחות רגישים לבלאי.

2. עיבוד צביעת ריסוס: מפעל החומרה מאמץ עיבוד צביעת ריסוס בעת ייצור מוצרים מוגמרים חומרה גדולים, שיכולים למנוע מהחומרה להחליד, לדוגמא: צרכי יום, מארזים חשמליים, עבודות יד וכו'

3. ציפוי אלקטרו: ציפוי הוא גם טכנולוגיית העיבוד הנפוצה ביותר לעיבוד חומרה.פני השטח של החומרה מצופים באלקטרוניקה באמצעות טכנולוגיה מודרנית כדי להבטיח אורך מוצר ארוך, אין טחב או שביר בשימוש הזמן.תהליכי הציפוי הנפוצים הם: ברגים, חלקי הטבעה, שבבי סוללה, חלקי רכב, אביזרים קטנים וכו'

4. ליטוש פני השטח: ליטוש פני השטח משמש בדרך כלל לצרכי היומיום במשך זמן רב, ומטופלים בקורות פני השטח של מוצרי חומרה, כגון: אנו מייצרים מסרק.המסרק הוא חלק מתכת שנעשה בלחיצה.פינות המסרק המנוקב חדות מאוד.עלינו ללטש את הקצוות והפינות חדות לפנים חלקות, כך שלא ייגרם נזק לגוף האדם במהלך השימוש.

שיטת העיבוד של משטח העבודה של cnc תלויה בדרישות הטכניות של המשטח המעובד.עם זאת, יש לציין שדרישות טכניות אלו אינן בהכרח חלקים

הדרישות המפורטות בשרטוט עשויות להיות גבוהות יותר מאלו של שרטוט החלק בהיבטים מסוימים בשל סיבות טכנולוגיות.אם הוא גדל עקב אי צירוף מקרים של נתון

דרישות עיבוד שבבי עבור פני השטח של חלקים מסויימים בעיבוד CNC.או שהוא עשוי להציג דרישות עיבוד גבוהות יותר מכיוון שהוא נחשב כהתייחסות מדויקת.

לאחר ציון הדרישות הטכניות למשטחים של חלקים בעיבוד CNC, ניתן לבחור בהתאם את שיטת העיבוד הסופית שיכולה להבטיח את הדרישות, וכן את מספר השלבים ושיטות העיבוד של כל שלב.שיטת העיבוד שנבחרה של חלקי עיבוד CNC צריכה לעמוד בדרישות של איכות חלקים, כלכלה טובה בעיבוד ודרישות יעילות ייצור גבוהה.

מסיבה זו, יש לקחת בחשבון את הגורמים הבאים בעת בחירת שיטת העיבוד:

1. לדיוק העיבוד ולחספוס פני השטח המתקבלים בכל שיטת עיבוד CNC יש טווח ניכר, אך רק בטווח צר. הטווח של הוא כלכלי, ודיוק העיבוד של טווח זה הוא דיוק עיבוד כלכלי.לכן, בעת בחירת שיטת העיבוד, שיטת העיבוד המקבילה שיכולה להשיג דיוק עיבוד כלכלי.

2. יש לקחת בחשבון את המאפיינים של חומרי עיבוד CNC.

3. יש לקחת בחשבון את הצורה המבנית וגודלם של חלקים בעיבוד CNC.

4. יש לשקול דרישות פריון וכלכלה.יעילות גבוהה וטכנולוגיה מתקדמת יאומצו לייצור המוני.זה אפילו יכול לשנות מהותית את הריק. שיטת הייצור יכולה להפחית את כמות העבודה בעיבוד שבבי.

5. יש לשקול את הציוד והתנאים הטכניים הקיימים של המפעל או הסדנה.בעת בחירת שיטת העיבוד, הציוד הקיים ישמש במלואו למיצוי הפוטנציאל של המיזם. ההתלהבות והיצירתיות של העובדים.עם זאת, יש לשקול גם שיפור מתמיד של שיטות עיבוד וציוד קיימים, אימוץ טכנולוגיות חדשות ושיפור רמת התהליך.


זמן פרסום: אוקטובר-08-2022