Hardware-oppervlakteverwerking kan worden onderverdeeld in: hardware-oxidatieverwerking, hardware-verfverwerking, galvaniseren, oppervlaktepolijsten, hardware-corrosieverwerking, enz.
Oppervlakteverwerking van hardwareonderdelen:
1. Oxidatieverwerking: de hardwarefabriek past oxidatieverwerking toe op de afgewerkte hardwareproducten (voornamelijk aluminium onderdelen) om het oppervlak van de hardwareproducten hard te maken en het minder gevoelig voor slijtage te maken.
2. Spuitverfverwerking: de hardwarefabriek past spuitverfverwerking toe bij de productie van grote hardware-eindproducten, die kunnen voorkomen dat de hardware gaat roesten, bijvoorbeeld: dagelijkse benodigdheden, elektrische behuizingen, handwerk, enz.
3. Galvaniseren: galvaniseren is ook de meest gebruikelijke verwerkingstechnologie voor hardwareverwerking.Het oppervlak van de hardware is gegalvaniseerd door middel van moderne technologie om een lange productlengte te garanderen. Er is geen schimmel of verbrossing door het gebruik van de tijd.De gebruikelijke galvaniseerprocessen zijn: schroeven, stansonderdelen, batterijchips, auto-onderdelen, kleine accessoires, enz
4. Oppervlaktepolijsten: oppervlaktepolijsten wordt over het algemeen lange tijd in de dagelijkse benodigdheden gebruikt en de oppervlaktebramen van hardwareproducten worden behandeld, zoals: Wij produceren een kam.De kam is een metalen onderdeel dat wordt gemaakt door erop te drukken.De hoeken van de geponste kam zijn erg scherp.We moeten scherpe randen en hoeken polijsten tot een glad oppervlak, zodat er tijdens gebruik geen schade aan het menselijk lichaam wordt toegebracht.
De bewerkingsmethode van het cnc-werkstukoppervlak is afhankelijk van de technische vereisten van het bewerkte oppervlak.Er moet echter worden opgemerkt dat deze technische vereisten niet noodzakelijkerwijs onderdelen zijn
De in de tekening gespecificeerde eisen kunnen vanwege technologische redenen op sommige punten hoger zijn dan die op de onderdeeltekening.Als het wordt verhoogd vanwege het niet samenvallen van de datum
Bewerkingsvereisten voor het oppervlak van sommige cnc-bewerkte onderdelen.Of het kan hogere verwerkingseisen stellen omdat het als precisiereferentie wordt beschouwd.
Nadat de technische vereisten voor de oppervlakken van CNC-bewerkte onderdelen zijn gespecificeerd, kan de uiteindelijke bewerkingsmethode die aan de vereisten kan voldoen dienovereenkomstig worden geselecteerd, en het aantal stappen en verwerkingsmethoden van elke stap.De geselecteerde verwerkingsmethode van CNC-bewerkingsonderdelen moet voldoen aan de eisen van onderdelenkwaliteit, goede verwerkingseconomie en hoge productie-efficiëntie-eisen.
Om deze reden moeten de volgende factoren in overweging worden genomen bij het selecteren van de verwerkingsmethode:
1. De bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid verkregen door elke CNC-bewerkingsmethode hebben een aanzienlijk bereik, maar slechts in een smal bereik. Het bereik is economisch, en de bewerkingsnauwkeurigheid van dit bereik is economische bewerkingsnauwkeurigheid.Daarom moet bij het selecteren van de verwerkingsmethode de overeenkomstige verwerkingsmethode worden gebruikt die een economische verwerkingsprecisie kan verkrijgen.
2. Er moet rekening worden gehouden met de eigenschappen van CNC-bewerkingsmaterialen.
3. Er moet rekening worden gehouden met de structurele vorm en grootte van CNC-gefreesde onderdelen.
4. Er wordt rekening gehouden met productiviteits- en zuinigheidsvereisten.Hoge efficiëntie en geavanceerde technologie zullen worden toegepast voor massaproductie.Het kan de blanco zelfs fundamenteel veranderen. De productiemethode kan de hoeveelheid arbeid bij de bewerking verminderen.
5. Er wordt rekening gehouden met de bestaande uitrusting en technische omstandigheden van de fabriek of werkplaats.Bij het selecteren van de verwerkingsmethode moet de bestaande apparatuur volledig worden gebruikt om het potentieel van de onderneming te benutten. Het enthousiasme en de creativiteit van de werknemers.Er moet echter ook rekening worden gehouden met de voortdurende verbetering van bestaande verwerkingsmethoden en -apparatuur, de toepassing van nieuwe technologieën en de verbetering van het procesniveau.
Posttijd: 08-okt-2022
