Սարքավորումների մակերևույթի մշակումը կարելի է բաժանել հետևյալի. ապարատային օքսիդացման մշակում, ապարատային ներկման մշակում, էլեկտրալվացում, մակերեսի փայլեցում, ապարատային կոռոզիայից մշակում և այլն:
Սարքավորումների մասերի մակերեսային մշակում.
1. Օքսիդացման վերամշակում. ապարատային գործարանը ընդունում է պատրաստի ապարատային արտադրանքի (հիմնականում ալյումինե մասերի) օքսիդացման մշակումը, որպեսզի ապարատային արտադրանքի մակերեսը կարծրանա, այն ավելի քիչ ենթակա լինի մաշվելուն:
2. Սփրեյի ներկման մշակում. ապարատային գործարանը ընդունում է լակի ներկման մշակում, երբ արտադրում է մեծ ապարատային պատրաստի արտադրանք, որը կարող է կանխել սարքավորումների ժանգոտումը, օրինակ՝ ամենօրյա կարիքներ, էլեկտրական պարիսպներ, արհեստներ և այլն:
3. Էլեկտրապատում. էլեկտրապատումը նաև ապարատային մշակման ամենատարածված մշակման տեխնոլոգիան է:Սարքավորումների մակերեսը էլեկտրապատվում է ժամանակակից տեխնոլոգիաների միջոցով՝ արտադրանքի երկար երկարություն ապահովելու համար, ժամանակի օգտագործման ժամանակ բորբոս կամ փխրունություն չկա:Էլեկտրապատման ընդհանուր գործընթացներն են՝ պտուտակներ, դրոշմման մասեր, մարտկոցների չիպսեր, մեքենաների մասեր, փոքր պարագաներ և այլն։
4. Մակերեւույթի փայլեցում. մակերեսի փայլեցումը սովորաբար օգտագործվում է ամենօրյա կարիքների մեջ երկար ժամանակ, և ապարատային արտադրանքի մակերեսային փորվածքները բուժվում են, ինչպիսիք են՝ մենք արտադրում ենք սանր:Սանրը մետաղական մաս է, որը պատրաստվում է սեղմելով։Դակված սանրի անկյունները շատ սուր են։Մեզ անհրաժեշտ է սուր եզրեր և անկյուններ փայլեցնել հարթ դեմքի տեսքով, որպեսզի օգտագործման ընթացքում որևէ վնաս չպատճառվի մարդու մարմնին:
CNC աշխատանքային մասի մակերեսի մշակման մեթոդը կախված է մշակված մակերեսի տեխնիկական պահանջներից:Այնուամենայնիվ, հարկ է նշել, որ այս տեխնիկական պահանջները պարտադիր չէ, որ մասեր լինեն
Տեխնոլոգիական պատճառներով որոշ առումներով գծագրում նշված պահանջները կարող են ավելի բարձր լինել, քան մասի գծագրման պահանջները:Եթե այն ավելացել է տվյալների չհամընկնումի պատճառով
Հաստոցների մշակման պահանջներ որոշ cnc մշակված մասերի մակերեսի համար:Կամ այն կարող է առաջ քաշել ավելի բարձր մշակման պահանջներ, քանի որ այն համարվում է ճշգրիտ հղում:
CNC մշակված մասերի մակերևույթների տեխնիկական պահանջները հստակեցնելուց հետո կարող է համապատասխանաբար ընտրվել մշակման վերջնական մեթոդը, որը կարող է երաշխավորել պահանջները, և յուրաքանչյուր քայլի քայլերի քանակը և մշակման մեթոդները:CNC հաստոցների մասերի մշակման ընտրված մեթոդը պետք է համապատասխանի մասերի որակի, լավ մշակման տնտեսության և արտադրության բարձր արդյունավետության պահանջներին:
Այդ իսկ պատճառով մշակման մեթոդ ընտրելիս պետք է հաշվի առնել հետևյալ գործոնները.
1. CNC մշակման ցանկացած մեթոդով ձեռք բերված մշակման ճշգրտությունը և մակերևույթի կոշտությունը զգալի միջակայք ունեն, բայց միայն նեղ միջակայքում: Շարքը տնտեսական է, և այս տիրույթի մշակման ճշգրտությունը տնտեսական մշակման ճշգրտությունն է:Հետևաբար, մշակման եղանակն ընտրելիս՝ համապատասխան: Մշակման մեթոդը, որը կարող է ձեռք բերել մշակման տնտեսական ճշգրտություն:
2. Հաշվի են առնվում CNC մշակման նյութերի հատկությունները:
3. Պետք է հաշվի առնել CNC մշակված մասերի կառուցվածքային ձևը և չափը:
4. Դիտարկվում են արտադրողականության և տնտեսության պահանջները:Զանգվածային արտադրության համար պետք է ընդունվի բարձր արդյունավետություն և առաջադեմ տեխնոլոգիա:Այն կարող է նույնիսկ հիմնովին փոխել բլանկը: Արտադրության մեթոդը կարող է նվազեցնել հաստոցների աշխատանքի քանակը:
5. Դիտարկվում են գործարանի կամ արտադրամասի առկա սարքավորումները և տեխնիկական պայմանները:Մշակման մեթոդի ընտրության ժամանակ առկա սարքավորումները պետք է ամբողջությամբ օգտագործվեն ձեռնարկության ներուժն օգտագործելու համար: Աշխատողների ոգևորությունն ու ստեղծագործական ունակությունները:Այնուամենայնիվ, պետք է դիտարկել նաև առկա մշակման մեթոդների և սարքավորումների շարունակական կատարելագործումը, նոր տեխնոլոգիաների ընդունումը և գործընթացի մակարդակի բարելավումը:
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-08-2022
