CNC naknadna obrada

Površinska obrada hardvera se može podijeliti na: oksidacijsku obradu hardvera, obradu farbanja hardvera, galvanizaciju, obradu površinskog poliranja, obradu hardvera korozijom itd.

2

Površinska obrada hardverskih dijelova:

1. Oksidaciona obrada: tvornica hardvera usvaja oksidacijsku obradu na gotovim hardverskim proizvodima (uglavnom aluminijskim dijelovima) kako bi površinu hardverskih proizvoda učinila tvrdom, učinila je manje osjetljivom na habanje.

2. Obrada farbanja sprejom: tvornica hardvera usvaja obradu slikanja sprejom kada proizvodi velike hardverske gotove proizvode, što može spriječiti rđanje hardvera, na primjer: dnevne potrepštine, električna kućišta, rukotvorine itd.

3. Galvanizacija: galvanizacija je također najčešća tehnologija obrade za hardversku obradu.Površina hardvera je galvanizirana modernom tehnologijom kako bi se osigurala duga dužina proizvoda, nema plijesni ili krhkosti pod korištenjem vremena.Uobičajeni procesi galvanizacije su: šrafovi, dijelovi za štancanje, čipovi baterija, dijelovi automobila, mali pribor, itd.

4. Površinsko poliranje: površinsko poliranje se uglavnom koristi u svakodnevnim potrebama dugo vremena, a površinske neravnine hardverskih proizvoda se tretiraju, kao što su: Proizvodimo češalj.Češalj je metalni dio izrađen pritiskom.Uglovi izbušenog češlja su vrlo oštri.Potrebno je da se oštre ivice i uglovi ispoliraju u glatko lice, tako da ne nanese štetu ljudskom telu tokom upotrebe.

Metoda obrade cnc površine obratka ovisi o tehničkim zahtjevima obrađene površine.Međutim, treba napomenuti da ovi tehnički zahtjevi nisu nužno dijelovi

Zahtjevi navedeni na crtežu mogu biti viši od onih na crtežu dijela u nekim aspektima zbog tehnoloških razloga.Ako je povećana zbog nepodudarnosti podataka

Zahtjevi za obradu površine nekih cnc obrađenih dijelova.Ili može postaviti veće zahtjeve za obradu jer se smatra referencom za preciznost.

Nakon što se preciziraju tehnički zahtjevi za površine CNC obrađenih dijelova, može se odabrati konačna metoda obrade koja može garantirati zahtjeve, te broj koraka i metode obrade svakog koraka.Odabrana metoda obrade CNC obradnih dijelova treba da zadovolji zahtjeve kvaliteta dijelova, dobre ekonomičnosti obrade i visoke efikasnosti proizvodnje.

Iz tog razloga, prilikom odabira metode obrade treba uzeti u obzir sljedeće faktore:

1. Preciznost obrade i hrapavost površine dobijene bilo kojom metodom CNC obrade imaju značajan raspon, ali samo u uskom rasponu. Opseg je ekonomičan, a tačnost obrade ovog opsega je ekonomska tačnost obrade.Stoga, pri odabiru metode obrade, odgovarajuća. Metoda obrade koja može dobiti ekonomsku preciznost obrade.

2. Osobine materijala za CNC obradu moraju se uzeti u obzir.

3. Treba uzeti u obzir strukturni oblik i veličinu CNC obrađenih dijelova.

4. Uzimaju se u obzir zahtjevi za produktivnost i ekonomičnost.Visoka efikasnost i napredna tehnologija će se usvojiti za masovnu proizvodnju.Može čak iz temelja promijeniti blanko. Metoda proizvodnje može smanjiti količinu rada u mašinskoj obradi.

5. Razmatra se postojeća oprema i tehnički uslovi fabrike ili radionice.Prilikom odabira načina obrade, postojeća oprema će se u potpunosti iskoristiti za iskorištavanje potencijala preduzeća. Entuzijazam i kreativnost radnika.Međutim, treba razmotriti i kontinuirano unapređenje postojećih metoda i opreme obrade, usvajanje novih tehnologija i poboljšanje nivoa procesa.


Vrijeme objave: Oct-08-2022