Partendu da a pratica di produzzione, questu articulu riassume i prublemi cumuni è i metudi di migliuramentu in u prucessu di machining CNC, è ancu cumu sceglie i trè fatturi impurtanti di velocità, velocità di alimentazione è prufundità di taglio in diverse categurie di applicazione per a vostra riferenza.Articulu da u contu ufficiale di riferimentu: [centru di machinazione]
U travagliu nantu à u tagliu
mutivu:
1. A forza di u strumentu ùn hè micca abbastanza longa o chjuca, risultatu in u rimbalzamentu di u strumentu.
2. Operazione di l'operatore impropriu.
3. Indemnità di taglio irregolari (cum'è lascià 0,5 à u latu di a superficia curva è 0,15 à u fondu).
4. Parametri di taglio impropriu (cum'è a tolleranza troppu grande, l'impostazione SF troppu veloce, etc.)
migliurà:
5. Principiu di usu di un cuteddu: pò esse grande, ma micca chjucu, è pò esse curtu ma micca longu.
6. Aghjunghjite un prugramma di pulizia di u cantonu è pruvate à mantene u marghjenu cum'è pussibule (cù u listessu marghjenu lasciatu à u latu è u fondu).
7. Ajustate raghjone paràmetri di taglio è arrotonda i cantoni cù un grande margine.
8. By utilizing la funzione SF di a machina strumentu, u operatore pò aghjustà a vitezza pè ottene u megliu effettu taglio.
Prublemu di u puntu mediu
mutivu:
1. U funziunamentu manuale deve esse verificatu cù cura ripetutamente, è u centru deve esse à u listessu puntu è altezza quantu pussibule.
2. Aduprate una petra d'oliu o un schedariu per caccià i burrs intornu à u moldu, sguassate cù un straccio, è infine cunfirmà a manu.
3. Prima di dividisce u moldu, smagnetizeghja u bastone divisoriu (utilizandu bastone di divisione ceramica o altri materiali).
4. Verificate se i quattru lati di u moldu sò verticali cuntrollà a tavula (se ci hè un grande errore di verticalità, hè necessariu discutiri u pianu cù u fitter).
migliurà:
5. Operazione manuale imprecisa da l'operatore.
6. Ci sò burrs intornu à u moldu.
7. U bastone divisoriu hà magnetismu.
8. I quattru lati di u moldu ùn sò micca perpendiculari.migliurà:
Crash Machine - Programmazione
mutivu:
1. L'altitudine di salvezza hè insufficiente o micca stabilita (quandu l'uttellu o u chuck collides with the workpiece durante l'alimentazione rapida G00).
2. U strumentu nant'à u fogliu prugrammu è u strumentu prugrammu attuale sò scritti incorrectly.
3. A durata di l'uttellu (lunghezza di a lama) è a prufundità di u machining attuale nantu à u fogliu di u prugramma sò scritte incorrectamente.
4. A ricuperazione di l'asse Z di a prufundità è a ricuperazione di l'asse Z attuale nantu à u fogliu di u prugramma sò scritte incorrectamente.
5. Errore di cunfigurazione di coordenate durante a prugrammazione.
migliurà:
1. A misurazione precisa di l'altitudine di u travagliu assicura ancu chì l'altezza sicura hè sopra à u travagliu.
2. L'attrezzi nantu à u fogliu di u prugramma deve esse coherente cù l'attrezzi di u prugramma attuale (pruvà aduprà u fogliu di u prugramma automaticu o u fogliu di u prugramma basatu à l'imaghjini).
3. Misurà a prufundità attuale di u machining in u travagliu, è scrivite chjaramente a lunghezza è a lunghezza di a lama di l'arnesi nantu à u fogliu di u prugramma (in generale, a lunghezza di a pinza di l'utensile hè 2-3mm più altu ch'è a pezza, è a lunghezza di a lama hè 0,5-). 1,0 mm di distanza da u biancu).
4. Pigliate i dati attuali di l'asse Z nantu à u travagliu è scrivite chjaramente nantu à u fogliu di u prugramma.(Questa operazione hè generalmente manuale è deve esse verificata ripetutamente).
I studienti chì volenu amparà a prugrammazione CNC mentre travaglianu in CNC ponu unisce à u gruppu per amparà.
Collision machine - operatore
mutivu:
1. Profundità Z-axis strumentu alignment error.
2. Errori in u numeru di successi è operazioni durante a divisione (cum'è a ricuperazione di dati unilaterali senza raghju di alimentazione, etc.).
3. Aduprà u strumentu sbagghiatu (cum'è cù strumentu D4 à prucessu cù strumentu D10).
4. U prugramma hè andatu male (per esempiu A7. NC andò à A9. NC).
5. Durante u funziunamentu manuale, u volante swings in a direzzione sbagliata.
6. Quandu l'alimentazione rapida manualmente, pressu a direzzione sbagliata (cum'è - X è + X).
migliurà:
1. Hè impurtante à pagà attente à a pusizioni di a prufundità Z-axis tool alignment.(U fondu, a cima, a superficia analitica, etc.).
2. I cuntrolli ripetuti deve esse realizatu dopu à a fine di a scontru è u funziunamentu di u puntu mediu.
3. Quandu clamping u strumentu, hè nicissariu à ripetutamente paragunà è cuntrolla cù u fogliu prugrammu è prugrammu nanzu à stallà lu.
4. U prugramma deve esse eseguitu in sequenza unu per unu.
5. Quandu cù u funziunamentu manuale, l'operatore deve rinfurzà a so cumpetenza in u funziunamentu di a macchina.
Quandu si move manualmente rapidamente, l'asse Z pò esse elevatu sopra a pezza prima di trasfurmà.
Precisione di a superficia
mutivu:
1. I paràmetri di taglio sò irragionevuli, è a superficia di a superficia di u travagliu hè ruvida.
2. U tagliu di u strumentu ùn hè micca sharp.
3. U clamp strumentu hè troppu longa, è a lama hè troppu longa per evitari u gap.
4. L'eliminazione di u chip, u soffiu è u flussu di l'oliu ùn sò micca boni.
5. Programming lu mètudu caminu strumentu (cunsidirari liscia fresatura quant'è pussibule).
6. U travagliu hà burrs.
migliurà:
1. I paràmetri di taglio, tolleranza, permessi, è paràmetri di l'alimentazione di velocità deve esse ragiunate.
2. U strumentu abbisogna u operatore à inspeccionà è rimpiazzà irregularly.
3. Quandu clamping u strumentu, l 'operatore hè nicissarii à clamp u più cortu pussibule, è a lama ùn deve esse troppu longa in l 'aria.
4. Per u cutting downward di culteddi flat, culteddi R, è culteddi nasu tondu, u paràmetru di alimentazione vitezza deve esse ragiunate.
5. U workpiece hà burrs: hè direttamente liata à a nostra machina strumentu, strumentu taglio, è mètudu taglio.Allora avemu bisognu di capiscenu u funziunamentu di a macchina è riparà i bordi cù burrs.
Lama rotta
Ragione è migliuramentu:
1. Feed troppu prestu
- Rallenta à a velocità di alimentazione adatta
2. Feed troppu veloce à u principiu di cutting
- Rallenta a velocità di alimentazione à l'iniziu di taglio
3. Serramentu soltu (utensili)
--Clamping
4. Serramentu soltu (pezzu di travagliu)
--Clamping
migliurà:
5. Rigidità insufficiente (utensili)
- Aduprate u cuteddu più curtu permessu, stringe u manicu un pocu più in fondu, è pruvate ancu di fresà in u sensu orariu
6. U tagliu di u strumentu hè troppu forte
--Cambia l'angolo di tagliu fragile, una lama
7. Rigidità insufficiente di machina strumentu è manicu strumentu
--Utilizà macchine utensili rigide è manici d'arnesi
Wear and tear
Ragione è migliuramentu:
1. A vitezza machine hè troppu viloci
- Rallenta è aghjunghje abbastanza liquidu di raffreddamentu.
2. Materiali induriti
--Usendu arnesi di taglio avanzati è materiali di arnesi per aumentà i metudi di trattamentu di a superficia.
3. Adesione di chip
- Cambia a velocità di alimentazione, a dimensione di u chip, o aduprate oliu di rinfrescante o pistola à aria per pulisce i chips.
4. Velocità di alimentazione impropria (troppu bassu)
- Aumentà a velocità di alimentazione è pruvate a fresatura in avanti.
5. Angulu di taglio impropriu
- Cambia à un angolo di taglio adattatu.
6. U primu angulu daretu à u strumentu hè troppu picculu
- Cambia à un angulu posteriore più grande.
Distruzzione
Ragione è migliuramentu:
1. Feed troppu prestu
- Rallenta a velocità di alimentazione.
2. A quantità di cutting hè troppu grande
--Usendu una quantità più chjuca di taglio per bordu.
3. A lunghezza di a lama è a durata generale sò troppu grande
--Clamp u manicu un pocu più profondu è utilizate un cuteddu cortu per pruvà à fresà in u sensu orariu.
4. Usura eccessiva
--Grind novu in u stadiu iniziale.
Patrunu di vibrazione
Ragione è migliuramentu:
1. L'alimentazione è a velocità di taglio sò troppu veloci
--Correzzione di l'alimentazione è a velocità di taglio.
2. Rigidità insufficiente (macchina è manicu d'arnesi)
--Utilizà e migliori macchine utensili è manichi di arnesi o cambiate e cundizioni di taglio.
3. U cantonu trasversale hè troppu grande
--Cambia à un angolo di daretu più chjucu è macchina u tagliente (macinendu u bordu una volta cù una petra oliu).
4. Loose clamping
--Clamping a pezza di travagliu.
Cunsiderate a velocità è a velocità di alimentazione
L'interrelazione trà i trè fatturi di a velocità, a velocità di alimentazione è a prufundità di taglio hè u fattore più impurtante chì determina l'effettu di taglio.A velocità di l'alimentazione è a velocità inappropriate spessu portanu à una pruduzzione ridutta, una qualità povera di u travagliu è un dannu significativu di l'utensili.
Aduprà una gamma di bassa velocità per:
Materiali d'alta durezza
Materiali capriccioso
Difficile di cutà materiali
Tagliu pesante
Usura minima di l'attrezzi
A più longa vita di l'uttellu
Aduprà una gamma d'alta velocità per
Materiali morbidi
Bona qualità di a superficia
U diametru esternu di u strumentu più chjucu
Tagliu ligeru
Pezzi di travagliu cù alta fragilità
Funzionamentu manuale
Massima efficienza di trasfurmazioni
Materiali non metallichi
Utilizendu alti tassi di alimentazione per
Tagliu pesante è grossu
Struttura in acciaio
Facile à trasfurmà materiali
Strumenti di machining rough
Taglio aereo
Materiali di resistenza à bassa resistenza
Fresa a denti grossi
Aduprà una bassa rata di alimentazione per
Lavorazione leggera, taglio di precisione
Struttura fragile
Difficile di processà i materiali
Picculi strumenti di taglio
Trattamentu deep groove
Materiali d'alta resistenza à a tensione
Strumenti di machina di precisione
Tempu di Postu: Apr-13-2023
