Dadansoddiad o Achosion Gordorri Peiriannu CNC

Gan ddechrau o arfer cynhyrchu, mae'r erthygl hon yn crynhoi problemau cyffredin a dulliau gwella ym mhroses peiriannu CNC, yn ogystal â sut i ddewis y tri ffactor pwysig o gyflymder, cyfradd bwydo, a dyfnder torri mewn gwahanol gategorïau cais ar gyfer eich cyfeirnod.Erthygl o gyfrif swyddogol cyfeirio: [canolfan peiriannu]

Workpiece dros dorri

rheswm:

1. Nid yw cryfder yr offeryn yn ddigon hir nac yn ddigon bach, gan arwain at bownsio'r offeryn.

2. gweithrediad amhriodol gweithredwr.

3. Lwfans torri anwastad (fel gadael 0.5 ar ochr yr wyneb crwm a 0.15 ar y gwaelod).

4. Paramedrau torri amhriodol (fel goddefgarwch rhy fawr, gosodiad SF yn rhy gyflym, ac ati)

gwella:

5. Egwyddor defnyddio cyllell: gall fod yn fawr ond nid yn fach, a gall fod yn fyr ond nid yn hir.

6. Ychwanegwch raglen glanhau corneli a cheisiwch gadw'r ymyl mor wastad â phosib (gyda'r un ymyl ar ôl ar yr ochr a'r gwaelod).

7. rhesymol addasu paramedrau torri a rownd oddi ar corneli gyda ymyl mawr.

8. Trwy ddefnyddio swyddogaeth SF yr offeryn peiriant, gall y gweithredwr addasu'r cyflymder i gyflawni'r effaith dorri orau.

Problem pwynt canol

rheswm:

1. Dylid gwirio gweithrediad llaw yn ofalus dro ar ôl tro, a dylai'r ganolfan fod ar yr un pwynt ac uchder cymaint â phosib.

2. Defnyddiwch garreg olew neu ffeil i gael gwared ar burrs o amgylch y llwydni, ei sychu'n lân â rag, ac yn olaf ei gadarnhau â llaw.

3. Cyn rhannu'r mowld, dadmagneteiddiwch y wialen rannu (gan ddefnyddio gwiail rhannu ceramig neu ddeunyddiau eraill).

4. Gwiriwch a yw pedair ochr y mowld yn fertigol trwy wirio'r bwrdd (os oes gwall fertigolrwydd mawr, mae angen trafod y cynllun gyda'r gosodwr).

gwella:

5. Gweithrediad llaw anghywir gan y gweithredwr.

6. Mae burrs o amgylch y llwydni.

7. Mae gan y gwialen rannu magnetedd.

8. Nid yw pedair ochr y mowld yn berpendicwlar.gwella:

Peiriant Crash - Rhaglennu

rheswm:

1. Mae uchder diogelwch yn annigonol neu heb ei osod (pan fydd yr offeryn neu'r chuck yn gwrthdaro â'r darn gwaith yn ystod porthiant cyflym G00).

2. Mae'r offeryn ar y daflen rhaglen a'r offeryn rhaglen gwirioneddol wedi'u hysgrifennu'n anghywir.

3. Mae hyd yr offeryn (hyd llafn) a dyfnder peiriannu gwirioneddol ar y daflen raglen wedi'u hysgrifennu'n anghywir.

4. Mae'r adalw echel Z dyfnder a'r adalw echel Z-Z gwirioneddol ar y daflen rhaglen wedi'u hysgrifennu'n anghywir.

5. Cydlynu gwall gosod yn ystod rhaglennu.

gwella:

1. Mae mesur uchder y darn gwaith yn gywir hefyd yn sicrhau bod yr uchder diogel yn uwch na'r darn gwaith.

2. Dylai'r offer ar y daflen raglen fod yn gyson â'r offer rhaglen gwirioneddol (ceisiwch ddefnyddio taflen rhaglen awtomatig neu daflen rhaglen seiliedig ar ddelwedd).

3. Mesurwch ddyfnder gwirioneddol y peiriannu ar y darn gwaith, ac ysgrifennwch yn glir hyd a hyd llafn yr offeryn ar y daflen raglen (yn gyffredinol, mae hyd clamp yr offeryn 2-3mm yn uwch na'r darn gwaith, ac mae hyd y llafn yn 0.5- 1.0mm i ffwrdd o'r gwag).

4. Cymerwch y data echel Z gwirioneddol ar y workpiece ac ysgrifennwch yn glir ar y daflen rhaglen.(Mae'r llawdriniaeth hon fel arfer â llaw ac mae angen ei gwirio dro ar ôl tro.).

Gall myfyrwyr sydd eisiau dysgu rhaglennu CNC wrth weithio ar CNC ymuno â'r grŵp i ddysgu.

Peiriant gwrthdrawiad - gweithredwr

rheswm:

1. Gwall aliniad offeryn Dyfnder Z-echel.

2. Gwallau yn nifer y trawiadau a gweithrediadau yn ystod y rhaniad (megis adalw data unochrog heb radiws bwydo, ac ati).

3. Defnyddiwch yr offeryn anghywir (fel defnyddio offeryn D4 i brosesu gydag offeryn D10).

4. Aeth y rhaglen o'i le (ee A7. Aeth NC i A9. NC).

5. Yn ystod gweithrediad llaw, mae'r olwyn law yn siglo i'r cyfeiriad anghywir.

6. Wrth fwydo'n gyflym â llaw, pwyswch y cyfeiriad anghywir (fel - X a + X).

gwella:

1. Mae'n bwysig rhoi sylw i leoliad yr aliniad offeryn Z-echel dyfnder.(Gwaelod, top, wyneb dadansoddol, ac ati).
2. Dylid cynnal gwiriadau dro ar ôl tro ar ôl cwblhau'r gwrthdrawiad pwynt canol a gweithrediad.
3. Wrth clampio'r offeryn, mae angen cymharu a gwirio dro ar ôl tro gyda'r daflen rhaglen a'r rhaglen cyn ei osod.
4. Dylid gweithredu'r rhaglen fesul un.
5. Wrth ddefnyddio gweithrediad llaw, dylai'r gweithredwr wella eu hyfedredd mewn gweithrediad offer peiriant.

Wrth symud yn gyflym â llaw, gellir codi'r echel Z uwchben y darn gwaith cyn symud.

Cywirdeb wyneb

rheswm:

1. Mae'r paramedrau torri yn afresymol, ac mae wyneb wyneb y workpiece yn arw.

2. Nid yw ymyl flaen yr offeryn yn sydyn.

3. Mae'r clamp offeryn yn rhy hir, ac mae'r llafn yn rhy hir i osgoi'r bwlch.

4. Nid yw tynnu sglodion, chwythu, a fflysio olew yn dda.

5. Rhaglennu'r dull llwybr offeryn (ystyried melino llyfn cymaint â phosib).

6. y workpiece wedi burrs.

gwella:

1. Dylai'r paramedrau torri, goddefiannau, lwfansau, a gosodiadau bwydo cyflymder fod yn rhesymol.

2. Mae'r offeryn yn ei gwneud yn ofynnol i'r gweithredwr ei archwilio a'i ddisodli yn afreolaidd.

3. Wrth clampio'r offeryn, mae'n ofynnol i'r gweithredwr ei glampio mor fyr â phosibl, ac ni ddylai'r llafn fod yn rhy hir yn yr awyr.

4. Ar gyfer torri cyllyll gwastad i lawr, cyllyll R, a chyllyll trwyn crwn, dylai'r gosodiad bwydo cyflymder fod yn rhesymol.

5. Mae gan y workpiece burrs: mae'n uniongyrchol gysylltiedig â'n offeryn peiriant, offeryn torri, a dull torri.Felly mae angen inni ddeall perfformiad yr offeryn peiriant ac atgyweirio'r ymylon gyda burrs.

Llafn wedi torri

Rheswm a gwelliant:

1. bwydo'n rhy gyflym
--Arafwch i'r cyflymder bwydo priodol
2. bwydo'n rhy gyflym ar ddechrau torri
--Arafwch y cyflymder bwydo ar ddechrau'r torri
3. Clampio rhydd (offeryn)
--Clampio
4. clampio rhydd (workpiece)
--Clampio

gwella:

5. anhyblygrwydd annigonol (offeryn)
--Defnyddiwch y gyllell fyrraf a ganiateir, clampiwch yr handlen ychydig yn ddyfnach, a cheisiwch felino'n glocwedd hefyd
6. Mae ymyl torri'r offeryn yn rhy sydyn
--Newid yr ongl ymyl torri bregus, un llafn
7. anhyblygrwydd offer peiriant a handlen offer annigonol
--Defnyddiwch offer peiriant anhyblyg a dolenni offer

Traul

Rheswm a gwelliant:

1. Mae cyflymder y peiriant yn rhy gyflym
--Arafwch ac ychwanegu digon o oerydd.

2. Deunyddiau caledu
--Defnyddio offer torri uwch a deunyddiau offer i gynyddu dulliau trin wyneb.

3. adlyniad sglodion
--Newid cyflymder bwydo, maint sglodion, neu ddefnyddio olew oeri neu gwn aer i lanhau'r sglodion.

4. Cyflymder bwydo amhriodol (rhy isel)
--Cynyddu'r cyflymder bwydo a cheisio melino ymlaen.

5. Ongl torri amhriodol
--Newid i ongl dorri briodol.

6. Mae ongl gefn gyntaf yr offeryn yn rhy fach
--Newid i gornel gefn fwy.

Dinistr

Rheswm a gwelliant:

1. bwydo'n rhy gyflym
--Arafwch y cyflymder bwydo.

2. Mae'r swm torri yn rhy fawr
--Defnyddio swm llai o dorri fesul ymyl.

3. Mae hyd y llafn a'r hyd cyffredinol yn rhy fawr
- Clampiwch yr handlen ychydig yn ddyfnach a defnyddiwch gyllell fer i geisio melino'n glocwedd.

4. Traul gormodol
-- Malu eto yn y cam cychwynnol.

Patrwm dirgryniad

Rheswm a gwelliant:

1. Mae'r cyflymder bwydo a thorri yn rhy gyflym
--Cywiro bwydo a chyflymder torri.

2. anhyblygrwydd annigonol (offer peiriant a handlen offer)
--Defnyddio offer peiriant gwell a dolenni offer neu newid amodau torri.

3. Mae'r gornel gefn yn rhy fawr
--Newid i ongl gefn lai a pheiriannu'r ymyl flaen (gan falu'r ymyl unwaith gyda charreg olew).

4. Clampio rhydd
--Clampio y workpiece.

Ystyriwch gyflymder a chyfradd bwydo

Y gydberthynas rhwng y tri ffactor o gyflymder, cyfradd bwydo, a dyfnder torri yw'r ffactor pwysicaf sy'n pennu'r effaith dorri.Mae cyfradd a chyflymder porthiant amhriodol yn aml yn arwain at lai o gynhyrchiad, ansawdd gweithfan gwael, a difrod sylweddol i offer.

Defnyddiwch ystod cyflymder isel ar gyfer:
Deunyddiau caledwch uchel
Deunyddiau mympwyol
Anodd torri deunyddiau
Torri'n drwm
Lleiafswm gwisgo offer
Oes offeryn hiraf
Defnyddiwch ystod cyflymder uchel ar gyfer
Deunyddiau meddal
Ansawdd wyneb da
Diamedr allanol offeryn llai
Torri ysgafn
Workpieces gyda brittleness uchel
Gweithrediad llaw
Uchafswm effeithlonrwydd prosesu
Deunyddiau anfetelaidd

Defnyddio cyfraddau porthiant uchel ar gyfer
Torri trwm a garw
Strwythur dur
Hawdd i brosesu deunyddiau
Offer peiriannu garw
Torri awyren
Deunyddiau cryfder tynnol isel
Torrwr melino dannedd bras
Defnyddiwch gyfradd bwydo isel ar gyfer
Peiriannu ysgafn, torri manwl gywir
Strwythur brau
Anodd prosesu deunyddiau
Offer torri bach
Prosesu rhigol dwfn
Deunyddiau cryfder tynnol uchel
Offer peiriannu manwl gywir


Amser post: Ebrill-13-2023