Kuanzia mazoezi ya uzalishaji, makala haya yanatoa muhtasari wa matatizo ya kawaida na mbinu za uboreshaji katika mchakato wa uchakataji wa CNC, na pia jinsi ya kuchagua vipengele vitatu muhimu vya kasi, kiwango cha mlisho, na kina cha kukata katika kategoria tofauti za programu kwa marejeleo yako.Kifungu kutoka kwa akaunti rasmi ya kumbukumbu: [machining center]
Kazi juu ya kukata
sababu:
1. Nguvu ya chombo si ndefu au ndogo ya kutosha, na kusababisha chombo kuruka.
2. Uendeshaji usiofaa wa operator.
3. Posho ya kukata isiyo sawa (kama vile kuacha 0.5 upande wa uso uliopinda na 0.15 chini).
4. Vigezo visivyofaa vya kukata (kama vile uvumilivu mkubwa, kuweka SF haraka sana, nk.)
kuboresha:
5. Kanuni ya kutumia kisu: inaweza kuwa kubwa lakini si ndogo, na inaweza kuwa fupi lakini si muda mrefu.
6. Ongeza programu ya kusafisha kona na jaribu kuweka ukingo hata iwezekanavyo (pamoja na ukingo sawa kushoto upande na chini).
7. Kurekebisha kwa busara vigezo vya kukata na pande zote za pembe na ukingo mkubwa.
8. Kwa kutumia kazi ya SF ya chombo cha mashine, operator anaweza kurekebisha kasi ili kufikia athari bora ya kukata.
Tatizo la pointi ya kati
sababu:
1. Uendeshaji wa mwongozo unapaswa kuchunguzwa kwa uangalifu mara kwa mara, na kituo kinapaswa kuwa katika hatua sawa na urefu iwezekanavyo.
2. Tumia jiwe la mafuta au faili ili kuondoa burrs karibu na mold, uifuta safi na rag, na hatimaye kuthibitisha kwa mkono.
3. Kabla ya kugawanya mold, demagnetize fimbo ya kugawanya (kwa kutumia vijiti vya kugawanya kauri au vifaa vingine).
4. Angalia ikiwa pande nne za mold ni wima kwa kuangalia meza (ikiwa kuna hitilafu kubwa ya wima, ni muhimu kujadili mpango na fitter).
kuboresha:
5. Uendeshaji usio sahihi wa mwongozo na operator.
6. Kuna burrs karibu na mold.
7. Fimbo ya kugawanya ina magnetism.
8. Pande nne za mold sio perpendicular.kuboresha:
Mashine ya Ajali - Kupanga
sababu:
1. Urefu wa usalama hautoshi au haujawekwa (wakati chombo au chuck inapogongana na workpiece wakati wa kulisha haraka G00).
2. Chombo kwenye karatasi ya programu na chombo halisi cha programu kimeandikwa vibaya.
3. Urefu wa chombo (urefu wa blade) na kina halisi cha machining kwenye karatasi ya programu imeandikwa vibaya.
4. Urejeshaji wa kina wa mhimili wa Z na urejeshaji halisi wa mhimili wa Z kwenye karatasi ya programu umeandikwa vibaya.
5. Kuratibu kosa la kuweka wakati wa programu.
kuboresha:
1. Upimaji sahihi wa urefu wa workpiece pia huhakikisha kwamba urefu wa salama ni juu ya workpiece.
2. Zana kwenye karatasi ya programu zinapaswa kuwa sawa na zana halisi za programu (jaribu kutumia karatasi ya programu ya moja kwa moja au karatasi ya programu ya picha).
3. Pima kina halisi cha machining kwenye workpiece, na uandike wazi urefu na urefu wa blade ya chombo kwenye karatasi ya programu (kwa ujumla, urefu wa clamp ya chombo ni 2-3mm juu kuliko workpiece, na urefu wa blade ni 0.5- 1.0mm mbali na tupu).
4. Chukua data halisi ya Z-axis kwenye workpiece na uandike wazi kwenye karatasi ya programu.(Operesheni hii kwa kawaida ni ya mwongozo na inahitaji kuangaliwa mara kwa mara.).
Wanafunzi wanaotaka kujifunza utayarishaji wa CNC wanapofanya kazi kwenye CNC wanaweza kujiunga na kikundi ili kujifunza.
Mashine ya mgongano - mwendeshaji
sababu:
1. Hitilafu ya upangaji wa zana ya Z-mhimili wa kina.
2. Hitilafu katika idadi ya hits na uendeshaji wakati wa mgawanyiko (kama vile urejeshaji wa data wa upande mmoja bila radius ya mlisho, nk.).
3. Tumia zana isiyo sahihi (kama vile kutumia zana ya D4 kuchakata na zana ya D10).
4. Programu ilienda vibaya (km A7. NC ilienda kwa A9. NC).
5. Wakati wa operesheni ya mwongozo, gurudumu la mkono linazunguka kwa mwelekeo usiofaa.
6. Unapojilisha haraka haraka, bonyeza uelekeo usio sahihi (kama vile - X na+X).
kuboresha:
1. Ni muhimu kuzingatia nafasi ya upatanishi wa chombo cha Z-mhimili wa kina.(Chini, juu, uso wa uchambuzi, nk).
2. Uchunguzi unaorudiwa unapaswa kufanywa baada ya kukamilika kwa mgongano wa hatua ya kati na uendeshaji.
3. Wakati wa kushinikiza chombo, ni muhimu kulinganisha mara kwa mara na kuangalia na karatasi ya programu na programu kabla ya kuiweka.
4. Mpango huo unapaswa kutekelezwa kwa mlolongo mmoja baada ya mwingine.
5. Wakati wa kutumia uendeshaji wa mwongozo, operator anapaswa kuimarisha ujuzi wao katika uendeshaji wa chombo cha mashine.
Unaposonga kwa mikono haraka, mhimili wa Z unaweza kuinuliwa juu ya sehemu ya kazi kabla ya kusonga.
Usahihi wa uso
sababu:
1. Vigezo vya kukata sio busara, na uso wa uso wa workpiece ni mbaya.
2. Upeo wa kukata chombo sio mkali.
3. Chombo cha chombo ni kirefu sana, na blade ni ndefu sana ili kuepuka pengo.
4. Kuondoa chip, kupuliza, na kusafisha mafuta sio nzuri.
5. Kupanga njia ya njia ya chombo (fikiria kusaga laini iwezekanavyo).
6. Workpiece ina burrs.
kuboresha:
1. Vigezo vya kukata, uvumilivu, posho, na mipangilio ya kulisha kasi inapaswa kuwa ya kuridhisha.
2. Chombo kinahitaji mendeshaji kukagua na kuibadilisha kwa njia isiyo ya kawaida.
3. Wakati wa kuifunga chombo, operator anahitajika kuifunga kwa muda mfupi iwezekanavyo, na blade haipaswi kuwa ndefu sana hewani.
4. Kwa kukata chini ya visu za gorofa, visu vya R, na visu vya pua vya pande zote, mpangilio wa kulisha kasi unapaswa kuwa wa busara.
5. Workpiece ina burrs: inahusiana moja kwa moja na chombo cha mashine yetu, chombo cha kukata, na njia ya kukata.Kwa hivyo tunahitaji kuelewa utendaji wa chombo cha mashine na kutengeneza kingo na burrs.
Kamba iliyovunjika
Sababu na uboreshaji:
1. Lisha haraka sana
--Punguza hadi kasi inayofaa ya mlisho
2. Lisha haraka sana mwanzoni mwa kukata
--Punguza kasi ya kulisha mwanzoni mwa kukata
3. Kubana bila kulegea (zana)
--Kubana
4. Kubana huru (kipande cha kazi)
--Kubana
kuboresha:
5. Ugumu wa kutosha (zana)
--Tumia kisu kifupi kinachoruhusiwa, bana mpini kwa undani zaidi, na pia jaribu kusaga kisaa
6. Makali ya kukata ya chombo ni mkali sana
--Badilisha pembe ya makali ya kukata, blade moja
7. Ugumu wa kutosha wa chombo cha mashine na kushughulikia chombo
--Tumia zana ngumu za mashine na vipini vya zana
Kuharibika na kuraruka
Sababu na uboreshaji:
1. Kasi ya mashine ni haraka sana
--Punguza kasi na ongeza kipozezi cha kutosha.
2. Nyenzo ngumu
--Kutumia zana za juu za kukata na vifaa vya zana ili kuongeza mbinu za matibabu ya uso.
3. Kushikamana kwa chip
--Badilisha kasi ya mlisho, saizi ya chip, au tumia mafuta ya kupozea au bunduki ya hewa kusafisha chips.
4. Kasi ya mlisho isiyofaa (chini sana)
--Ongeza kasi ya mlisho na ujaribu kusonga mbele.
5. Pembe isiyofaa ya kukata
--Badilisha hadi pembe inayofaa ya kukata.
6. Pembe ya kwanza ya nyuma ya chombo ni ndogo sana
--Badilisha hadi kona kubwa ya nyuma.
Uharibifu
Sababu na uboreshaji:
1. Lisha haraka sana
--Punguza kasi ya mlisho.
2. Kiasi cha kukata ni kikubwa sana
--Kutumia kiasi kidogo cha kukata kwa makali.
3. Urefu wa blade na urefu wa jumla ni kubwa sana
--Bana mpini kwa kina kidogo na utumie kisu kifupi kujaribu kusaga kisaa.
4. Kuchakaa kupita kiasi
--Saga tena katika hatua ya awali.
Muundo wa mtetemo
Sababu na uboreshaji:
1. Milisho na kasi ya kukata ni haraka sana
--Marekebisho ya malisho na kasi ya kukata.
2. Ugumu wa kutosha (chombo cha mashine na mpini wa zana)
--Tumia zana bora za mashine na vipini vya zana au ubadilishe hali ya kukata.
3. Kona ya nyuma ni kubwa sana
--Badilisha kwa pembe ndogo ya nyuma na ushike makali ya kukata (kusaga ukingo mara moja kwa jiwe la mafuta).
4. Kubana huru
--Kubana sehemu ya kazi.
Zingatia kasi na kiwango cha malisho
Uhusiano kati ya mambo matatu ya kasi, kiwango cha malisho, na kina cha kukata ni kipengele muhimu zaidi kinachoamua athari ya kukata.Kiwango cha mlisho na kasi isiyofaa mara nyingi husababisha kupungua kwa uzalishaji, ubora duni wa sehemu ya kazi na uharibifu mkubwa wa zana.
Tumia masafa ya kasi ya chini kwa:
Nyenzo za ugumu wa juu
Nyenzo zisizo na thamani
Vigumu kukata nyenzo
Kukata nzito
Kiwango cha chini cha kuvaa chombo
Uhai mrefu zaidi wa zana
Tumia safu ya kasi ya juu kwa
Nyenzo laini
Ubora mzuri wa uso
Chombo kidogo kipenyo cha nje
Kukata mwanga
Vifaa vya kazi na brittleness ya juu
Uendeshaji wa mwongozo
Ufanisi wa juu zaidi wa usindikaji
Nyenzo zisizo za chuma
Kwa kutumia viwango vya juu vya malisho kwa
Kukata nzito na mbaya
Muundo wa chuma
Rahisi kusindika nyenzo
Zana za usindikaji mbaya
Kukata ndege
Nyenzo za nguvu za chini
Mkataji wa kusaga meno machafu
Tumia kiwango cha chini cha malisho kwa
Mashine nyepesi, kukata kwa usahihi
Muundo wa brittle
Vigumu kusindika nyenzo
Zana ndogo za kukata
Usindikaji wa groove ya kina
Nyenzo za nguvu za juu
Zana za usindikaji wa usahihi
Muda wa kutuma: Apr-13-2023
