CNC Machining Overcutting сәбәпләрен анализлау

Productionитештерү практикасыннан башлап, бу мәкалә CNC эшкәртү процессындагы гомуми проблемаларны һәм камилләштерү ысулларын, шулай ук ​​тизлек, туклану тизлеге, төрле куллану категорияләрендә тирәнлекне киметүнең өч мөһим факторын сайлый.Рәсми счеттан мәкалә: [эшкәртү үзәге]

Кисү өстендә эш

сәбәп:

1. Коралның көче озын яки кечкенә түгел, нәтиҗәдә корал бөкләнә.

2. Операторның дөрес эшләмәве.

3. Тигез булмаган кисү пособие (мәсәлән, кәкре өслектә 0,5, аскы өлешендә 0,15).

4. Дөрес булмаган кисү параметрлары (мәсәлән, бик зур толерантлык, SF көйләү бик тиз һ.б.)

яхшырту:

5. Пычак куллану принцибы: зур булырга мөмкин, ләкин кечкенә түгел, һәм кыска, ләкин озын түгел.

6. Почмакны чистарту программасын өстәгез һәм маржаны мөмкин кадәр сакларга тырышыгыз (шул ук маржа ягында һәм төбендә калган).

7. Кисү параметрларын һәм почмакларын зур маржа белән әйләндереп алыгыз.

8. Машина коралының SF функциясен кулланып, оператор иң яхшы кисү эффектына ирешү өчен тизлекне көйли ала.

Урта нокта проблемасы

сәбәп:

1. Кул белән эшләү кат-кат җентекләп тикшерелергә тиеш, һәм үзәк мөмкин кадәр бер үк ноктада һәм биеклектә булырга тиеш.

2. Нефть ташын яки файлны форма тирәсендәге бураларны бетерү, чүпрәк белән чистарту һәм ахыр чиктә кул белән раслау.

3. Форманы бүлеп биргәнче, бүлүче таякны демагнитизацияләгез (керамик бүлү чыбыкларын яки башка материалларны кулланып).

4. Форманың дүрт ягы вертикаль булуын тикшерегез (зур вертикаль хата булса, планны слесарь белән сөйләшергә кирәк).

яхшырту:

5. Оператор тарафыннан дөрес булмаган кул эше.

6. Форма тирәсендә буралар бар.

7. Бөлүче таяк магнитизмга ия.

8. Форманың дүрт ягы перпендикуляр түгел.яхшырту:

Авария машинасы - программалаштыру

сәбәп:

1. Куркынычсызлык биеклеге җитәрлек түгел яки куелмаган (G00 тиз туклану вакытында корал яки чәк эш кисәге белән бәрелешкәндә).

2. Программа таблицасындагы корал һәм программа коралы дөрес язылмаган.

3. Корал озынлыгы (пычак озынлыгы) һәм программа таблицасында эшкәртү тирәнлеге дөрес язылмаган.

4. Программа таблицасында Z-күчәрен эзләү һәм Z-күчәрен алу дөрес язылмаган.

5. Программалаштыру вакытында көйләү хата.

яхшырту:

1. Эш кисәгенең биеклеген төгәл үлчәү шулай ук ​​куркынычсыз биеклекнең эш кисәгеннән өстен булуын тәэмин итә.

2. Программа таблицасындагы кораллар фактик программа коралларына туры килергә тиеш (автоматик программа таблицасын яки рәсемгә нигезләнгән программа таблицасын кулланырга тырышыгыз).

3. Эш кисәгендә эшкәртү тирәнлеген үлчәгез, һәм программа битенә коралның озынлыгын һәм пычак озынлыгын ачык языгыз (гадәттә, корал кысу озынлыгы эш кисәгеннән 2-3 мм югарырак, һәм пычак озынлыгы 0,5- 1,0 мм бушлыктан).

4. Эш кисәгендәге Z-күчәрен алыгыз һәм аны программа битенә ачык итеп языгыз.(Бу операция гадәттә кул белән эшләнә һәм кат-кат тикшерелергә тиеш.).

CNC өстендә эшләгәндә CNC программасын өйрәнергә теләгән студентлар төркемгә кушылырга мөмкин.

Бәрелеш машинасы - оператор

сәбәп:

1. Z-күчәр коралын тигезләү хата.

2. Бүлү вакытында хитлар һәм операцияләр саны буенча хаталар (мәсәлән, азык радиусы булмаган бер яклы мәгълүмат алу һ.б.).

3. Дөрес булмаган коралны кулланыгыз (мәсәлән, D10 коралы белән эшкәртү өчен D4 коралын куллану).

4. Программа дөрес булмаган (мәсәлән, A7. NC A9. NC китте).

5. Кул белән эшләү вакытында кул кулы дөрес булмаган якка борыла.

6. Кул белән тиз тукланганда, дөрес булмаган юнәлешне басыгыз (мәсәлән - X һәм + X).

яхшырту:

1. Z-күчәр коралының тигезләнү позициясенә игътибар итү мөһим.(Түбән, өске, аналитик өслек һ.б.).
2. Урта нокта бәрелеше һәм эше тәмамланганнан соң кабат-кабат тикшерүләр үткәрелергә тиеш.
3. Коралны кысканда, аны урнаштырганчы программа таблицасы һәм программа белән берничә тапкыр чагыштырырга һәм тикшерергә кирәк.
4. Программа бер-бер артлы башкарылырга тиеш.
5. Кул белән эшләгәндә, оператор машина кораллары белән эш итү осталыгын арттырырга тиеш.

Кул белән тиз хәрәкәт иткәндә, Z күчәре хәрәкәт алдыннан эш кисәгеннән күтәрелергә мөмкин.

Faceир өслегенең төгәллеге

сәбәп:

1. Кисү параметрлары акылсыз, һәм эш кисәгенең өслеге тупас.

2. Коралның кисү кыры кискен түгел.

3. Корал кыскыч бик озын, һәм бушлыкны булдырмас өчен пычак бик озын.

4. Чипны чыгару, селкетү, майны юу яхшы түгел.

5. Корал юлын программалаштыру (мөмкин кадәр шома тегермәнне исәпкә алыгыз).

6. Эш кисәгендә буралар бар.

яхшырту:

1. Кисү параметрлары, толерантлык, пособие, тизлек белән туклану көйләүләре акыллы булырга тиеш.

2. Корал оператордан аны регуляр рәвештә тикшерүне һәм алыштыруны таләп итә.

3. Коралны кысканда, оператор аны мөмкин кадәр кыска кысырга тиеш, һәм пычак һавада артык озын булырга тиеш түгел.

4. Тигез пычакларны, R пычакларын һәм түгәрәк борын пычакларын түбән кисү өчен тизлекне тукландыру акыллы булырга тиеш.

5. Эш кисәгенең буралары бар: бу безнең машина коралы, кисү коралы һәм кисү ысулы белән турыдан-туры бәйле.Шуңа күрә безгә машина коралының эшләвен аңларга һәм читләрен буралар белән төзәтергә кирәк.

Ватык

Сәбәп һәм камилләштерү:

1. Бик тиз тукланыгыз
- Тиешле азык тизлегенә әкренрәк
2. Кисү башында бик тиз тукланыгыз
- Кисү башында азык тизлеген акрынайтыгыз
3. Иркен кысу (корал)
- кысу
4. Иркен кысу (эш кисәге)
- кысу

яхшырту:

5. idитәрлек катгыйлык (корал)
- Иң кыска рөхсәт ителгән пычакны кулланыгыз, тоткычны бераз тирәнрәк кысыгыз, шулай ук ​​сәгать юлы белән тегермән ясарга тырышыгыз
6. Коралның кисү кыры бик үткен
- Нечкә кисү кыры почмагын үзгәртегез, бер пычак
7. Машина коралының һәм корал тоткычның катгыйлыгы җитми
- Каты машина коралларын һәм корал тоткычларын кулланыгыз

Киегез һәм ертыгыз

Сәбәп һәм камилләштерү:

1. Машина тизлеге бик тиз
- Тынычланыгыз һәм җитәрлек суыткыч өстәгез.

2. Каты материаллар
- surfaceир өстендә эшкәртү ысулларын арттыру өчен алдынгы кисү коралларын һәм корал материалларын куллану.

3. Чип ябыштыру
- Чипны чистарту өчен азык тизлеген, чип күләмен үзгәртегез, яки суыткыч май яки һава мылтыгын кулланыгыз.

4. Туклану тизлеге (бик түбән)
- Тасма тизлеген арттырыгыз һәм тегермәнне алга карагыз.

5. Дөрес булмаган кисү почмагы
- Тиешле кисү почмагына үзгәртегез.

6. Коралның беренче арткы почмагы бик кечкенә
- Зур арткы почмакка үзгәртегез.

Rимерү

Сәбәп һәм камилләштерү:

1. Бик тиз тукланыгыз
- Тасма тизлеген әкренләгез.

2. Кисү күләме бик зур
- Бер читкә азрак күләмдә кисү куллану.

3. Пычак озынлыгы һәм гомуми озынлыгы бик зур
- Тоткычны бераз тирәнрәк кысыгыз һәм сәгать әйләнәсендә тегермән ясау өчен кыска пычак кулланыгыз.

4. Артык тузу
- Башлангыч этапта тагын тарт.

Тибрәнү үрнәге

Сәбәп һәм камилләштерү:

1. Тасма һәм кисү тизлеге бик тиз
- Тасманы төзәтү һәм кисү тизлеге.

2. idитәрлек катгыйлык (машина коралы һәм корал тоткычы)
- Яхшырак машина коралларын һәм корал тоткычларын кулланыгыз яки кисү шартларын үзгәртегез.

3. Арткы почмак бик зур
- Кечкенә арткы почмакка үзгәртегез һәм кисү кырын эшләгез (читен нефть ташы белән тарттырыгыз).

4. Иркен кысу
- Эш кисәген кысу.

Тизлекне һәм туклану тизлеген карагыз

Тизлек, туклану тизлеге, кисү тирәнлегенең өч факторы арасындагы бәйләнеш кисү эффектын билгеләүдә иң мөһим фактор.Тиешле булмаган туклану тизлеге һәм тизлеге җитештерүнең кимүенә, эш өлешенең сыйфаты начар булуына һәм коралның зур зыянына китерә.

Түбән тизлек диапазонын кулланыгыз:
Hardгары каты материаллар
Кыйммәтле материаллар
Материалларны кисү авыр
Авыр кисү
Минималь корал киеме
Иң озын корал гомере
Forгары тизлек диапазонын кулланыгыз
Йомшак материаллар
Яхшы өслек сыйфаты
Кечкенә коралның тышкы диаметры
Lightиңел кисү
Highгары бритллык белән эш әсәрләре
Кул белән эшләү
Эшкәртү максималь эффективлыгы
Металл булмаган материаллар

Forгары азык ставкаларын куллану
Авыр һәм тупас кисү
Корыч төзелеше
Материалларны эшкәртү җиңел
Каты эшкәртү кораллары
Очкыч кисү
Түбән киеренкелек материаллары
Каты теш тегермәне
Аз туклану ставкасын кулланыгыз
Lightиңел эшкәртү, төгәл кисү
Нечкә структура
Материалларны эшкәртү авыр
Кечкенә кисү кораллары
Тирән трюк эшкәртү
Highгары киеренкелек материаллары
Төгәл эшкәртү кораллары


Пост вакыты: 13-2023 апрель