Magni ta 'l-inċiżjoni CNC huma tas-sengħa fil-magni ta' preċiżjoni b'għodod żgħar u għandhom il-kapaċità li tħin, tħin, tħaffir u tapping b'veloċità għolja.Jintużaw ħafna f'diversi oqsma bħall-industrija 3C, l-industrija tal-moffa, u l-industrija medika.Dan l-artikolu jiġbor mistoqsijiet komuni dwar l-ipproċessar tal-inċiżjoni CNC.
X'inhuma d-differenzi ewlenin bejn l-inċiżjoni CNC u t-tħin CNC?
Kemm l-inċiżjoni CNC kif ukoll il-proċessi tat-tħin CNC jużaw prinċipji tat-tħin.Id-differenza ewlenija tinsab fid-dijametru tal-għodda użata, bil-firxa tad-dijametru tal-għodda użata b'mod komuni għat-tħin CNC li tvarja minn 6 sa 40 millimetru, filwaqt li d-dijametru tal-għodda għall-ipproċessar tal-inċiżjoni CNC ivarja minn 0.2 sa 3 millimetri.
It-tħin CNC jista 'jintuża biss għal magni mhux maħduma, filwaqt li l-inċiżjoni CNC tista' tintuża biss għal magni ta 'preċiżjoni?
Qabel ma twieġeb din il-mistoqsija, ejja l-ewwel nifhmu l-kunċett tal-proċess.Il-volum tal-ipproċessar tal-magni mhux maħduma huwa kbir, filwaqt li l-volum tal-ipproċessar tal-magni ta 'preċiżjoni huwa żgħir, għalhekk xi nies abitwalment iqisu l-magni mhux maħduma bħala "qtugħ tqil" u l-magni ta' preċiżjoni bħala "qtugħ ħafif".Fil-fatt, makkinar mhux maħdum, makkinar semi preċiżjoni, u makkinar ta 'preċiżjoni huma kunċetti ta' proċess li jirrappreżentaw stadji differenti ta 'proċessar.Għalhekk, it-tweġiba preċiża għal din il-mistoqsija hija li t-tħin CNC jista 'jagħmel qtugħ tqil jew qtugħ ħafif, filwaqt li l-inċiżjoni CNC tista' tagħmel biss qtugħ ħafif.
Jista 'jintuża proċess ta' inċiżjoni CNC għal magni mhux maħduma ta 'materjali tal-azzar?
Jiġġudikaw jekk l-inċiżjoni CNC tistax tipproċessa ċertu materjal tiddependi prinċipalment fuq kemm tista 'tintuża għodda kbira.L-għodod tal-qtugħ użati fl-ipproċessar tal-inċiżjoni CNC jiddeterminaw il-kapaċità massima tat-tqattigħ tiegħu.Jekk il-forma tal-moffa tippermetti l-użu ta 'għodda b'dijametru li jaqbeż is-6 millimetri, huwa rakkomandat ħafna li l-ewwel tuża tħin CNC u mbagħad tuża t-tinqix biex tneħħi l-materjal li jifdal.
Jista 'żieda ta' ras li żżid il-veloċità mal-magħżel taċ-ċentru tal-magni CNC tlesti l-ipproċessar tal-inċiżjoni?
Ma jistax jitlesta.Dan il-prodott deher f'wirja sentejn ilu, iżda ma kienx possibbli li jitlesta l-proċess tat-tinqix.Ir-raġuni ewlenija hija li d-disinn taċ-ċentri tal-magni CNC jikkunsidra l-firxa tal-għodda tagħhom stess, u l-istruttura ġenerali mhix adattata għall-ipproċessar tal-inċiżjoni.Ir-raġuni ewlenija għal din l-idea żbaljata hija li żbaljaw il-magħżel elettriku b'veloċità għolja bħala l-unika karatteristika tal-magna tal-inċiżjoni.
X'inhuma l-fatturi ewlenin li jaffettwaw l-ipproċessar tat-tinqix?
L-ipproċessar mekkaniku huwa proċess relattivament kumpless, u hemm ħafna fatturi li jaffettwawh, prinċipalment inklużi dawn li ġejjin: karatteristiċi ta 'għodda tal-magni, għodod tal-qtugħ, sistemi ta' kontroll, karatteristiċi materjali, teknoloġija tal-ipproċessar, attrezzaturi awżiljarji u ambjent tal-madwar.
X'inhuma r-rekwiżiti għas-sistema ta 'kontroll fl-ipproċessar tal-inċiżjoni CNC?
L-ipproċessar tal-inċiżjoni CNC huwa primarjament l-ipproċessar tat-tħin, għalhekk is-sistema ta 'kontroll għandu jkollha l-abbiltà li tikkontrolla l-ipproċessar tat-tħin.Għal makkinar ta 'għodda żgħira, għandha tiġi pprovduta funzjoni ta' feedforward biex tnaqqas il-passaġġ bil-quddiem u tnaqqas il-frekwenza tal-ksur tal-għodda.Fl-istess ħin, huwa meħtieġ li tiżdied il-veloċità tat-tqattigħ f'segmenti tal-mogħdija relattivament bla xkiel, sabiex tittejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessar tal-inċiżjoni.
Liema karatteristiċi tal-materjali se jaffettwaw l-ipproċessar?
Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw il-prestazzjoni tat-tinqix tal-materjali huma t-tip ta 'materjal, l-ebusija u l-ebusija.Il-kategoriji tal-materjali jinkludu materjali metalliċi u materjali mhux metalliċi.B'mod ġenerali, iktar ma tkun għolja l-ebusija, agħar tkun il-ħidma, filwaqt li iktar ma tkun għolja l-viskożità, iktar tkun agħar il-kapaċità ta 'ħidma.Iktar ma jkun hemm impuritajiet, agħar tkun il-ħidma, u akbar tkun l-ebusija tal-partiċelli ġewwa l-materjal, li tirriżulta f'ħdim fqir.Standard ġenerali huwa: iktar ma jkun għoli l-kontenut tal-karbonju, iktar ma tkun agħar il-ħidma, iktar ikun għoli l-kontenut tal-liga, iktar ikun agħar il-ħidma, u iktar ma jkun għoli l-kontenut tal-element mhux metalliku, aħjar tkun il-ħidma (iżda l-kontenut mhux metalliku b'mod ġenerali materjali hija kkontrollata strettament).
Liema materjali huma adattati għall-ipproċessar tat-tinqix?
Materjali mhux metalliċi adattati għat-tinqix jinkludu ħġieġ organiku, reżina, injam, eċċ Materjali mhux metalliċi mhux adattati għat-tinqix jinkludu irħam naturali, ħġieġ, eċċ Materjali tal-metall adattati għat-tinqix jinkludu ram, aluminju u azzar artab b'ebusija inqas minn HRC40 , filwaqt li materjali tal-metall mhux adattati għat-tinqix jinkludu azzar imkessaħ, eċċ.
X'inhu l-impatt tal-għodda tal-qtugħ nnifisha fuq il-proċess tal-magni u kif taffettwaha?
Il-fatturi tal-għodda tal-qtugħ li jaffettwaw l-ipproċessar tal-inċiżjoni jinkludu materjal tal-għodda, parametri ġeometriċi u teknoloġija tat-tħin.Il-materjal tal-għodda tat-tqattigħ użat fl-ipproċessar tat-tinqix huwa materjal ta 'liga iebes, li huwa liga ta' trab.L-indikatur ewlieni tal-prestazzjoni li jiddetermina l-prestazzjoni tal-materjal huwa d-dijametru medju tat-trab.Iktar ma jkun iżgħar id-dijametru, iktar tkun reżistenti għall-ilbies l-għodda, u iktar tkun għolja d-durabilità tal-għodda.Aktar għarfien tal-ipprogrammar NC jiffoka fuq il-kont uffiċjali WeChat (tagħlim tal-ipprogrammar NC) biex tikseb it-tutorja.Is-sharpness tal-għodda taffettwa prinċipalment il-forza tat-tqattigħ.Aktar ma tkun qawwija l-għodda, iktar tkun baxxa l-forza tat-tqattigħ, iktar ikun faċli l-ipproċessar, u iktar tkun għolja l-kwalità tal-wiċċ, iżda inqas tkun id-durabilità tal-għodda.Għalhekk, għandhom jintgħażlu sharpness differenti meta jiġu pproċessati materjali differenti.Meta tipproċessa materjali rotob u li jwaħħlu, huwa meħtieġ li l-għodda tat-tqattigħ tiffoka.Meta l-ebusija tal-materjal ipproċessat tkun għolja, is-sharpness għandha titnaqqas biex tittejjeb id-durabilità tal-għodda tat-tqattigħ.Iżda ma tistax tkun wisq ċara, inkella l-forza tat-tqattigħ tkun kbira wisq u taffettwa l-magni.Il-fattur ewlieni fit-tħin tal-għodda huwa d-daqs tal-malja tar-rota tat-tħin ta 'preċiżjoni.Rota tat-tħin tal-malja għolja tista 'tipproduċi truf tat-tqattigħ ifjen, ittejjeb b'mod effettiv id-durabilità tal-għodda tat-tqattigħ.Ir-roti tat-tħin b'daqs għoli tal-malji jistgħu jipproduċu uċuħ tal-ġenb lixx, li jistgħu jtejbu l-kwalità tal-wiċċ tat-tqattigħ.
X'inhi l-formula għall-ħajja tal-għodda?
Il-ħajja tal-għodda tirreferi prinċipalment għall-ħajja tal-għodda matul l-ipproċessar tal-materjali tal-azzar.Il-formula empirika hija: (T hija l-ħajja tal-għodda, CT hija l-parametru tal-ħajja, VC hija l-veloċità tal-linja tat-tqattigħ, f hija l-fond tal-qtugħ għal kull rivoluzzjoni, u P huwa l-fond tal-qtugħ).Il-veloċità tal-linja tat-tqattigħ għandha l-akbar impatt fuq il-ħajja tal-għodda.Barra minn hekk, runout radjali tal-għodda, kwalità tat-tħin tal-għodda, materjal tal-għodda u kisi, u likwidu li jkessaħ jistgħu wkoll jaffettwaw id-durabilità tal-għodda.
Kif tipproteġi t-tagħmir tal-magni tat-tinqix matul l-ipproċessar?
1) Ipproteġi l-apparat tal-issettjar tal-għodda mill-erożjoni eċċessiva taż-żejt.
2) Oqgħod attent għall-kontroll tad-debris li jtir.Debris li jtir joħloq theddida kbira għall-għodda tal-magni.It-titjir fil-kabinett tal-kontroll elettriku jista 'jikkawża ċirkwit qasir, u t-titjir fil-ferrovija tal-gwida jista' jnaqqas il-ħajja tal-kamin u l-ferrovija tal-gwida.Għalhekk, waqt l-ipproċessar, il-partijiet ewlenin tal-għodda tal-magni għandhom ikunu ssiġillati kif suppost.
3) Meta tmexxi d-dawl, tiġbedx l-għatu tal-lampa peress li faċilment tista 'tagħmel ħsara lill-kappa tal-lampa.
4) Matul il-proċess tal-maċinazzjoni, tavviċinax iż-żona tat-tqattigħ għall-osservazzjoni biex tevita debris li jtir li jista 'jagħmel ħsara lill-għajnejn.Meta l-mutur tal-magħżel ikun idur, huwa pprojbit li titwettaq kwalunkwe operazzjoni fuq il-bank tax-xogħol.
5) Meta tiftaħ u tagħlaq il-bieb tal-għodda tal-magni, ma tiftaħx jew tagħlaqha bil-forza.Matul il-magni ta 'preċiżjoni, l-impatt u l-vibrazzjoni matul il-proċess tal-ftuħ tal-bieb jistgħu jikkawżaw marki ta' sikkina fuq il-wiċċ ipproċessat.
6) Biex tagħti l-veloċità taż-żarżur u mbagħad tibda l-ipproċessar, inkella minħabba l-bidu bil-mod tal-magħżel, il-veloċità mixtieqa tista 'ma tintlaħaqx qabel ma tibda l-ipproċessar, u tikkawża li l-mutur jifga.
7) Huwa pprojbit li titqiegħed kwalunkwe għodda jew biċċiet tax-xogħol fuq il-crossbeam tal-għodda tal-magni.
8) Huwa strettament ipprojbit li jitqiegħdu għodod manjetiċi bħal tazzi tal-ġbid manjetiċi u detenturi ta 'dial gauge fuq il-kabinett tal-kontroll elettriku, peress li dan jista' jagħmel ħsara lill-wiri.
X'inhi l-funzjoni tal-fluwidu tat-tqattigħ?
Oqgħod attent li żżid żejt li jkessaħ waqt l-ipproċessar tal-metall.Il-funzjoni tas-sistema tat-tkessiħ hija li tneħħi s-sħana tat-tqattigħ u d-debris li jtajru, li tipprovdi lubrikazzjoni għall-magni.Il-likwidu li jkessaħ se jċaqlaq iċ-ċinturin tat-tqattigħ, inaqqas is-sħana trasferita lill-għodda tal-qtugħ u l-mutur, u jtejjeb il-ħajja tas-servizz tagħhom.Neħħi d-debris li jtajru biex tevita qtugħ sekondarju.Il-lubrikazzjoni tista 'tnaqqas il-forza tat-tqattigħ u tagħmel il-magni aktar stabbli.Fl-ipproċessar tar-ram, l-użu ta 'fluwidu tal-qtugħ żejtni jista' jtejjeb il-kwalità tal-wiċċ.
X'inhuma l-istadji tal-ilbies tal-għodda?
L-ilbies ta 'għodod tal-qtugħ jista' jinqasam fi tliet stadji: xedd inizjali, xedd normali, u xedd qawwi.Fl-istadju inizjali tal-ilbies, ir-raġuni ewlenija għall-ilbies tal-għodda hija li t-temperatura tal-għodda hija baxxa u ma tilħaqx l-aħjar temperatura tat-tqattigħ.F'dan iż-żmien, l-ilbies tal-għodda huwa prinċipalment xedd li joborxu, li għandu impatt akbar fuq l-għodda.Aktar għarfien tal-ipprogrammar NC jiffoka fuq il-kont uffiċjali WeChat (tagħlim tal-ipprogrammar tal-kontroll diġitali) biex tirċievi t-tutorja, li hija faċli biex tikkawża ksur tal-għodda.Dan l-istadju huwa perikoluż ħafna, u jekk ma jiġix immaniġġjat kif suppost, jista 'jwassal direttament għal ksur u falliment tal-għodda.Meta l-għodda tgħaddi mill-perjodu inizjali tal-ilbies u t-temperatura tat-tqattigħ tilħaq ċertu valur, l-ilbies ewlieni huwa l-ilbies tad-diffużjoni, li prinċipalment jikkawża tqaxxir lokali.Allura, l-ilbies huwa relattivament żgħir u bil-mod.Meta l-ilbies jilħaq ċertu livell, l-għodda ssir ineffettiva u tidħol f'perjodu ta 'xedd rapidu.
Għaliex u kif jeħtieġ li jitħaddmu l-għodod tal-qtugħ?
Aħna semmejna hawn fuq li matul l-istadju inizjali tal-ilbies, l-għodda hija suxxettibbli għal ksur.Sabiex jiġi evitat il-fenomenu ta 'ksur, irridu niġru fl-għodda.Żid gradwalment it-temperatura tat-tqattigħ tal-għodda għal temperatura raġonevoli.Wara verifika sperimentali, saru paraguni bl-użu tal-istess parametri tal-ipproċessar.Wieħed jista 'jara li wara li taħdem, il-ħajja tal-għodda żdiedet b'aktar minn darbtejn.
Il-metodu ta 'running-in huwa li tnaqqas il-veloċità tal-għalf bin-nofs filwaqt li tinżamm veloċità raġonevoli tal-magħżel, u l-ħin tal-ipproċessar huwa bejn wieħed u ieħor 5-10 minuti.Meta tipproċessa materjali rotob, ħu l-valur żgħir, u meta tipproċessa metalli iebsin, ħu l-valur kbir.
Kif tiddetermina l-ilbies sever tal-għodda?
Il-metodu biex jiġi determinat l-użu sever tal-għodda huwa:
1) Isma 'l-ħoss tal-ipproċessar u agħmel sejħa ħarxa;
2) Jisma 'l-ħoss tal-magħżel, hemm fenomenu notevoli tal-magħżel li jżomm lura;
3) Tħoss li l-vibrazzjoni tiżdied waqt l-ipproċessar, u hemm vibrazzjoni ovvja fuq iż-żarżur tal-għodda tal-magni;
4) Ibbażat fuq l-effett tal-ipproċessar, il-mudell tax-xafra tal-qiegħ ipproċessat jista 'jkun tajjeb jew ħażin (jekk dan huwa l-każ fil-bidu, jindika li l-fond tat-tqattigħ huwa fond wisq).
Meta għandi nibdel is-sikkina?
Għandna nissostitwixxu l-għodda f'madwar 2/3 tal-limitu tal-ħajja tal-għodda.Pereżempju, jekk l-għodda tesperjenza xedd sever u kedd fi żmien 60 minuta, l-ipproċessar li jmiss għandu jibda jbiddel l-għodda fi żmien 40 minuta u tiżviluppa l-vizzju li tibdel l-għodda regolarment.
Jistgħu għodod li jintlibsu ħafna jkomplu jiġu mmaxinjati?
Wara xedd sever ta 'għodda, il-forza tat-tqattigħ tista' tiżdied għal tliet darbiet normali.Il-forza tat-tqattigħ għandha impatt sinifikanti fuq il-ħajja tas-servizz tal-elettrodu tal-magħżel, u r-relazzjoni bejn il-ħajja tas-servizz tal-mutur tal-magħżel u l-forza hija inversament proporzjonali għat-tielet qawwa.Pereżempju, meta l-forza tat-tqattigħ tiżdied bi tliet darbiet, l-ipproċessar għal 10 minuti huwa ekwivalenti għall-użu tal-magħżel għal 10 * 33 = 270 minuta taħt kundizzjonijiet normali.
Kif tiddetermina t-tul ta 'estensjoni ta' l-għodda waqt magni mhux maħduma?
Iqsar it-tul tal-estensjoni tal-għodda, aħjar.Madankollu, fil-magni attwali, jekk ikun qasir wisq, it-tul tal-għodda jeħtieġ li jiġi aġġustat ta 'spiss, li jista' jaffettwa ħafna l-effiċjenza tal-magni.Allura kif għandu jiġi kkontrollat it-tul tal-estensjoni tal-għodda tat-tqattigħ fil-magni attwali?Il-prinċipju huwa kif ġej: φ A tool bar b'dijametru ta '3 tista' tiġi pproċessata normalment billi testendi 5mm.φ Il-cutter bar ta '4 dijametru jista' jiġi pproċessat normalment billi testendi 7mm.φ Il-cutter bar ta '6 dijametru jista' jiġi pproċessat normalment billi testendi 10mm.Ipprova tilħaq taħt dawn il-valuri meta taqta'.Jekk it-tul tal-għodda ta 'fuq huwa akbar mill-valur ta' hawn fuq, ipprova jikkontrollah sal-fond tal-ipproċessar meta l-għodda tilbes.Dan huwa daqsxejn diffiċli biex jinftiehem u jeħtieġ aktar taħriġ.
Kif timmaniġġja l-ksur ta 'għodda f'daqqa waqt l-ipproċessar?
1) Waqqaf il-magni u ara n-numru tas-serje attwali tal-magni.
2) Iċċekkja jekk hemmx xafra miksura fil-punt tat-tqattigħ, u jekk iva, neħħiha.
3) Analizza l-kawża tal-għodda miksura, li hija l-aktar importanti.Għaliex inkisret l-għodda?Għandna bżonn nanalizzaw mid-diversi fatturi li jaffettwaw l-ipproċessar imsemmi hawn fuq.Iżda r-raġuni għall-għodda miksura hija li l-forza fuq l-għodda tiżdied f'daqqa.Jew hija kwistjoni ta 'passaġġ, jew hemm tħawwad eċċessiv ta' għodda, jew hemm blokki iebsin fil-materjal, jew il-veloċità tal-mutur tal-magħżel hija żbaljata.
4) Wara l-analiżi, ibdel l-għodda għall-ipproċessar.Jekk il-mogħdija ma nbidlitx, il-maċinazzjoni għandha titwettaq numru wieħed qabel in-numru oriġinali.F'dan iż-żmien, huwa meħtieġ li tingħata attenzjoni biex titnaqqas il-veloċità tal-għalf.Dan huwa minħabba li t-twebbis fil-waqfa tal-għodda huwa sever, u huwa wkoll meħtieġ li titwettaq it-tħaddim tal-għodda.
Kif taġġusta l-parametri tal-ipproċessar meta l-magni mhux maħduma ma jkunux tajbin?
Jekk il-ħajja tal-għodda ma tistax tkun garantita b'veloċità raġonevoli tal-assi prinċipali, meta taġġusta l-parametri, aġġusta l-fond tal-qtugħ l-ewwel, imbagħad aġġusta l-veloċità tal-għalf, u mbagħad aġġusta r-rata tal-għalf laterali mill-ġdid.(Nota: L-aġġustament tal-fond tat-tqattigħ għandu wkoll limitazzjonijiet. Jekk il-fond tat-tqattigħ ikun żgħir wisq u hemm wisq saffi, l-effiċjenza teoretika tat-tqattigħ tista 'tkun għolja. Madankollu, l-effiċjenza attwali tal-ipproċessar hija affettwata minn fatturi oħra, li jirriżultaw fi proċessar baxx wisq effiċjenza.F'dan il-punt, huwa meħtieġ li tissostitwixxi l-għodda tat-tqattigħ b'waħda iżgħar għall-ipproċessar, iżda l-effiċjenza tal-ipproċessar hija ogħla.B'mod ġenerali, il-fond minimu tat-tqattigħ ma jistax ikun inqas minn 0.1mm.).
Ħin tal-post: Apr-13-2023
