CNC oýma maşynlary ownuk gurallar bilen takyk işlemäge ökde we üwemek, üwemek, burawlamak we ýokary tizlikli kakmak ukybyna eýe.3C senagaty, galyndy senagaty we lukmançylyk pudagy ýaly dürli ugurlarda giňden ulanylýar.Bu makalada CNC nagyşlary gaýtadan işlemek barada umumy soraglar ýygnalýar.
CNC oýma bilen CNC degirmeniniň arasynda esasy tapawutlar näme?
CNC nagyş we CNC freze amallarynyň ikisi hem freze ýörelgelerini ulanýarlar.Esasy tapawut, ulanylýan guralyň diametri bolup, CNC üwemek üçin giňden ulanylýan guralyň diametri 6-40 millimetr aralygynda, CNC oýma gaýtadan işlemek üçin guralyň diametri 0,2-3 millimetr aralygyndadyr.
CNC degirmeni diňe gödek işlemek üçin ulanylyp bilner, CNC oýma diňe takyk işlemek üçin ulanylyp bilner?
Bu soraga jogap bermezden ozal, prosesiň düşünjesine düşüneliň.Gödek işlemegiň gaýtadan işleýiş mukdary uly, takyk işlemegiň gaýtadan işleýiş mukdary az bolsa, käbir adamlar gödek işlemegi “agyr kesmek” we takyk işlemegi “ýeňil kesmek” diýip hasaplaýarlar.Aslynda, gödek işlemek, ýarym takyk işlemek we takyk işlemek dürli gaýtadan işleýiş tapgyrlaryny görkezýän proses düşünjeleridir.Şeýlelik bilen, bu soraga takyk jogap, CNC degirmeniniň agyr kesmegi ýa-da ýeňil kesip biljekdiginden, CNC oýma bolsa diňe ýeňil kesip bilýär.
CNC oýma prosesi polat materiallary gödek işlemek üçin ulanylyp bilnermi?
CNC nagyşlarynyň belli bir materialy gaýtadan işläp biljekdigine ýa-da ýokdugyna baha bermek, esasan, guralyň näderejede ulanyljakdygyna baglydyr.CNC oýma gaýtadan işlemekde ulanylýan kesiji gurallar, iň ýokary kesiş kuwwatyny kesgitleýär.Galybyň görnüşi, diametri 6 millimetrden ýokary bolan gurallary ulanmaga mümkinçilik berýän bolsa, ilki CNC degirmenini ulanmak, galan materiallary aýyrmak üçin oýma usuly ulanmak maslahat berilýär.
CNC işleýiş merkeziniň pyçagyna tizligi ýokarlandyrýan kelläni goşmak, doly oýma işleýşini edip bilermi?
Tamamlap bolmaýarBu önüm iki ýyl ozal sergide peýda bolupdy, ýöne oýmak işini tamamlamak mümkin däldi.Esasy sebäbi, CNC işleýiş merkezleriniň dizaýnynyň öz gurallarynyň diapazonyny hasaplamagy we umumy gurluşy oýmak üçin amatly däl.Bu ýalňyş pikiriň esasy sebäbi, ýokary tizlikli elektrik şpilini oýma maşynynyň ýeke-täk aýratynlygy hökmünde ýalňyş hasaplamagydyr.
Oýma önümçiligine täsir edýän esasy faktorlar haýsylar?
Mehaniki gaýtadan işlemek birneme çylşyrymly proses we oňa täsir edýän köp faktor bar, esasanam aşakdakylary öz içine alýar: maşyn gurallarynyň aýratynlyklary, kesiş gurallary, dolandyryş ulgamlary, material aýratynlyklary, gaýtadan işlemek tehnologiýasy, kömekçi enjamlar we daş-töweregi.
CNC oýma gaýtadan işlemekde dolandyryş ulgamyna nähili talaplar bar?
CNC oýma gaýtadan işlemek, ilkinji nobatda degirmeni gaýtadan işlemekdir, şonuň üçin dolandyryş ulgamy degirmeniň gaýtadan işlenişine gözegçilik etmek ukybyna eýe bolmalydyr.Kiçijik gurallary gaýtadan işlemek üçin ýoly öňünden haýallatmak we gurallaryň döwülmeginiň ýygylygyny azaltmak üçin iýmitlendiriji funksiýa üpjün edilmelidir.Şol bir wagtyň özünde, nagyşlary gaýtadan işlemegiň netijeliligini ýokarlandyrmak üçin, birneme tekiz ýol segmentlerinde kesiş tizligini ýokarlandyrmaly.
Materiallaryň haýsy aýratynlyklary gaýtadan işlemäge täsir eder?
Materiallaryň oýulmagyna täsir edýän esasy faktorlar material görnüşi, gatylygy we berkligi.Material kategoriýalara metal materiallar we metal däl materiallar girýär.Umuman aýdanyňda, gatylyk näçe ýokary bolsa, işleýşi şonça-da erbet bolýar, ýapyşyklygy näçe ýokary bolsa, iş ukyplylygy şonça-da erbet bolýar.Hapalar näçe köp bolsa, işleýşi şonça-da erbet bolýar we materialyň içindäki bölejikleriň gatylygy, netijede işlemegiň pes bolmagyna getirýär.Umumy standart: uglerodyň mukdary näçe ýokary bolsa, işleýşi näçe erbet bolsa, garyndy düzümi şonça-da ýokary, işleýşi şonça-da erbet we metal däl elementiň mazmuny näçe ýokary bolsa, şonça-da iş ukyplylygy şonça gowy (ýöne umuman metal däl mazmun) materiallara berk gözegçilik edilýär).
Oýmak üçin haýsy materiallar amatly?
Oýmak üçin ýaramly metal däl materiallara organiki aýna, rezin, agaç we ş.m. degişlidir. Oýmak üçin ýaramly däl metal materiallara tebigy mermer, aýna we ş.m. oýmak üçin laýyk metal materiallar HRC40-dan pes bolan mis, alýumin we ýumşak polatlary öz içine alýar. , oýmak üçin ýaramly metal materiallary bolsa söndürilen polat we ş.m.
Kesiş guralynyň işleýiş prosesine nähili täsiri bar we oňa nähili täsir edýär?
Grafany gaýtadan işlemäge täsir edýän kesiji gural faktorlaryna gural materialy, geometrik parametrler we üweýiş tehnologiýasy degişlidir.Oýma gaýtadan işlemekde ulanylýan kesiji gural materialy, poroşok erginidir.Maddy öndürijiligini kesgitleýän esasy öndürijilik görkezijisi, poroşokyň ortaça diametri.Diametri näçe kiçi bolsa, gural şonça-da çydamly we guralyň berkligi şonça ýokary bolar.Has köp NC programmirleme bilimleri, sapak almak üçin WeChat resmi hasabyna (NC programmirleme öwredişi) ünsi jemleýär.Guralyň ýitiligi esasan kesiji güýje täsir edýär.Gural näçe ýiti bolsa, kesiji güýç näçe pes bolsa, gaýtadan işlemek has ýumşak we ýeriň hili näçe ýokary bolsa, guralyň berkligi şonça pes bolar.Şonuň üçin dürli materiallary gaýtadan işlenende dürli ýitiligi saýlamaly.Softumşak we ýelmeşýän materiallar gaýtadan işlenende, kesiş guralyny ýitileşdirmeli.Gaýtadan işlenen materialyň gatylygy ýokary bolsa, kesiş guralynyň berkligini ýokarlandyrmak üçin ýitiligini peseltmeli.Tooöne gaty gödek bolup bilmez, ýogsam kesiji güýç gaty uly bolar we işleýşine täsir eder.Gurallary üwemekde esasy faktor, takyk ýylmaýjy tigiriň ululygydyr.Highokary örtükli ýylmaýjy tigir, kesiş guralynyň berkligini ýokarlandyryp, has inçe kesiş gyralaryny öndürip biler.Highokary ölçegli üweýji tigirler, kesişiň hilini ýokarlandyryp bilýän has ýumşak ýüzleri öndürip biler.
Gurallaryň durmuşynyň formulasy näme?
Gurallaryň ömri, esasan, polat materiallary gaýtadan işlemek döwründe gurallaryň ömrüne degişlidir.Empirik formula: (T - gurallaryň ömri, KT - durmuşyň parametri, VC - kesiş çyzygynyň tizligi, f - rewolýusiýanyň kesiş çuňlugy, P - kesiş çuňlugy).Kesiş çyzygynyň tizligi gurallaryň ömrüne iň uly täsir edýär.Mundan başga-da, gurallaryň radial gutarmagy, gurallary üwemek hili, gural materiallary we örtük we sowadyjy hem guralyň berkligine täsir edip biler.
Gaýtadan işlemek wagtynda oýma maşyn enjamlaryny nädip goramaly?
1) Gural sazlaýjy enjamy aşa köp eroziýadan goraň.
2) Uçýan galyndylaryň gözegçiligine üns beriň.Uçýan galyndylar maşyn guralyna uly howp salýar.Elektrik dolandyryş kabinetine uçmak gysga zynjyryň döremegine sebäp bolup biler we ýol görkeziji demirýola uçmak nurbatyň we ýol görkezijisiniň ömrüni azaldyp biler.Şonuň üçin gaýtadan işlenende, enjam guralynyň esasy bölekleri dogry möhürlenmeli.
3) Yşyklandyryşy herekete getireniňizde, çyranyň gapagyny çekmäň, sebäbi çyranyň gapagyny aňsatlyk bilen zaýalap biler.
4) Işlenip taýýarlanylanda, gözüňize zeper ýetirip biljek uçýan galyndylardan gaça durmak üçin gözegçilik üçin kesiş meýdanyna ýakynlaşmaň.Egriji motor aýlananda, iş zolagynda haýsydyr bir amal etmek gadagandyr.
5) Maşyn guralynyň gapysyny açanyňyzda we ýapanyňyzda, ony zor bilen açmaň we ýapmaň.Takyk işlenende, gapyny açmak prosesinde täsir we yrgyldy gaýtadan işlenen ýerde pyçak yzlaryna sebäp bolup biler.
6) Epleniň tizligini bermek we soňra gaýtadan işlemäge başlamak, ýogsam eplenjiň haýal başlamagy sebäpli, motoryň demikmegine sebäp bolup, işlemäge başlamazdan ozal islenýän tizlige ýetip bolmaz.
7) Islendik gurallary ýa-da eserleri maşyn guralynyň çatrygyna goýmak gadagandyr.
8) Magnit sorujy käseler we aýlaw ölçeýjileri ýaly magnit gurallaryny elektrik dolandyryş kabinetine ýerleşdirmek düýbünden gadagan, sebäbi bu ekrana zeper ýetirip biler.
Suwuklygy kesmegiň wezipesi näme?
Metaly gaýtadan işlemekde sowadyjy ýag goşmaga üns beriň.Sowuklama ulgamynyň wezipesi, ýylylygy we uçýan galyndylary aýyrmak, işlemek üçin ýag çalmagy üpjün etmekdir.Sowadyjy, kesiş kemerini herekete getirer, kesiş guralyna we motora geçirilýän ýylylygy azaldar we hyzmat möhletini gowulaşdyrar.Ikinji kesilmezlik üçin uçýan galyndylary aýyryň.Ricaglamak kesiş güýjüni azaldyp, işlemegi has durnuklaşdyryp biler.Mis gaýtadan işlenilende, ýagly kesiji suwuklygyň ulanylmagy ýeriň hilini ýokarlandyryp biler.
Gural geýmegiň tapgyrlary haýsylar?
Kesiş gurallarynyň köýnegini üç basgançaga bölmek bolar: başlangyç eşik, adaty eşik we ýiti köýnek.Ilkinji eşik tapgyrynda, gurallaryň könelmeginiň esasy sebäbi guralyň temperaturasynyň pes bolmagy we iň amatly kesiş temperaturasyna ýetmezligi.Bu döwürde gural geýimi esasan abraziw eşikdir, bu gurala has uly täsir edýär.Has köp NC programmirleme bilimleri, gurallaryň döwülmegine sebäp bolýan aňsat sapagy almak üçin WeChat resmi hasabyna (sanly dolandyryş programmirleme öwredişi) ünsi jemleýär.Bu etap gaty howply we dogry işlenmese, gurallaryň döwülmegine we şowsuzlygyna gönüden-göni sebäp bolup biler.Gural başlangyç eşik döwründen geçende we kesiş temperaturasy belli bir gymmata ýetende, esasy eşik diffuziýa köýnegi bolup, esasan ýerli gabyklara sebäp bolýar.Diýmek, köýnek birneme kiçi we haýal.Geýim belli bir derejä ýetende, gural netijesiz bolýar we çalt könelişýär.
Kesmek gurallary näme üçin we nädip işlemeli?
Aboveokarda belledik, ilkinji eşik döwründe guralyň döwülmegine ýykgyn edilýär.Döwülmek hadysasynyň öňüni almak üçin guralda işlemeli.Guralyň kesiş temperaturasyny ýuwaş-ýuwaşdan ýokarlandyryň.Synag barlagyndan soň, şol bir gaýtadan işlemegiň parametrlerini ulanyp deňeşdirmeler geçirildi.Içeri girenden soň, gurallaryň ömri iki esse artdy.
Işlemegiň usuly, eplenç tizligini saklamak bilen iýmit tizligini ýarym esse azaltmak we gaýtadan işlemegiň wagty takmynan 5-10 minut.Softumşak materiallar gaýtadan işlenende az bahany alyň we gaty metallary gaýtadan işlenende uly bahany alyň.
Gurallaryň könelmegini nädip kesgitlemeli?
Gaty gurallaryň könelmegini kesgitlemegiň usuly:
1) gaýtadan işleýän sesi diňläň we berk jaň ediň;
2) Eplenjiň sesini diňlemek bilen, eplenjiň yza çekilmeginiň ep-esli hadysasy bar;
3) Gaýtadan işlenende titremäniň artýandygyny we maşyn gurallarynyň pyçagynda aç-açan titremäniň bardygyny duýmak;
4) Gaýtadan işlemegiň täsirine esaslanyp, gaýtadan işlenen aşaky pyçak nagşy gowy ýa-da erbet bolup biler (başda şeýle bolsa, kesiş çuňlugynyň gaty çuňdygyny görkezýär).
Pyçagy haçan çalyşmaly?
Guralyň gural möhletiniň 2/3 töwereginde çalyşmaly.Mysal üçin, gural 60 minudyň içinde agyr könelmegi başdan geçirýän bolsa, indiki gaýtadan işlemek 40 minudyň içinde guraly üýtgedip başlamaly we guraly yzygiderli üýtgetmek endigini ösdürmeli.
Gaty könelen gurallar işlenmegini dowam etdirip bilermi?
Gaty gural geýenden soň, kesiji güýç adaty üç esse artyp biler.Kesiji güýç eplenýän elektrodyň hyzmat ediş möhletine ep-esli täsir edýär we şpil motorynyň hyzmat ediş möhleti bilen güýç üçünji güýje ters proporsionaldyr.Mysal üçin, kesiji güýç üç esse ýokarlananda, 10 minut gaýtadan işlemek, pyçagy adaty şertlerde 10 * 33 = 270 minut ulanmaga deňdir.
Gödek işlenende guralyň uzalma uzynlygyny nädip kesgitlemeli?
Guralyň uzynlygy näçe gysga bolsa, şonça-da gowy.Şeýle-de bolsa, hakyky işlenende, gaty gysga bolsa, guralyň uzynlygyny ýygy-ýygydan sazlamaly, bu işlemegiň netijeliligine ep-esli täsir edip biler.Şeýlelik bilen, kesiş guralynyň uzalma uzynlygyny hakyky işleýişde nädip gözegçilikde saklamaly?Principleörelge aşakdaky ýalydyr: a diametri 3 bolan gural çyzgysy 5mm uzaldylyp kadaly işlenip bilner.4 4 diametrli kesiji çyzgy, 7mm uzaldylyp adaty işlenip bilner.6 6 diametrli kesiji çyzgy 10mm uzaldylyp kadaly işlenip bilner.Kesilende bu gymmatlyklaryň aşagyna ýetmäge synanyşyň.Toolokarky guralyň uzynlygy ýokardaky bahadan has uly bolsa, gural geýilende gaýtadan işlemegiň çuňlugyna gözegçilik etmäge synanyşyň.Muny düşünmek biraz kyn we has köp okuw gerek.
Gaýtadan işlemek wagtynda duýdansyz gural döwülmegini nädip çözmeli?
1) Işlemegi bes ediň we işlemegiň häzirki seriýa belgisini görüň.
2) Kesiş nokadynda döwülen pyçagyň bardygyny ýa-da ýokdugyny barlaň, bar bolsa aýyryň.
3) Iň möhüm bolan döwülen guralyň sebäbini derňäň.Gural näme üçin döwüldi?Aboveokarda agzalan gaýtadan işlemäge täsir edýän dürli faktorlardan seljermeli.Emma guralyň döwülmeginiň sebäbi, guraldaky güýç birden köpelýär.Aa bu ýol meselesi, ýa-da aşa köp gural titremesi bar, ýa-da materialda gaty bloklar bar, ýa-da eplenýän motoryň tizligi nädogry.
4) Derňewden soň gaýtadan işlemek üçin guraly çalyşyň.Pathol üýtgedilmedik bolsa, gaýtadan işlemek asyl belgiden bir san öňünden amala aşyrylmalydyr.Bu wagt iýmit tizligini peseltmäge üns bermeli.Sebäbi guralyň döwülmeginde gatylaşma gaty agyr, guralyň işlemegini hem ýerine ýetirmek zerurdyr.
Gödek işlemek gowy bolmasa, gaýtadan işlemegiň parametrlerini nädip sazlamaly?
Gurallaryň ömrüni esasy ok tizliginde kepillendirip bolmaýan bolsa, parametrleri sazlanyňyzda ilki kesiş çuňlugyny sazlaň, soňra iýmit tizligini sazlaň we gapdal iýmit tizligini täzeden sazlaň.. netijelilik. Bu pursatda, kesmek guralyny gaýtadan işlemek üçin has kiçi gural bilen çalyşmaly, ýöne gaýtadan işlemegiň netijeliligi has ýokary. Umuman aýdanyňda, iň pes kesiş çuňlugy 0,1 mm-den pes bolup bilmez.).
Iş wagty: 13-2023-nji aprel
