Mashine za kuchonga za CNC zina ustadi wa kutengeneza usahihi kwa kutumia zana ndogo na zina uwezo wa kusaga, kusaga, kuchimba visima na kugonga kwa kasi kubwa.Zinatumika sana katika nyanja mbalimbali kama vile tasnia ya 3C, tasnia ya ukungu, na tasnia ya matibabu.Nakala hii inakusanya maswali ya kawaida kuhusu usindikaji wa kuchonga wa CNC.
Je! ni tofauti gani kuu kati ya uchoraji wa CNC na usagaji wa CNC?
Michakato ya uchongaji ya CNC na milling ya CNC hutumia kanuni za kusaga.Tofauti kuu iko katika kipenyo cha zana kinachotumiwa, na safu ya kipenyo cha zana inayotumiwa kwa kawaida kwa usagishaji wa CNC kuanzia milimita 6 hadi 40, wakati kipenyo cha zana cha usindikaji wa kuchonga wa CNC ni kati ya milimita 0.2 hadi 3.
Je, usagishaji wa CNC unaweza kutumika tu kwa uchakataji mbaya, ilhali uchongaji wa CNC unaweza kutumika tu kwa uchakataji kwa usahihi?
Kabla ya kujibu swali hili, hebu kwanza tuelewe dhana ya mchakato.Kiasi cha usindikaji wa uchakataji mbaya ni kikubwa, wakati ujazo wa usindikaji wa usahihi ni mdogo, kwa hivyo baadhi ya watu kwa kawaida huchukulia uchakataji mbaya kama "ukataji mzito" na uchakataji kwa usahihi kama "ukataji nyepesi".Kwa kweli, uchakataji mbaya, uchakataji wa nusu usahihi, na uchakataji kwa usahihi ni dhana za mchakato zinazowakilisha hatua tofauti za uchakataji.Kwa hiyo, jibu sahihi kwa swali hili ni kwamba CNC milling inaweza kukata nzito au kukata mwanga, wakati CNC engraving inaweza tu kukata mwanga.
Mchakato wa kuchonga wa CNC unaweza kutumika kwa usindikaji mbaya wa vifaa vya chuma?
Kuamua ikiwa uchongaji wa CNC unaweza kuchakata nyenzo fulani inategemea jinsi zana kubwa inaweza kutumika.Zana za kukata zinazotumiwa katika usindikaji wa kuchonga wa CNC huamua uwezo wake wa juu wa kukata.Ikiwa umbo la ukungu huruhusu utumiaji wa zana zenye kipenyo kinachozidi milimita 6, inashauriwa kutumia kwanza milling ya CNC na kisha kuchonga ili kuondoa nyenzo iliyobaki.
Je, kuongeza kichwa cha kuongeza kasi kwenye spindle ya kituo cha usindikaji cha CNC kunaweza kukamilisha usindikaji wa kuchonga?
Imeshindwa kukamilisha.Bidhaa hii ilionekana kwenye maonyesho miaka miwili iliyopita, lakini haikuwezekana kukamilisha mchakato wa kuchonga.Sababu kuu ni kwamba muundo wa vituo vya machining vya CNC huzingatia anuwai ya zana zao, na muundo wa jumla haufai kwa usindikaji wa kuchonga.Sababu kuu ya wazo hili potovu ni kwamba walikosea spindle ya umeme ya kasi ya juu kuwa kipengele pekee cha mashine ya kuchora.
Je, ni mambo gani kuu yanayoathiri usindikaji wa kuchonga?
Usindikaji wa mitambo ni mchakato mgumu kiasi, na kuna mambo mengi yanayoathiri, hasa ikiwa ni pamoja na yafuatayo: sifa za chombo cha mashine, zana za kukata, mifumo ya udhibiti, sifa za nyenzo, teknolojia ya usindikaji, vifaa vya msaidizi, na mazingira ya jirani.
Je, ni mahitaji gani ya mfumo wa udhibiti katika usindikaji wa kuchonga wa CNC?
Usindikaji wa kuchonga wa CNC kimsingi ni usindikaji wa kusaga, kwa hivyo mfumo wa udhibiti lazima uwe na uwezo wa kudhibiti usindikaji wa kusaga.Kwa uchakataji wa zana ndogo, utendakazi wa feedforward lazima utolewe ili kupunguza kasi ya njia mapema na kupunguza kasi ya kukatika kwa zana.Wakati huo huo, ni muhimu kuongeza kasi ya kukata katika sehemu za njia za laini, ili kuboresha ufanisi wa usindikaji wa engraving.
Ni sifa gani za nyenzo zitaathiri usindikaji?
Sababu kuu zinazoathiri utendaji wa kuchonga wa nyenzo ni aina ya nyenzo, ugumu, na ugumu.Makundi ya nyenzo ni pamoja na vifaa vya chuma na vifaa visivyo vya metali.Kwa ujumla, juu ya ugumu, mbaya zaidi ya kazi, wakati juu ya mnato, ni mbaya zaidi kufanya kazi.Kadiri uchafu unavyoongezeka, ndivyo ufanyaji kazi unavyozidi kuwa mbaya zaidi, na ndivyo ugumu wa chembe ndani ya nyenzo unavyoongezeka, hivyo kusababisha utendakazi duni.Kiwango cha jumla ni: kadiri maudhui ya kaboni yalivyo juu, ndivyo ufanyaji kazi unavyozidi kuwa mbaya zaidi, jinsi aloi inavyozidi kuongezeka, ndivyo inavyoweza kufanya kazi vizuri zaidi, na jinsi vitu visivyo vya metali vinavyoweza kufanya kazi ndivyo inavyokuwa bora zaidi (lakini maudhui yasiyo ya metali kwa ujumla). vifaa vinadhibitiwa madhubuti).
Ni nyenzo gani zinazofaa kwa usindikaji wa kuchonga?
Nyenzo zisizo za metali zinazofaa kwa kuchonga ni pamoja na glasi hai, utomvu, mbao, n.k. Nyenzo zisizo za metali zisizofaa kwa kuchonga ni pamoja na marumaru asilia, glasi, n.k. Nyenzo za chuma zinazofaa kwa kuchonga ni pamoja na shaba, alumini na chuma laini chenye ugumu chini ya HRC40. , wakati vifaa vya chuma visivyofaa kwa kuchonga ni pamoja na chuma kilichozimwa, nk.
Je, ni athari gani ya chombo cha kukata yenyewe kwenye mchakato wa machining na inaathirije?
Vipengele vya zana za kukata zinazoathiri usindikaji wa kuchonga ni pamoja na nyenzo za zana, vigezo vya kijiometri na teknolojia ya kusaga.Nyenzo ya zana ya kukata inayotumika katika usindikaji wa kuchonga ni nyenzo ngumu ya alloy, ambayo ni aloi ya poda.Kiashiria kuu cha utendaji ambacho huamua utendaji wa nyenzo ni kipenyo cha wastani cha poda.Kadiri kipenyo kinavyokuwa kidogo, ndivyo chombo kinavyostahimili kuvaa, na ndivyo uimara wa chombo utakuwa wa juu.Maarifa zaidi ya programu ya NC huzingatia akaunti rasmi ya WeChat (mafundisho ya programu ya NC) ili kupata mafunzo.Ukali wa chombo huathiri hasa nguvu ya kukata.Kadiri chombo kinavyokuwa kikali zaidi, ndivyo nguvu ya kukatia inavyopungua, ndivyo uchakataji ulivyo laini, na ubora wa juu wa uso, lakini ndivyo uimara wa chombo unavyopungua.Kwa hiyo, ukali tofauti unapaswa kuchaguliwa wakati wa usindikaji vifaa tofauti.Wakati wa usindikaji wa vifaa vya laini na vya nata, ni muhimu kuimarisha chombo cha kukata.Wakati ugumu wa nyenzo zilizosindika ni za juu, ukali unapaswa kupunguzwa ili kuboresha uimara wa chombo cha kukata.Lakini haiwezi kuwa wazi sana, vinginevyo nguvu ya kukata itakuwa kubwa sana na itaathiri machining.Jambo kuu katika kusaga zana ni saizi ya matundu ya gurudumu la kusaga kwa usahihi.Gurudumu la kusaga la mesh ya juu linaweza kutoa kingo za kukata vyema, kwa ufanisi kuboresha uimara wa chombo cha kukata.Magurudumu ya kusaga yenye ukubwa wa juu wa matundu yanaweza kutoa nyuso laini za ubavu, ambazo zinaweza kuboresha ubora wa uso wa kukata.
Je! ni formula gani ya maisha ya chombo?
Maisha ya chombo hasa inahusu maisha ya chombo wakati wa usindikaji wa vifaa vya chuma.Fomula ya majaribio ni: (T ni maisha ya chombo, CT ni kigezo cha maisha, VC ni kasi ya mstari wa kukata, f ni kina cha kukata kwa mapinduzi, na P ni kina cha kukata).Kasi ya mstari wa kukata ina athari kubwa zaidi kwa maisha ya chombo.Kwa kuongeza, kukimbia kwa radial ya zana, ubora wa kusaga zana, nyenzo za zana na mipako, na baridi inaweza pia kuathiri uimara wa zana.
Jinsi ya kulinda vifaa vya mashine ya kuchonga wakati wa usindikaji?
1) Kinga kifaa cha kuweka kifaa kutokana na mmomonyoko wa mafuta kupita kiasi.
2) Makini na udhibiti wa uchafu wa kuruka.Uchafu wa kuruka ni tishio kubwa kwa chombo cha mashine.Kuruka ndani ya baraza la mawaziri la kudhibiti umeme kunaweza kusababisha mzunguko mfupi, na kuruka kwenye reli ya mwongozo kunaweza kupunguza muda wa maisha wa skrubu na reli ya mwongozo.Kwa hiyo, wakati wa usindikaji, sehemu kuu za chombo cha mashine zinapaswa kufungwa vizuri.
3) Wakati wa kusonga taa, usivute kofia ya taa kwani inaweza kuharibu kwa urahisi kofia ya taa.
4) Wakati wa mchakato wa machining, usikaribie eneo la kukata kwa uchunguzi ili kuepuka uchafu wa kuruka ambao unaweza kuharibu macho.Wakati motor spindle inapozunguka, ni marufuku kufanya operesheni yoyote kwenye workbench.
5) Wakati wa kufungua na kufunga mlango wa chombo cha mashine, usiifungue kwa nguvu au kuifunga.Wakati wa usindikaji wa usahihi, athari na vibration wakati wa mchakato wa kufungua mlango inaweza kusababisha alama za visu kwenye uso uliochakatwa.
6) Ili kutoa kasi ya spindle na kisha kuanza usindikaji, vinginevyo kutokana na kuanza polepole kwa spindle, kasi inayotakiwa inaweza kufikiwa kabla ya kuanza usindikaji, na kusababisha motor kuzima.
7) Ni marufuku kuweka zana au vifaa vya kazi kwenye msalaba wa chombo cha mashine.
8) Ni marufuku kabisa kuweka zana za sumaku kama vile vikombe vya kufyonza sumaku na vishikilizi vya kupima piga kwenye kabati ya kudhibiti umeme, kwa sababu hii inaweza kuharibu onyesho.
Je, kazi ya kukata maji ni nini?
Jihadharini na kuongeza mafuta ya baridi wakati wa usindikaji wa chuma.Kazi ya mfumo wa baridi ni kuondoa joto la kukata na uchafu wa kuruka, kutoa lubrication kwa machining.Baridi itasonga ukanda wa kukata, kupunguza joto linalohamishwa kwenye chombo cha kukata na motor, na kuboresha maisha yao ya huduma.Ondoa uchafu wa kuruka ili kuepuka kukata sekondari.Lubrication inaweza kupunguza nguvu ya kukata na kufanya machining kuwa imara zaidi.Katika usindikaji wa shaba, matumizi ya maji ya kukata mafuta yanaweza kuboresha ubora wa uso.
Je, ni hatua gani za kuvaa chombo?
Kuvaa kwa zana za kukata kunaweza kugawanywa katika hatua tatu: kuvaa awali, kuvaa kawaida, na kuvaa mkali.Katika hatua ya awali ya kuvaa, sababu kuu ya kuvaa chombo ni kwamba joto la chombo ni la chini na haifikii joto la kukata mojawapo.Kwa wakati huu, kuvaa chombo ni kuvaa kwa abrasive, ambayo ina athari kubwa zaidi kwenye chombo.Maarifa zaidi ya programu ya NC huzingatia akaunti rasmi ya WeChat (mafundisho ya udhibiti wa kidijitali) ili kupokea mafunzo, ambayo ni rahisi kusababisha kuvunjika kwa zana.Hatua hii ni hatari sana, na ikiwa haitashughulikiwa ipasavyo, inaweza kusababisha moja kwa moja kuvunjika na kutofaulu kwa zana.Wakati chombo kinapita kipindi cha awali cha kuvaa na joto la kukata linafikia thamani fulani, kuvaa kuu ni kuvaa kwa kuenea, ambayo husababisha hasa peeling ya ndani.Kwa hiyo, kuvaa ni kiasi kidogo na polepole.Wakati kuvaa kufikia kiwango fulani, chombo kinakuwa kisichofaa na kinaingia katika kipindi cha kuvaa haraka.
Kwa nini na jinsi gani zana za kukata zinahitaji kuendeshwa?
Tulitaja hapo juu kwamba wakati wa hatua ya awali ya kuvaa, chombo hicho kinakabiliwa na kuvunjika.Ili kuepuka uzushi wa kuvunjika, lazima tukimbie kwenye chombo.Hatua kwa hatua ongeza joto la kukata chombo kwa joto la kawaida.Baada ya uthibitishaji wa majaribio, ulinganisho ulifanywa kwa kutumia vigezo sawa vya usindikaji.Inaweza kuonekana kuwa baada ya kukimbia, maisha ya chombo yameongezeka kwa zaidi ya mara mbili.
Njia ya kukimbia-ndani ni kupunguza kasi ya kulisha kwa nusu wakati wa kudumisha kasi inayofaa ya spindle, na wakati wa usindikaji ni takriban dakika 5-10.Wakati wa usindikaji wa vifaa vya laini, chukua thamani ndogo, na wakati wa usindikaji wa metali ngumu, chukua thamani kubwa.
Jinsi ya kuamua kuvaa kwa chombo kali?
Njia ya kuamua kuvaa kwa zana kali ni:
1) Sikiliza sauti ya usindikaji na piga simu kali;
2) Kusikiliza sauti ya spindle, kuna jambo linaloonekana la spindle kushikilia nyuma;
3) Kuhisi kwamba mtetemo huongezeka wakati wa usindikaji, na kuna vibration dhahiri kwenye spindle ya chombo cha mashine;
4) Kulingana na athari ya usindikaji, muundo wa blade ya chini iliyosindika inaweza kuwa nzuri au mbaya (ikiwa hii ndio kesi mwanzoni, inaonyesha kuwa kina cha kukata kina kina sana).
Je, ni lazima nibadilishe kisu lini?
Tunapaswa kuchukua nafasi ya zana karibu 2/3 ya kikomo cha maisha ya zana.Kwa mfano, ikiwa kifaa kitaathiriwa na uchakavu mkali ndani ya dakika 60, uchakataji unaofuata unapaswa kuanza kubadilisha zana ndani ya dakika 40 na kukuza mazoea ya kubadilisha zana mara kwa mara.
Je, zana zilizochakaa sana zinaweza kuendelea kutengenezwa?
Baada ya kuvaa chombo kali, nguvu ya kukata inaweza kuongezeka hadi mara tatu ya kawaida.Nguvu ya kukata ina athari kubwa katika maisha ya huduma ya electrode ya spindle, na uhusiano kati ya maisha ya huduma ya motor spindle na nguvu ni kinyume chake sawia na nguvu ya tatu.Kwa mfano, wakati nguvu ya kukata inaongezeka kwa mara tatu, usindikaji kwa dakika 10 ni sawa na kutumia spindle kwa dakika 10 * 33 = 270 chini ya hali ya kawaida.
Jinsi ya kuamua urefu wa ugani wa chombo wakati wa usindikaji mbaya?
Ufupi wa urefu wa ugani wa chombo, ni bora zaidi.Hata hivyo, katika machining halisi, ikiwa ni mfupi sana, urefu wa chombo unahitaji kubadilishwa mara kwa mara, ambayo inaweza kuathiri sana ufanisi wa machining.Kwa hivyo urefu wa upanuzi wa zana ya kukata unapaswa kudhibitiwa vipi katika utengenezaji halisi?Kanuni ni kama ifuatavyo: φ Upau wa zana yenye kipenyo cha 3 inaweza kusindika kawaida kwa kupanua 5mm.φ Upau wa kukata kipenyo 4 unaweza kuchakatwa kwa kawaida kwa kupanua 7mm.φ Upau wa kukata kipenyo cha 6 unaweza kuchakatwa kwa kawaida kwa kupanua 10mm.Jaribu kufikia chini ya maadili haya wakati wa kukata.Ikiwa urefu wa chombo cha juu ni kikubwa kuliko thamani iliyo hapo juu, jaribu kuidhibiti kwa kina cha usindikaji wakati chombo kinavaa.Hili ni gumu kidogo kufahamu na linahitaji mafunzo zaidi.
Jinsi ya kushughulikia kuvunjika kwa chombo ghafla wakati wa usindikaji?
1) Acha uchakachuaji na uangalie nambari ya serial ya sasa ya uchakataji.
2) Angalia ikiwa kuna blade iliyovunjika kwenye hatua ya kukata, na ikiwa ni hivyo, iondoe.
3) Kuchambua sababu ya chombo kilichovunjika, ambacho ni muhimu zaidi.Kwa nini chombo kilivunjika?Tunahitaji kuchambua kutokana na mambo mbalimbali yanayoathiri usindikaji uliotajwa hapo juu.Lakini sababu ya chombo kilichovunjika ni kwamba nguvu kwenye chombo huongezeka ghafla.Labda ni suala la njia, au kuna kutikiswa kwa zana nyingi, au kuna vizuizi vikali kwenye nyenzo, au kasi ya motor ya spindle sio sahihi.
4) Baada ya uchambuzi, badilisha chombo cha usindikaji.Ikiwa njia haijabadilishwa, machining inapaswa kufanywa nambari moja mbele ya nambari ya asili.Kwa wakati huu, ni muhimu kulipa kipaumbele kwa kupunguza kasi ya kulisha.Hii ni kwa sababu ugumu katika kuvunja chombo ni kali, na ni muhimu pia kutekeleza chombo kinachoingia.
Jinsi ya kurekebisha vigezo vya usindikaji wakati machining mbaya sio nzuri?
Iwapo maisha ya chombo hayawezi kuhakikishwa kwa kasi ya kuridhisha ya mhimili mkuu, unaporekebisha vigezo, rekebisha kina cha kukata kwanza, kisha urekebishe kasi ya mlisho, na kisha urekebishe kiwango cha mlisho wa kando tena.(Kumbuka: Kurekebisha kina cha kukata pia kuna vikwazo. Ikiwa kina cha kukata ni kidogo sana na kuna tabaka nyingi, ufanisi wa kukata kinadharia unaweza kuwa wa juu. Hata hivyo, ufanisi halisi wa usindikaji huathiriwa na mambo mengine, na kusababisha usindikaji mdogo sana. ufanisi Katika hatua hii, ni muhimu kuchukua nafasi ya chombo cha kukata na ndogo kwa usindikaji, lakini ufanisi wa usindikaji ni wa juu. Kwa ujumla, kina cha chini cha kukata hawezi kuwa chini ya 0.1mm.).
Muda wa kutuma: Apr-13-2023
